論煤礦電氣設備管理問題和維修策略

[摘要]煤礦機電設備的維修是煤礦管理的一項重要技術工作，合理的維護和維修能夠使煤礦機電設備處于良好的運行狀態。企業的經濟效益越來越強烈地依賴于設備的性能，這無疑對煤礦機電設備的性能及維修管理提出了更高的要求。針對傳統煤礦機電設備維修的缺點，提出合理的措施，對煤礦企業的安全生產有一定的借鑒意義。

[關鍵詞]煤礦設備；電氣故障；維護維修；維護策略

一、煤礦電氣維修中存在問題

傳統的設備維修管理把技術管理和經濟管理分割開來，且偏重于技術管理，忽視經濟管理，這與目前的以經濟效益為中心的管理體制相矛盾。傳統的設備維修管理越來越暴露出其不足：(1)有時有過剩檢修的情況。煤炭設備設計制造過程和設備維修過程的管理彼此獨立進行，缺乏信息的交流和反饋。設備在使用過程中出現的技術、質量、耗能、費用等有關的問題和信息，未能通過適當的渠道，反映給計劃、設計、制造部門，從而改進設備性能。(2)計劃性狀態檢修。隨著設備監測技術的發展和日趨完善，按照在線監測和診斷裝置所預防的設備故障狀態，將維修的時間和內容確定下來，是從監測和診斷資料中取得的數據。經過輸入計算機分析處理，預測設備故障，在設備發生故障之前，制訂出修理計劃和措施，以利延長設備使用壽命，達到保證生產順利進行的目的。(3)事后維修難以做到完善和徹底。設備的一生是不斷運動的過程，具體表現為物質運動狀態(制造、試驗、使用、維修、改造到報廢)和價值運動形態(或資金運動狀態)。兩種形態同時存在，并分別受到技術規律和價值規律的支配。必須掌握這種規律，才能達到設備的技術效能和經濟效益的最優化。故障發生后所采取的處理對策，屬于被動的。由于多在無準備的條件下進行，結果難以做到完善和徹底。

二、煤礦電氣設備故障分析

煤礦電氣設備是衡量煤礦企業生產技術水平的重要標志。長期以來，煤礦機電設備的維修仍普遍采用以時間為基礎的傳統計劃維修管理模式，致使約1／3的工作量是由于時機不準而做的無效維修，開機率低，維修時間長，嚴重影響了生產的正常進行。煤礦企業機電設備的故障根據其設備構造、運動的狀態和工作狀況不同表現形式也不一樣，歸納其主要的故障有以下幾個方面：(1)設備性能參數的突然下降：(2)振動的異常；(3)聲響異常：(4)磨損殘留物的劇烈增加；(5)排氣成分的變化：過熱現象；(6)裂紋的形成與擴展以及電壓和電流的劇烈變化等現象。煤礦電氣設備故障的多樣化表明煤礦機電設備的故障原因較為復雜，大部分的煤礦機電設備故障率都隨時間的變化發生變化。

三、煤礦電氣設備發生故障的三個階段

(1)早期故障期。設備處于早期故障期，開始故障率很高，隨時間的推移故障率迅速下降，早期故障期對于機械產品又稱為磨合期。此段時間的長短，隨產品、系統的設計與制造質量而異，此期間發生的故障，主要是由設計、制造上的缺陷所致，或是使用環境不當所造成。(2)偶發故障期。設備進入偶發故障期，故障率大致處于穩定狀態，趨于定值，在此期間，故障發生是隨機的。在偶發故障期內，設備的故障率最低，而且穩定，這是設備的最佳狀態期或稱正常工作期。這個區段稱為有效壽命，偶發故障期的故障，多起因于設計、使用不當及維修不力，故通過提高設計質量、改進使用管理、加強監視診斷與維護保養等工作，可使故障率降低到最低水平。(3)耗損故障期。在設備使用的后期，故障率開始上升，這是由于設備零部件的磨損、疲勞、老化、腐蝕等造成。根據故障盆浴曲線的原理，可以推出設備隨著使用時間的延長，故障的發生次數、發生故障后的修復費用、修理消耗的工時也隨之增加，降低設備維修費用的主要措施包括延長設備偶發故障區間，即延長使用壽命，降低維修費用和維修工時；延長設備使用壽命的主要措施是正確操作和加強維護保養，降低維修費用和維修工時的主要措施是減少故障的發生。通過對設備故障規律的分析，合理制定設備維修管理模式，可以減少故障的發生次數，延長設備正常使用到故障高發期的時間，減少故障損失，縮短故障處理耗費的工時。

四、電氣安全維修策略

我國煤礦機電設備維修管理水平的特點決定要對設備壽命周期實施全過程管理，追求設備最佳綜合效益和最經濟的壽命周期費用。應根據煤礦機電設備維修管理模式及發展趨勢，健全設備維修管理的信息反饋和處理的機構和系統，充分利用信息技術為設備維修管理決策服務，并應通過組織企業各部門全員全過程參與設備的維修管理。煤礦機電設備是融入了液壓、電子、化學、計算機等不同類型的現代技術組成的復雜的機械設備體系，設備的維修工作也涉及到計劃、物資、管理、運行、質量等各部門。合理的維護和維修工作，能夠使煤礦機電設備長期處于良好的運行狀態和技術狀態，從而為煤礦生產的安全、有序、正常進行和煤礦企業生產成本的降低、經濟效益的提高提供有力的保障和堅實的后盾。

參考文獻

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