改善不是一種玄妙的管理工具,而是一種精益求精、永不滿足的精神和文化。
在中國傳統(tǒng)文化中,君子應當不斷反省自己,不斷發(fā)現(xiàn)自身存在的問題,從而獲得進步。一如我們常說的“君子當日三省吾身”。20世紀,中國這一傳統(tǒng)文化在我們一衣帶水的鄰邦日本大行其道,特別是在管理領(lǐng)域。因其涉及領(lǐng)域之廣,影響之深,甚至已經(jīng)成為日本民族文化的一部分。
日本人學習“改善”源于20世紀50年代。當時,美國質(zhì)量管理之父——戴明教授在日本傳授質(zhì)量管理及PDCA等科學方法。戴明的理論幫助日本工業(yè)徹底擺脫了“抄襲”、“一用就壞”的惡名。具有諷刺意義的是,戴明在美國遠沒有他在日本受歡迎,以至于美國通用汽車主管技術(shù)的副總第一次聽到“Kaizen”時,曾向時任密歇根大學教授的吳賢銘請教,怎樣的新科技,能使豐田汽車奇跡般地崛起。吳教授特意用篆字為他寫了“改善”兩個字,并說這是“Kaizen”的原文。
今天,今井正明先生著書立說,用非常淺顯的文字解說改善、改革和創(chuàng)新三者之間的關(guān)系。他告訴我們,很多事情都不必從頭開始,完全可以在現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上不斷地改善,持之以恒,積少成多,其成效將是驚人的。每次改善就像做一次試驗,成功固然可喜,即使失敗了也可以從中汲取教訓,繼續(xù)改善,精益求精。
今井正明認為:改善是一種累積性學習能力,是一個不斷積累和沉淀的過程,只有學習型的人才才能造就學習型的組織和企業(yè)文化,只有挑戰(zhàn)才能不斷自我超越和超越他人。今天,很多企業(yè)都提倡培訓與學習,也都認可“學習力就是競爭力”的道理,但很多中高層管理人員因長期置身于“業(yè)務”之中而忽略了自身的學習與提升,從而漸漸不能適應企業(yè)的發(fā)展,甚至成為企業(yè)的“絆腳石”。比如無法理解企業(yè)高層的戰(zhàn)略意圖,因循守舊,抵制變革,不思進取。出現(xiàn)這樣的窘境之后,一線經(jīng)理們常常和公司互相推諉責任:一線經(jīng)理往往埋怨企業(yè)不關(guān)心員工成長,而企業(yè)則指責經(jīng)理們不思進取,精神狀態(tài)和奮斗精神大不如前。
這實際上不足為奇:改善的過程本來就是發(fā)現(xiàn)問題,解決問題的過程,所以遇到很多艱難險阻再正常不過了。比如:在改善的過程中,有些是顯現(xiàn)的,有些是隱性的。隱性的改善通常因為得不到激勵和重視而使當事人的熱情大大減退;真正的改善是一個逐步細化的過程,可謂于細微處見精神。稍有紕漏,我們的改善行為就會可能“改善得越完美則離失敗越近”;任何改善不是靜止的而是動態(tài)的行為,包含著“改善”、“改進”、“改變”、“改革”、“創(chuàng)新”等行為。對于上述行為,又有多少人能區(qū)別或協(xié)調(diào)統(tǒng)一呢?有人認為改善不等于創(chuàng)新,也有些人認為創(chuàng)新等于改善,其實任何好的改善和壞的改善都是一種“創(chuàng)新”行為。
改善的本質(zhì)是什么呢?日本推行精益管理并大獲成功之后,很多外國企業(yè)到日本取經(jīng)后如獲至寶,言必稱JIT、零庫存抑或精益管理。最終,這些國外企業(yè)卻失望地發(fā)現(xiàn),只學到了“改善”的皮毛,卻沒能學到精髓。這是因為,改善不是一種玄妙的管理工具,而是一種精益求精、永不滿足的精神和文化,而精神文化層面的東西是最難復制的,是一個企業(yè)乃至國家的最核心競爭力。
(編輯:趙曉萌myhouse02@sina.com)