一、普通車床與數控車床實訓課的特點
多年來,筆者在技工學校主要從事機械類專業的教學,長期擔任普通車床與數控車床實訓課的教學工作。在教學和教學實踐中,發現不少學生在這門課程的技能訓練中,存在許多問題和困難。究其原因,除了學生自身素質外,主要與這門課程的特點有關,該課程主要有以下幾個特點:
1.課程實踐性強
這門課與生產關系極為密切,以培養學生的動手操作技能為主,相關理論在生產實踐中有很大的靈活性與綜合性。這對于缺少實踐鍛煉和系統理論知識不完備的技校學生來講,學習起來難度確實很大。
2.理論性較強,新名詞新概念多,內容繁雜
該課程要求學生初高中階段的數學、物理、幾何等基礎知識扎實,又具備工程方面的專業知識,如金屬材料、公差配合與技術測量、機械制圖、工程力學、加工工藝學知識,是一門綜合性很強的課程。每一章節均涉及到大量的新內容、新概念和新名詞,這也給初學者帶來了較大的困難。
3.操作中危險性大,安全系數低
普車技能訓練對于從來未接觸過機器操作,更沒有受過專業技能培訓的初學者來說,從心理到肢體的適應及過度,都存在很大差距。另外,由于車床結構的復雜性、外露零部件多、高速旋轉零件多等因素,其危險性在所有切削加工工種中是最大的,安全系數是最低的。
4.相關理論和實際操作系統性強,結構嚴密,前后內容密切相關
學生要學好這門知識,掌握操作技能要領,就必須系統、全面地掌握相關理論知識,還要經過刻苦勤奮、大膽細致、艱苦長期的動手訓練。也只有這樣才能具備一定的綜合、分析、解決問題和熟練操作技能的能力。在教學中,教學部門及實訓指導教師應加強對學生、教材、教學設施、教學手段的不斷研究,對教學方法不斷改進與合理應用,才能上好這門實操訓練課。
二、合理安排教學計劃,協調各課程進度
由于該課程涉及的專業基礎課程比較多,所以編制教學課程時,在上普車實訓課之前應優先安排學習相關的專業基礎課,如機械制圖、公差配合與技術測量、金屬材料等課程。在實訓課講切削基本要素、刀具知識、工件的切削性能時,學生只有具備一定的材料學知識,明確被加工對象的性質,才能正確地選用刀具,合理地確定切削用量。否則,在具體的操作中,不能正確理解實訓指導老師講授的知識點,可能會在上機操作中做出錯誤的判斷與選擇。又比如機械制圖課,教學內容多,不可能在短期內上完;學生普遍的幾何知識又欠缺,零件圖的內容一般在課程的后半部分講授,這樣學生進入普車實訓階段時,軸、孔、盤、輪類零件圖知識可能還沒有講授,致使他們看不懂基本的圖樣。而車削工藝卻要求學生能按照圖樣分析零件的結構特點,正確選用刀具并刃磨,合理確定切削用量,這說明兩門課程的銜接出現了問題。所以機械制圖課教師,可以考慮調整教材授課順序;在講解最基本的制圖知識后,先講解回轉體類零件的畫法與識圖知識,為實訓課學習打好基礎。
《車工工藝學》與《車工技能訓練》課互為依托與促進,前者是理論與基礎,對操作有指導作用;后者是實踐與運用,對理論有驗證與補充作用。所以,在安排課程時,要求兩門課同步進行。我們認為這樣做還不夠,還要注意兩點:一是在教學中,工藝課與實操課最好由同一實訓指導教師擔任,二是教師在教學中要協調好兩者的進度,并使工藝課稍超前于實訓課。這樣做的好處在于:實訓指導教師在講授工藝課時,能將實訓課中學生出現的問題及錯誤做法及時在課堂中反饋出來,將學生的感性認識上升到理性認識,便于學生理解和接受;反過來,在上實訓課時,將工藝課知識融入到具體的實操訓練中,既能有效指導學生實訓,又有利于學生對工藝課的理解與運用。另外,同一實訓指導教師也最容易自我協調兩課程的進度,使兩課相得益彰,起到理論指導實踐的作用,使兩者真正成為一體化的專業課程。
三、加強安全生產教育,樹立文明生產意識
安全生產是企業生產過程中永恒的主題,貫穿于企業生產的始終。麻痹大意及輕視安全是企業的大敵,技工學校學生進行的所有生產實習訓練更是如此,尤其是在車工技能訓練課中更加重要。在機械加工制造行業中,廣泛流傳著一句諺語:緊車工,慢鉗工,輕輕松松做電工!一個“緊”字不僅是說車工勞動強度大,工作節奏快,更重要的是說明車工生產的危險性。我們知道,在所有的切削加工中,車削加工是最不安全的工種之一。車工的手、腦、身始終處于緊張狀態之中,工件在高速旋轉,刀具在不停運動,車床外露旋轉運動的零件也多,車削加工中的傷亡事故概率也最高,這被企業生產實踐和實訓教學中大量血的教訓所證實。因而,在教學中必須強化安全生產知識教育,培養學生安全文明生產意識。
1.加強日常安全教育
因為不安全因素無時不在,無處不在,時刻在威脅著人身與機器安全。這就要求師生始終保持“安全第一”的思想和意識,不能存有任何僥幸心理。每天在進入操作之前,教師都先要不厭其煩地講解安全知識,講解本次訓練在安全方面的注意事項,回顧上節課所發生的任何不安全現象及事故,切忌空談一些安全口號,多講解現實中的一些事故實例;在操作車床中,注意力要高度集中,時刻注意工件、刀具、車床相互位置的變化,是否進入加工危險區域范圍內;在訓練結束前,要認真總結本次實訓中出現的大大小小的事故,以引起學生的重視。形成天天講安全、堂堂講安全、時時講安全,把日常安全教育制度化、常規化。
2.突出幾個特殊環節的安全教育
多年來的經驗教訓告訴我們,在車削實訓教學中,有幾個特殊訓練環節事故概率較高,必須引起教師的高度重視。
(1)學生剛進入普車實訓的初期,尤其是進行鑄件毛坯的粗加工時,學生因對車床結構還不熟悉,操作要領還沒有完全掌握,加之毛坯的夾持表面不規則,最易出現撞刀或工件飛出事故。一旦有學生在該階段出現事故,就會表現得手忙腳亂,不知如何應對,造成恐懼心理,直接影響后續實訓課乃至整個實訓的訓練效果。
(2)在車削孔、錐體類工件時,刀具最易越位而發生撞刀現象。如果退刀不及時或誤操作,輕則損壞車刀,重則撞壞刀架,更嚴重則出現人身或車床事故。尤其在以手動小滑板法車圓錐體訓練中,學生容易忘記回程中使小滑板回位,經常發生卡盤撞擊滑板事故。
(3)在車削螺紋類工件時,若螺紋的導程大,又選用高速車削時(不少學生因好奇喜歡選用較高速度車削),要求操作者技術相當熟練。在加工中如果在螺紋收尾處不能及時迅速地退刀,難免出現撞刀或更為嚴重的事故。在以上幾個特殊環節上,要求實訓師生在具體操作中必須高度重視,防范事故的發生。
3.因人施教,進行差別化指導
從各技校機械專業學生組成結構來看,具有年齡小、個頭低、農村學生多,而且每個班級女生所占比例在10%~15%左右的特點,這就給普車實訓課安全操作帶來了一定難度。尤其是多數女生及少數膽小的男生,從心理上對車床操作具有畏懼感,經常表現出不敢大膽上車床操作的情緒,就是勉強上去,也是提心吊膽,生怕出現事故,因而造成心理的過度緊張或焦慮。當一旦發生小事故時,他們就驚慌失措,不是果斷地壓下安全按鈕或采取停車等措施,而是手足無措大喊大叫,或者逃離操作平臺,頭腦迷蒙誤操作,往往將一個小事故演變為一個大事故。這就要求實訓指導老師要多了解熟悉每一個學生,因人施教,進行差別化指導,除了多對他們手把手地傳授操作技能外,還要對他們進行心理上的訓練與指導,克服生理和心理上的障礙,培養學生勇敢、果斷、鎮靜和有必勝的意志品質。
四、研究教學方法,提高教學質量
1.在基本操作訓練中,盡量采用現場課堂教學形式
認真做好組織教學、講解、示范和講評等教學環節,采用講解與示范相結合、集體指導與個別指導相結合的方法;突出實操重點,重視啟發式教學,提高學生分析問題和解決問題,將理論知識在實踐中靈活運用的能力,并將實訓過程中出現的問題及時進行整理與歸納,不斷充實教學內容。
2.嚴格規范化教學
學生在車間實訓相當于工廠的學徒工,他們的模仿能力很強,教師的一舉一動都會影響著他們的行為。任何工種都有操作要領和安全技術操作規程,實訓指導教師必須嚴格按照規范動作進行示范,避免誤導學生,以免他們將一些不良習慣與作風帶入企業。規范化教學,不是要扼殺學生的創新創造精神。因為任何操作規程都是在長期實踐中總結出來,并無數次被實踐所驗證的制度,不是隨意能違背或改變的。對于學生在實訓中的一些新奇想法,教師要給予正確的評價與引導。
3.在進行復合作業課題訓練時,教學過程最好與企業合作
選擇一些典型產品零件進行教學,以便學生了解企業的生產組織、工藝流程、產品質量檢測等程序,使他們真正得到實戰演練,綜合實操能力得到提高。在基本訓練中,要求學生學會對產品質量問題進行正確的檢測、分析、判斷,熟練正確運用各種檢測方法與手段,樹立重視產品質量、降低生產消耗及成本的觀念和意識。
4.直觀教學與現代教學手段相結合
無論是工藝課還是實訓課,盡量采用實物教學方法,便于學生形象、直觀、生動地接受知識。結合學校的教學條件,充分運用教具、實物、多媒體等現代化教學手段。有條件的話,可組織現場教學和參觀工廠等方式,開闊學生的視野。
普車訓練本身是一種專業技能訓練,也是數控車削技能訓練的基礎與前提,并具有明顯的自身特征。在實訓教學過程中,需要各門課程的配合與協調,更要培養學生安全第一的思想意識,始終將安全生產放在首位。實訓指導教師要結合普車實訓教學的特點,不斷研究和改進教學方法,才能提高教學效果,提高學生操作技能水平。
(作者單位:廣東省工業高級技工學校)