數控車床的安裝和調試

機床安裝質量的好壞將直接影響到機床的正常使用和壽命。

一、數控車床的安裝

1. 安裝地基和環境

地基平面尺寸應大于機床支承面積的外廓尺寸，并考慮安裝、調整和維修所需尺寸。機床旁應留有足夠的工件運輸和存放空間，機床與機床、機床與墻壁之間應留有足夠的通道。

機床的安裝位置應遠離焊機、高頻機械等各種干擾源。避免陽光照射和熱輻射，環境溫度應控制在0～45℃，相對濕度在90%左右。機床不能安裝在有粉塵的車間里，避免酸腐蝕氣體的侵蝕。

2.安裝步驟

數控車床安裝流程見圖1。

（1）搬運及拆箱。數控車床吊運應單箱吊裝。用滾子搬運時，滾子直徑以70～80mm為宜，地面斜坡度不得大于15°。

（2）定位。機床的起吊應嚴格按說明書上的吊裝圖進行，如圖2所示。

（3）找平。將數控車床放置于地基上，在自由狀態下按機床說明書的說明調整好，然后將地腳螺栓均勻鎖緊，找正基面，在機床的主要工作面上進行。

(4)清洗和連接。清理各連接面、各運動面上的防銹涂料。要用浸有清洗劑的棉布或綢布清理。

二、數控車床的調試

1.試車

機床初步運轉后，調整機床床身水平，主要幾何精度，調整經過拆裝的主要運動部件和主機的相對位置。調整工作完成，即可用快干水泥固定主機和各附件的地腳螺栓，將各地腳螺栓預留孔灌平。

2.機床精度和功能調試

（1）通電前的檢查。首先應打開機床電控箱，檢查繼電器，接觸器，熔斷器，伺服電機速度，控制單元插座，主軸電機速度控制單元插座等有無松動，有鎖緊機構的接插件是否鎖緊，有轉接盒的機床要檢查轉接盒上的插座，接線有無松動。檢查所有的接線端子，各電機插座一定要擰緊。有良好的接地線。檢查所有限位開關動作的靈活及固定性是否牢固。用相序表檢查輸入電源的相序，確認輸入電源的相序與機床上各處標定的電源相序應絕對一致。

（2）機床總電源的接通。接通機床總電源，檢查CNC電箱，主軸電機冷卻風扇，機床電器箱冷卻風扇的轉向是否正確，潤滑、液壓等處的油標志指示以及機床照明燈是否正常，各熔斷器有無損壞。測量強電各部分的電壓特別是供CNC及伺服單元用的電源變壓器的初次級電壓。

（3）CNC電箱通電。

①按CNC電源通電按扭，接通CNC電源，觀察CRT顯示，直到出現正常畫面為止。

②將狀態選擇開關放置在JOG位置，將點動速度放在最低檔，分別進行各坐標正反方向的點動操作，同時用手按與點動方向相對應的超程保護開關，驗證其保護作用的可靠性，然后，再進行慢速的超程試驗。

③將狀態開關置于回零位置，完成回零操作，參考點返回的動作不完成就不能進行其他操作

④將狀態開關置于MDI位置，進行手動變檔試驗，驗證后將主軸調速開關放在最低位置，進行各檔的主軸正反轉試驗，觀察主軸運轉的情況和速度顯示的正確性，然后再逐漸升速到最高轉速，觀察主軸運轉的穩定性。

⑤逐漸變化快移超調開關和進給倍率開關，隨意點動刀架，觀察刀位變化的正確性。

3.機床運行試驗

為保證機床工作中長期自動運行性能良好，在安裝調試結束后，必須對工作可靠性進行檢驗。運行試驗一般分為空運行試驗和負荷試驗。

（作者單位：山東省濟南市技師學院）