如何提升鋼材產品倉儲管理績效

摘要：本文主要研究了如何提高鋼鐵產品的倉儲管理績效，對于提升鋼鐵產品倉儲管理績效的必要性進行論證，指出了建立倉儲管理的績效評價體系是提升倉儲管理績效的前提，接著從鋼鐵產品的庫存控制管理和倉儲標準化管理兩個方面提出提升倉儲管理績效的一些方法。

關鍵字：倉儲管理 績效 鋼材產品

在物流過程中，物流費用本身是一種成本，但物流成本并非一種消極的沉淀性成本，通過良好的運作管理可以將這種成本轉化為內在的價值，從而將物流成本轉化為帶來利潤的途徑，物流作為第三利潤的源泉已經越來越受到企業的重視。同時，物流費用過高也在一定程度上影響了我國經濟的健康發展 ，因此，節省物流成本，提高利潤具有很重要的現實意義。由于倉儲在物流體系中承擔著重要的責任，被視為物流系統的一大支柱，因此如何提高物流體系中的倉儲績效已經成為建設現代物流體系的主要方向。

隨著市場競爭的白熱化，鋼鐵企業逐漸面臨較大的壓力和挑戰，因此，對于鋼鐵行業而言，必須建立現代物流管理體系，提升物流管理和倉儲管理績效，才能適應鋼鐵物流未來的發展。同時，由于市場的變化速度加快和用戶的個性化需求的增多，鋼鐵產品物流體系倉儲環節往往會出現庫存大、周轉慢和成本高等問題，為了解決這些問題，鋼鐵行業就需要建立一整套有效地管理指標和管理措施來不斷提升倉儲管理績效，

本文認為提高鋼鐵產品的倉儲績效體系就可以從追求高服務水準和低成本績效兩大維度進行改善。服務水準體現在對內的作業效率和對外的交貨水準，成本主要體現在庫存資金占用情況和庫存成本。服務水準與成本互為消長，以總成本最小、最優為追求的目標。

一、提升鋼鐵產品倉儲管理績效的必要性

節省物流成本，提高利潤來源最主要是提升整個物流配送體系的效率，鑒于倉儲管理在整個物流體系中的重要作用，因此關鍵是要提升倉儲管理的績效，鋼鐵產品一方面具有很強的流動性，同時具有很強的時效性和發生潛在損失的可能性，因此，對于鋼鐵產品而言，提升倉儲管理績效就尤為重要。

1、倉儲管理處于物流管理的關鍵環節

從鋼鐵產品倉儲管理的重要性來看，在一定程度上，倉儲管理在整個物流體系中處于核心的位置，從物流管理的發展演變可以看出，物流管理的目的最初是從解決“牛鞭效應” 開始的，即在較多環節的流通過程中，其中每一個環節對于需求的預測都會存在一定的偏差，隨著分工的細化、流通環節的增加，預測的偏差被嚴重放大，生產和庫存也就會嚴重偏離實際的市場最終需求，從而增加了倉儲的管理成本和經營的市場風險。而如何解決這個問題，則是從探求合理的安全庫存量開始，到改變整個運作流程，建立集中的一體化配送中心，發展到改變生產方式，實行市場客戶訂單制生產，用動態的配送管理代理靜態的庫存管理，從而可以降低庫存數量縮短生產周期，從而降低成本。在這個過程中，盡管倉庫越來越集中，每個倉庫覆蓋的范圍也是越來越大，儲存的物品也是越來越多，整個操作過程也是越來越復雜，然而隨著管理水平的提高，物品倉儲等周期也越來越短，成本也是逐漸降低，所以在倉儲環節上，現代物流和傳統物流差別最大。

在整個環節中，倉儲管理已經成為物流管理的核心環節，這是因為倉儲出現在物流各個環節的結合部位置，比如在原材料采購和生產之間，產品的初級加工和深加工之間，產品的生產和銷售之間，產品的批發和零售之間，不同運輸方式（如陸運和海運）之間等等。同時，在整個過程中，倉儲環節體現出物流各個環節之間的不平衡性，集中了產品生產和流通環節的矛盾，而倉儲管理就是實現物流流程各個環節的整合，解決這些矛盾和不平衡。

2、鋼鐵產品倉儲管理問題突出

從鋼鐵產品倉儲管理的存在的問題來看，盡管鋼鐵產品物流倉儲體系正在走向成熟，管理也逐漸完善，但是由于市場變化和用戶需求多樣化等客觀因素的影響，在鋼鐵產品的倉儲管理中還存在庫存量大、周轉慢，倉儲成本較高等問題，集中表現為倉儲管理的績效較低。比如，由于害怕原材料供應中斷，鋼鐵企業不得不加大保險儲備，由于社會第三方物流能力不足或者收費不合理，使得許多鋼鐵企業的原材料、在產品和產成品都存在超儲擠壓現象。除此之外，我國鋼鐵產品倉儲管理領域一直以來都存在倉儲管理技術發展不平衡的現象，主要表現在在一些特大型鋼鐵企業的倉庫擁有完善的倉儲設備，比如各種先進的搬運設備、裝卸設備等，其自動化程度就相對較高，而有些鋼鐵企業的倉庫則是仍舊依靠簡陋的落后的裝卸搬運設備，甚至有些倉庫根本沒有操作標準，因此其勞動生產率和作業效率就相對比較低下；其次，不同鋼鐵企業倉庫管理系統的發展也是差異很大，有些大型企業能夠設計開發先進的管理系統從而可以做到有效控制靜態庫存，縮短存貨周期，然而，一部分企業仍舊停留在人工管理的模式上，造成了倉儲管理效率低下。倉儲管理方面的不平衡的發展態勢必然會影響我國鋼鐵行業倉儲管理的整體運作效率。

總之，倉儲管理在鋼鐵產品的物流環節中起著非常重要的作用，而倉儲管理中存在的問題也在一定程度上影響了整體物流效率的提升，因此，需要提升倉儲管理績效，從而降低物流成本，提高效益。

二、建立倉儲管理績效評價體系

提升倉儲管理績效，首先要建立合理有效的倉儲管理績效評價方式，物流倉儲績效評價就是依托現代管理技術不斷控制和修正物流各項倉儲管理工作的一個動態過程，采用常用的倉儲管理評價指標，建立有效的評價體系，從而做到發現差距和不足，提升鋼鐵產品倉儲管理績效。

1、進行績效評價的作用

倉儲管理的現代化是鋼鐵企業整體物流運作的重要組成部分，因此建立全面科學的倉儲績效體系至關重要，也是企業持續改善的方向，也是企業倉儲管理持續改進的方向，提高倉儲管理績效水平也是優化鋼鐵產品物流的一個重要改進方向。通過績效評價，可以對倉儲管理各項功能業績和效率進行事前的控制和指導以及事后的評估和度量，從而可以正確判斷在倉儲管理中是否完成了預定的任務、完成任務的水平、取得的效益和付出的代價等。具體而言，通過績效評價，首先是可以把鋼鐵企業倉儲管理中的戰略使命轉化為具體的目標和評價指標，使企業決策者能夠迅速、綜合、全面了解企業的現狀和未來，并合理評價員工的貢獻度；其次，有利于促進企業激勵和約束機制的建立，不僅能夠引導企業的倉儲管理決策行為，提升綜合競爭力，而且有利于企業有限資源的合理利用；再次，通過績效評價體系，可以使企業經營者從眾多的指標中找出能夠影響企業倉儲管理短期效益和長期發展能力的關鍵因素，從而可以做到企業倉儲管理短期目標和長期目標的平衡。

2、具體的評價方式

在具體的評價方式上，倉儲管理績效評價體系和企業其他方面的績效評價體系相似，可以通過建立相應的指標體系來具體實施，在發展方向上，遵循從單一財務指標到包含非財務指標的綜合指標，從單一指標到多維指標。

從鋼鐵企業生產物流的倉儲管理職能看，在鋼鐵產品的物流體系中倉儲管理主要承擔的任務是在鋼鐵產品發運到用戶之前進行一定的存儲和統一調配，從物流行業常用的倉儲績效評級指標出發，結合鋼鐵產品的特點，提高鋼鐵產品的倉儲績效可以從兩大維度著手。其中之一是對內，主要是倉儲管理效率的提高和倉儲成本的降低，主要體現在對鋼鐵行業產生品或者是半成品庫存管理業務上；二是對外，主要是對外倉儲管理的高服務水準，主要體現在鋼鐵產品裝運和交付管理業務上。在這兩個維度基礎上，再細分為四個管理的方面，在以總成本最小、最優為最終目標基礎上，具體細分為資源利用程度指標、服務水平指標、能力和質量指標和庫存效率指標四個方面，其中資源利用程度方面的指標主要有倉庫面積利用率、倉容利用率、設備的利用率和完好率等；服務水平方面的指標主要有顧客滿意度、缺貨率、準時交貨率、貨損貨差賠償費率等；能力與質量方面的指標主要有吞吐量、庫存量、平均儲存費用、商品缺損率等；庫存效率方面的指標主要有庫存周轉率、貨物周轉時間、庫存資金占用率等。綜合這些指標，就可以建立鋼鐵產品倉儲管理績效評價體系，從而可以做到有的放矢，提升倉儲管理績效。

三、提升鋼鐵產品倉儲管理績效途徑

在進行倉儲績效評價的基礎上，就可以發現倉儲管理環節中的不足，接下來就需要采取一些具體的措施來提升倉儲管理績效，結合鋼鐵產品的特點，主要可以從庫存控制和實行標準化作業兩個方面來提高鋼鐵行業倉儲管理績效。

1、鋼鐵產品庫存控制管理

伴隨著市場競爭狀況的變化，鋼鐵產品需求的個性化和多樣化，產品交貨期短也呈現期化，產品需求的不確定性在增加，為了能夠滿足客戶需求同時達到總成本最低的管理目標，對于鋼鐵企業而言，加強倉儲管理中的庫存控制就顯得尤為重要。

總體上來看，鋼鐵企業為了提高鋼鐵產品的倉儲管理績效，應以總成本最小、績效最優為目標，對服務和成本進行權衡，逐步實施生產和合同匹配的庫存優化管理，提高裝卸搬運效率，降低倉儲成本。具體而言，鋼鐵企業為了達到庫存和成本最優，為了提高效率，應該采用按照訂單組織生產的倉儲管理方式，實行分層次的計劃管理體系，通過實施生產合同計劃模型和庫存與合同對應模型兩大管理技術，實現不同的層次間信息的及時傳遞和有效反饋，從而做到管理體系中各個層次的優化；其次，通過建立科學的倉庫作業管理體系，在實施上可以從入庫計劃的跺位管理開始，在跺位選擇上使堆垛原則與出庫計劃緊密結合，從而做到使倉儲管理各個作業環節能夠有機結合在一起，保證倉儲環節發揮最大的效用。通過這種倉儲庫存管理體系，做到有效降低生產庫存成本，提高服務水平，最大限度提升整體競爭實力。

2、鋼鐵產品倉儲標準化管理

除了加強鋼鐵產品庫存控制管理外，還需要進行鋼鐵產品倉儲標準化管理，鋼鐵企業倉儲標準化管理的實施途徑主要體現三個方面，即在對庫區設備設施的標準化管理、倉庫人員作業的標準化管理和物料消耗的標準化管理，三者結合，做到倉儲管理的標準化，降低成本，提升績效。

就倉儲管理標準而言，主要分為兩個層面，一是技術層面，即技術規程中相關品種的標準和要求，為確保有章可循，應該由運輸部管理部門的專業人員負責制訂倉儲管理的堆存、吊運、鐵路裝車的規程；一是員工操作層面，即員工崗位規程實際操作的標準和要求，具體應該由成品車間的專業人員負責制訂庫場的崗位規程，做到有章可依。具體而言，在實施倉儲標準化管理過程中，應該按照不同的行、列、層區分垛位進行堆放，不同的垛位要進行編號管理，同時，因為鋼材產品具有種類較多、形態各異的特點，在倉儲管理中一般要按照所使用設備設施的具體情況，制定專門吊運標準。而針對倉儲中不同的運輸方式，還需要有裝車皮和裝汽車不同標準，以及不同的堆存標準和物料消耗標準。只有形成一整套規范的標準化作業體系，才能合理控制好存儲成本，提升倉儲管理效率。

總之，鋼鐵企業通過加強對庫區設備設施和作業人員標準化管理，可以有效提高倉庫作業效率類指標。通過推進物料消耗的標準化管理，可以降低倉庫搬運、儲存流程中的成本，從而做到有效降低平均存儲費用，提升倉儲績效。

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（作者單位：中鐵二十五局集團南方實業開發有限公司長沙物流事業部）