莫代爾/精梳棉/金絲提花牛仔布的開發與生產

鐘 軍(， )

多組分纖維生產的牛仔布，可使各種纖維性能實現優勢互補，是當今紡織面料發展的必然趨勢，同樣也是提高牛仔面料服用性能的重要途徑之一。我們研制開發出莫代爾/精梳棉/金絲提花牛仔布。該產品花紋突凸感強烈，色澤靚麗，手感柔軟、滑爽，成品服裝輕柔飄逸，懸垂性好，光澤感強烈，穿著舒適自由，透氣性好，深受廣大時尚女性及兒童消費者的喜愛。

1 各種纖維的性能及主要物理指標

1.1 莫代爾纖維主要物理指標(見表1)[1]

表1 莫代爾纖維主要物理性能

1.2 金絲線

金絲線是采用聚酯薄膜經真空蒸膜鍍鋁、涂膜上色等工藝，再裁切及包覆捻合加工而成。色彩活潑，光澤亮麗，能快速導出靜電，有利于人體生理循環。

1.3 棉纖維

我們采用優質新疆細絨棉，主要技術指標見表2。

表2 棉纖維主要物理指標

2 主要技術指標

經紗：莫代爾/棉混紡比 70/30 紗號 58.3 tex

緯紗：莫代爾/棉混紡比：70/30 紗號36.4 tex+金絲

坯布： 經密295.5 根/10 cm 緯密： 165.5 根/10 cm

成品布： 經密323 根/10 cm 緯密：201 根/10 cm

坯布幅寬：158 cm 成品布幅寬： 145.3 cm

布重：322 g/m2

3 工藝流程

3.1 紡紗工藝流程

莫代爾纖維：A002D型自動抓棉機 →A006B型混開棉機→A036C開棉機→A092A 型雙棉箱給棉機 →A076C單打手成卷機→A186E型梳棉機→A272F型并條機

3.2 織造工藝流程

球經→束狀染色→漿紗→穿筘上機→織造→驗修→燒毛→預縮整理→產品檢驗→定等入庫

4 工藝技術研究和措施

4.1 紡紗工藝難點及采取的技術措施[2]

4.1.1在清棉工序中針對莫代爾纖維整齊度好、無雜質的特點，開清棉工序采取多梳少打、以梳代打為主的短工藝流程，重點解決好成卷粘卷問題。其主要工藝參數為：棉卷干定量330 g/m,定長32.4 m，棉卷羅拉速度10 rpm，抓棉機打手伸出肋條距離設為2.5 mm，豪豬開棉機梳針打手速度460 rpm。

4.1.2梳棉工序關鍵是保證棉網質量，提高纖維的梳理程度。因此，在保持刺輥和錫林的梳理狀態良好的前提下，我們采用“合理定量、低速度、多梳理、快轉移”的工藝配置。其主要工藝參數為：生條干定量：16.4 g/5m，錫林速度320 rpm,道夫速度為17 rpm,刺輥速度為760 rpm,錫林至蓋板間的隔距為0.23 mm、0.2 mm、0.18 mm、0.18 mm、0.2 mm。

4.1.3并條工序以“低速度、輕定量、大隔距”為工藝原則，防止出現色差，采用三道并條混合，車速適當放慢，減少纖維纏繞羅拉和膠輥，加壓量適當增加，羅拉隔距適當偏大控制，保證足夠的握持力與牽伸力相適應，確保纖維在牽伸過程中穩定運動，以提高條干水平，頭道并條張力牽伸偏大掌握，可解決熟條發硬等問題，其具體工藝參數見表3。

表3 并條工序工藝參數

4.1.4在粗紗工序中，三種纖維混紡必須控制好紡紗張力，同時要注意控制車間溫濕度，工藝上采取大隔距、小后區牽伸倍數，粗紗工藝在細紗不出硬頭的前提下，適當提高粗紗捻系數，以控制伸長率，減少意外牽伸。主要工藝參數為粗紗定量：6 g/10 m；前羅拉速度：178 rpm ；后區牽伸倍數：1.20 倍 ；捻系數：69 ；羅拉中心隔距：49.8 mm×55 mm。

4.1.5細紗工序生產竹節紗，采取一大、兩小的工藝原則，即大的后區羅拉隔距，小的后區牽伸倍數，小的鉗口隔距，并適當降低車速，適當增加壓力，以改善成紗條干水平，減少毛羽。因纖維的長度和整齊度較好，適當降低了成紗捻度。細紗主要工藝為，前羅拉速度：196 rpm；后區牽伸倍數：1.3倍; 羅拉中心距：42 mm×50 mm；捻系數：360；錠速：14150 rpm。成紗質量情況見表4。

表4 成紗質量

4.2 織造工藝難點及采取的技術措施[3]

4.2.1各工序張力檢測 控制

整經選擇25～30 g的單紗動態張力，染色控制片紗的張力，漿紗時穩定上漿輥壓力，并在生產中加強監控和測量，杜絕了工序間的張力不勻和差異，從而滿足了織造的要求，使提花花紋達到了設計要求。

4.2.2染色工藝

我們根據紗線的特性，調整了各部分的軋車壓力，選擇合適的車速和伸長率，使染色的氧化時間充分滿足不同纖維的要求，保證不同纖維吸色率相近，避免色差。主要工藝參數為，染槽數量12個，2.5 m3/個；車速：26 m/min；染液硫化黑含量：12 g/L；堿含量：3.2～3.4 g/L；保險粉含量2.9～3.3 g/L；溫度 90 ℃。

4.2.3漿料配方及漿紗工藝(見表5)

根據莫代爾纖維細、吸濕性強的特點以及莫代爾/棉混紡紗的性能，我們有針對性地選擇了漿紗配方，運用對纖維素纖維有良好的親和力和成膜性的EDP,采用高濃低粘的上漿要求，粘度控制在8.5 t,上漿率7%，含固量10.2%，最終保證了紗線的良好被覆，確保了織造過程順利進行。

表5 漿料配方

4.2.4花紋的設計參數和控制(見表6)

該品種的創新點之一就是小提花花紋的設計。因此，在設計時，應考慮消費者的適應心理和需求，選擇更好的提花花紋工藝參數。為了突出花紋，在提花處采用平紋地組織，為了改善由于金絲緯紗帶來的手感發硬的效果，我們決定盡量少用金絲，采用20∶4的混緯比，根據不同組織規格間色澤差別原理，采用3/1左右斜來改善單一組織的呆板、枯燥。

表6 織造工藝參數

4.2.5預縮整理(見表7)[4]

鑒于金絲紗線遇熱熔融的嬌嫩性質，我們在美國莫利森預縮機上進行預縮，在工藝配方控制，膠毯擠壓量等方面進行實際監測和創新，從而使該品種經預縮整理后，物理指標達到了工藝設計要求。

表7 預縮工藝參數

5 各項物理指標測試情況(見表8)

表8 成品物理指標

檢驗結論：按FZ/T13001-2001《色織牛仔布》標準檢驗，所檢項目合格。

6 結束語

為了改善金絲硬挺的特性及提高面料的光澤感，莫代爾纖維成了首選。考慮到紋路風格及經濟性、服用性，我們以莫代爾與棉以70∶30混紡，金絲紗與緯紗以4∶20的混緯比起到畫龍點睛的作用。莫代爾/精梳棉/金絲提花牛仔布不僅顏色靚麗，組織風格精致、巧妙，花紋效果明顯，而且質地柔軟、順滑，具有金屬般光澤，彰顯華貴的品質，是制作女裝及童裝的首選面料。

[1] 張玉清，楊慶斌，趙堂英.圣麻純紡及混紡紗力學性能的測試與分析[J].棉紡織技術，2008，36(10)：21—23.

[2] 張明霞，張玉清，王志輝. 圣麻/天絲/精梳棉13.1tex針織紗的開發[J].上海紡織科技，2008，36(6)：43—44.

[3] 相鷹，鐘軍. 紐代爾/圣麻/棉超深藍牛仔布的生產工藝[J]. 上海紡織科技,2010,38(2):39-41.

[4] 崔 玲，李洪順，鄭衛明.粘棉/滌閃光牛仔布的研究與開發[J].山東紡織科技，2001，42(6)：19—20.