多色立體珠光特種復合印花工藝實踐

文 磊，紀德峰，顏 奇 ， 耿 玲 (.， 70；.技師學院， 703)

珠光印花是一種特殊效果的印花方式，憑借獨特的珍珠光澤，在眾多的印花方式中獨樹一幟，深受消費者喜愛。而目前市場上的珠光產品顏色單一，缺乏層次感，影響了珠光產品的進一步發展。我公司研發小組通過對發泡印花在服裝面料上的應用得到啟發，將珠光印花技術和發泡印花技術有機結合，在織物表面印制出了具有立體浮雕效果和珍珠光澤的新型服裝面料，增加了產品的附加值。

1 生產材料及工藝流程

1.1 生產材料

坯布：24.3/24.3 283/236 137cm純棉平布

18.2/18.2 323/323 137cm純棉平布

14.6/14.6 378/378 137cm純棉平布

染化料：IBN染料，珠光顏料，珠光銀白漿，發泡漿。

花型設計：自主設計的立體珠光蠟染花型。

1.2 工藝流程

翻布 → 燒毛 → 氧浴寶一浴法前處理 → 絲光 →白布打卷→ 輥筒印蠟 → 染主色 → 物理化學褪蠟及水洗 →花布打卷 →珠光發泡立體印花→ 高溫焙烘固色 → 柔軟厚實整理 → 軋光 → 開剪定等 → 成包

2 工藝實踐

多色立體珠光特種復合印花產品花型設計，在具有濃郁非洲特色的花型中引入立體珠光印花閃爍圖案，使花型具有立體、活潑、閃耀的時尚元素。通過研究珠光粉、銀白珠光漿、珠光粘合劑，提高各組分的相容性、耐酸堿性、耐高溫性，使制成的色漿具有良好穩定性、流變性，提高色漿平滑性，控制粘合劑成膜速度，減少生產過程中出現的粘、堵網現象。結合發泡印花技術，研究發泡與珠光共印中珠光的色變，發泡凹凸感的控制等，突出真蠟花型的浮雕效果。

2.1 圖案設計及花版制作

該產品花型采用電腦CAD圖案設計系統，結合蠟染花布的特點及非洲消費者的審美特點進行設計，在平花型上勾勒出立體輪廓或突出重點部位給人以浮雕效果，以分散小花型為主，給人以刺繡般感覺。

在制版工藝上將珠光其他花型做分線處理，預留印制時珠光粉的鋪漿空間；發泡的點線花型與珠光粉做罩印工藝。珠光花型制網網目選擇是根據圖案的精細度進行的，一般珠光粉選擇40～60目網，提高珠光粉的透漿量，提高遮蓋率。發泡漿一般選用60目網，在保證一定給漿量的同時，保證立體圖案的精細度。所有制網均采用噴蠟、噴墨工藝，以提高制網精度。

2.2 珠光粘合劑的優化

珠光印花粘合劑的選擇，直接影響珠光產品的刷洗、摩擦牢度，同時對印制的流暢性也有關鍵影響。在配制珠光分色漿時，由于珠光粉粒度、形狀和一般涂料有很大區別，珠光粉的色牢度相對較差，因此要求粘合劑的含固量要高，比一般粘合劑粘稠，在布面上形成較厚的印膜，否則就不能得到足夠的粘著力。同時粘合劑要具有經日曬后不泛黃，且耐酸堿、耐溶劑，成膜清晰透明，手感柔軟，皮膜厚度均勻、光滑、不影響珠光粉的光澤等特點。根據以上要求，我們對多家公司的粘合劑進行了優選試驗。我們選用高含固量的丙烯酸樹脂乳液粘合劑，該粘合劑用量較小，自交聯型，在焙烘過程中能較快與織物形成網狀結構薄膜，有利于固著珠光粒子，各項牢度指標都能達到要求。

在配制色漿時加入滲透、乳化性能的表面活性劑，提高色漿的穩定性。同時色漿中加入流體改性劑和消泡劑，流體改性劑能增加色漿的流變性和平滑性，解決多色珠光同印的粘網問題。消泡劑能消除色漿在運動中剪切力作用下產生的氣泡，減少色漿發泡造成的出漿不良，提高透網率。

2.3 珠光粉目數的選擇

我們廣泛收集各生產廠家的珠光粉，使用不同工藝對比試驗，在亮度、遮蓋力、手感、透網性幾方面綜合對比(見表1)。結果表明珠光粉的色牢度和耐磨性等指標隨目數的增加而提高，而亮度和遮蓋力隨目數的增加反而降低。根據實驗結果，我們選擇了600目的云母鈦珠光粉。

表1 珠光粉不同目數比較表

2.4 發泡漿與珠光漿共印工藝研究

發泡印花主要是利用發泡漿在織物上印花，經過烘烤加熱等處理，使印花圖案發泡凸起，富有立體感。

2.4.1發泡印制工藝的確定

為確保發泡立體效果，工藝試驗小組對發泡漿的發泡高度及發泡漿與珠光印花的匹配性進行篩選實驗發泡漿用量比較見表2。由表2我們發現發泡漿的用量對發泡效果影響較大。發泡漿用量越高，發泡效果越好，但和珠光粉壓印后，發泡過高會影響珠光粉色澤。

表2 發泡漿用量比較表

經過不同濃度發泡漿的試驗，確定了發泡漿的用量為70%時既能滿足發泡效果又不影響壓印珠光粉的亮度。

印花工藝對立體珠光效果也至關重要。第一給漿量越高，發泡效果越好。綜合對比我們選擇了40～60目鎳網，即保證了給漿量，又保證了整體印制效果；第二印花后烘干是發泡印花的關鍵：溫度低，時間短，發泡效果不理想，后續焙烘對發泡效果不再起作用；溫度高，時間長，發起的泡也會受溫度影響而產生消泡效果。經過試驗和實際生產，我們摸索出了一套較為成熟的烘干工藝：烘房溫度140℃，烘筒溫度98～100℃，用車速來控制烘干時間，車速在20～22 m/min，下機發泡效果最好。

2.4.2焙烘工藝條件

多色珠光立體特種印花產品是發泡印花和珠光印花的有機結合，在焙烘時，如果溫度高、時間長會影響發泡效果，但如果溫度低、時間短則會影響珠光粉牢度。為此我們在焙烘時間、溫度上對多色珠光立體特種印花產品的色牢度、亮度及發泡效果等做了一些試驗對比。試驗結果見表3。

表3 焙烘溫度 時間對發泡珠光效果的影響

根據試驗結果，我們確定焙烘工藝條件為：130℃、90 s。

3 結論

3.1多色珠光立體特種印花產品是在非洲蠟染產品的基礎上，結合珠光印花和發泡印花工藝的成功經驗，開發設計出的新產品。該產品具有珠光靚麗、花型立體浮雕效果突出等特點，產品推出后，滿足了非洲消費者對立體蠟染產品的需求，受到了廣大消費者的青睞，目前工廠已批量生產。

3.2該產品的開發，實現了多色珠光與發泡共同印花一次完成的創新工藝，具有節能降耗、提高生產效率的優勢，減少了資源的消耗，實現了低碳經濟，是行業實現節能降耗、提高產品檔次的創新工藝。