連續(xù)梁現(xiàn)澆滿堂支架施工技術(shù)研究

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(中鐵二局新運(yùn)工程有限公司)

1 引言

在整個(gè)橋梁工程中，施工過程是非常重要的。它不僅決定著工程的質(zhì)量而且對整個(gè)工程的造價(jià)也起到?jīng)Q定性的作用。因此，在橋梁施工中，選擇合適的施工方法，對整個(gè)橋梁工程具有十分重要的意義。隨著橋梁工程結(jié)構(gòu)的發(fā)展對施工提出了各種不同的要求，也促進(jìn)了施工方法的革新，高架橋梁和多跨長橋的大量建造，出現(xiàn)了與其適應(yīng)的移動(dòng)模架施工和逐孔施工的方法。目前，用于混凝土梁橋的施工方法很多，即使在同一施工方法中也有不同的情況，所需的施工機(jī)具、施工人員配備和施工期限也不一樣。因此，在確定橋梁施工方法時(shí)應(yīng)根據(jù)橋梁的設(shè)計(jì)要求，施工的環(huán)境、現(xiàn)場、經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備等各種因素綜合分析考慮，合理選擇最佳的施工方法。

現(xiàn)場澆筑混凝土連續(xù)梁橋是一種古老的施工方法，由于施工需要用到大理的模板支架，一般僅在小跨徑橋或交通不便的邊遠(yuǎn)地區(qū)采用。隨著橋梁結(jié)構(gòu)形式的發(fā)展，也出現(xiàn)了一些變寬橋、彎橋等復(fù)雜的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，又由于近年來臨時(shí)鋼構(gòu)件和萬能桿件系統(tǒng)的大量應(yīng)用，在其它施工方法都比較困難的時(shí)候，也有在大、中橋梁中采用現(xiàn)場澆注的施工方法。預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋現(xiàn)場滿堂支架澆筑施工需按一定的施工順序完成混凝土的澆筑，待連續(xù)梁混凝土達(dá)到所需的強(qiáng)度后，方可拆除模板，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉、孔道壓漿等工作。

2 施工準(zhǔn)備工作

現(xiàn)場澆注施工的梁式橋，在澆注混凝土前要進(jìn)行周密的準(zhǔn)備工作和嚴(yán)格的檢查。一般來說，就地澆注施工在正常情況下一次灌注的混凝土工作量過大，且需要連續(xù)作業(yè)，因此準(zhǔn)備工作相當(dāng)重要，不能疏忽大意。

2.1 支架與模板的檢查

在澆筑混凝土之前應(yīng)對支架和模板進(jìn)行全面、嚴(yán)格的檢查，核對設(shè)計(jì)圖紙要求的尺寸、位置，檢查支架的接頭位置是否準(zhǔn)確、可靠，卸落設(shè)備是否符合要求;檢查模板的尺寸，制作是否密貼，螺栓、拉桿、撐本是否牢固，是否涂抹模板油及其它脫模劑等。典型的支架示意圖如圖1所示。

圖1 典型的支架示意圖

2.2 鋼筋和鋼索位置的檢查

檢查鋼筋與套管是否正確地按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的位置布置，鋼筋骨架綁扎是否牢固，套管端部、連接部分與錨具處應(yīng)特別注意漏漿，檢查錨具位置、壓漿管和排氣孔是否可靠。

2.3 澆筑混凝土前的準(zhǔn)備工作

應(yīng)檢查混凝土供料、拌制、運(yùn)輸系統(tǒng)是否符合規(guī)定要求，在正式澆筑前對灌注的各種機(jī)具設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，以防在使用過程中發(fā)生故障。要求依照澆筑順序布置好振搗設(shè)備，檢查螺帽堅(jiān)固可靠程度。對大型就地澆筑施工結(jié)構(gòu)，必須準(zhǔn)備備用的機(jī)械、動(dòng)力。

在澆注混凝土之前，必須會(huì)同監(jiān)理部門對支 、模板、鋼筋、預(yù)留管道和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行澆筑混凝土的工作。

3 混凝土的澆筑

3.1 混凝土的澆筑速度

為了保證澆筑混凝土的整體性，防止在澆筑上層混凝土?xí)r破壞下層，要求澆筑下層混凝土?xí)r須有一定的速度，使上層澆注的混凝土能在先澆混凝土初凝之前完成，其最小增長速度可由下式計(jì)算。

式中：h表示澆筑時(shí)混凝土面上升速度的最小允許值(m/s);s是指澆筑混凝土的擾動(dòng)深度，在無具體規(guī)定值時(shí)，可取為0.25～0.5m;t是指混凝土實(shí)際的初凝時(shí)間。

3.2 連續(xù)梁混凝土現(xiàn)場澆注順序

對于連續(xù)梁，在考慮混凝土澆注順序時(shí)，不應(yīng)使模板和滿堂支架產(chǎn)生有害的下沉。為了對澆筑的混凝土進(jìn)行振搗，澆筑混凝土應(yīng)采用相應(yīng)的分層厚度;當(dāng)在斜面或曲面上澆筑混凝土?xí)r，一般從低處開始澆注。

連續(xù)梁橋的上部結(jié)構(gòu)在支架上澆筑時(shí)，由于橋墩為剛性支點(diǎn)，橋跨下的支架為彈性支撐，在澆筑時(shí)支架會(huì)產(chǎn)生不均勻的沉降，因此在澆筑混凝土?xí)r因從跨中向兩端墩臺進(jìn)行。同時(shí)，其鄰跨也從跨中或懸臂端向墩、臺進(jìn)行，在橋墩處設(shè)置接縫，待支架沉降穩(wěn)定后，再澆筑墩頂處梁的接縫混凝土。對于大跨梁橋，除在橋墩處設(shè)置接縫外，還可在支架的硬點(diǎn)附近設(shè)置接縫。

梁段間的接縫一般寬為0.8～1.0m，兩端用模板間隔，并留出分布加強(qiáng)鋼筋通過的孔洞。澆筑時(shí)先將兩端面浮漿除掉、鑿毛，用清水沖洗后，綁扎接縫處分布鋼筋，澆筑接縫混凝土。當(dāng)懸臂梁設(shè)有掛梁時(shí)，須待懸臂梁強(qiáng)度達(dá)到70%以上方可進(jìn)行掛梁施工。

在條件許可時(shí)，也可將三跨及三跨以下連續(xù)梁橋按橫向分兩次澆筑，第一次澆筑底板及腹板，第二次澆注頂板和翼緣板，兩次施工接觸面應(yīng)按設(shè)置工作縫處理。每一次澆筑仍按上述原則，分段或連續(xù)澆筑施工。必須注意的是，每一段連續(xù)施工混凝土澆筑時(shí)間要嚴(yán)格控制在初凝時(shí)間內(nèi)。

4 連續(xù)梁現(xiàn)澆混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土澆注完成后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，能促使混凝土硬化，并在獲得規(guī)定的強(qiáng)度的同時(shí)，防止混凝土干縮而引起的裂縫，防止混凝土受雨淋、日曬、受凍及受荷載的振動(dòng)、沖擊。由于混凝土在硬化過程中發(fā)熱，因而在夏季和干燥的氣候條件下應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，而在冬季則主要保護(hù)其不受凍，采用加溫的養(yǎng)護(hù)對策。

5 預(yù)應(yīng)力張拉與滿堂支架拆卸

當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號25%以上，方可拆除側(cè)模，當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)標(biāo)號的70%以后，方可拆除各種連續(xù)梁的其它模板。

對于預(yù)應(yīng)力梁，應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢或張拉到一定數(shù)量后再拆除模板，以免梁體混凝土受拉。

連續(xù)梁滿堂支架的拆除應(yīng)從梁撓度最大處的支架節(jié)點(diǎn)開始，逐步卸落相鄰兩側(cè)的節(jié)點(diǎn)，并要求對稱、均勻、有順序地進(jìn)行;同時(shí)要求各節(jié)點(diǎn)應(yīng)分多次進(jìn)行卸落，以使梁的沉落曲線逐步加大。對于連續(xù)梁一般從跨中向兩端進(jìn)行卸架。

6 結(jié)語

滿堂支架施工是為連續(xù)梁橋施工中最常用的一種施工方法，其施工工藝簡單，無需大型的機(jī)械設(shè)備，施工速度較快，能適用于多種橋梁形式和各種環(huán)境下的施工。

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