工藝技術工作體會

【摘要】工藝技術管理是企業重要的基礎管理，是企業提高產品質量，保證安全生產，降低生產成本，提高生產效益和競爭力的重要手段和保障。工藝技術工作在現代化企業生產中具有舉足輕重的地位，不可忽視，不可替代。

【關鍵詞】工藝技術 產品質量 工藝紀律 現場管理 提高效益

【中圖分類號】TH16 【文獻標識碼】A 【文章編號】1009-8585(2011)06-000-02

前言:

筆者曾經在一家大型國有壟斷企業技術工藝部從事了多年的工藝技術工作，對工藝技術工作深有感情和體會。行話說:“產品研發紅花，工藝技術綠葉”，意思是:工藝為研發服務，輔助產品開發。工藝技術工作是一項技術基礎工作，很繁瑣，紛雜，細碎，磨人，工作做起來沒完沒了，毫無止境，費很大氣力卻短時間內看不到顯劇效果的“勞而無功”的工作。然而工藝流程編制或工裝設計不合理，可以直接導致產品大量報廢或返修，造成經濟損失，編制工藝如果沒有嚴格遵循機械安全操作規程，就不能確保安全操作，不能保證操作者和設備的安全，一旦發生安全事故，企業會受很大損失。材料定額和工時定額計算不準確也能造成大量浪費。為了提高產品質量，制造出一流產品，降低生產成本，必須重視工藝技術工作[1-5]。

1 全力保障新產品開發

(1)設計部門不斷推出新品，技術工藝部積極跟進，在接到新產品開發計劃后，按規定的審批程序完成新產品圖紙會簽和新產品批量試制的工藝工裝設計報告，完善相關試制報告和工藝資料，制定工藝流程、編制計劃下發給各分、子公司，并跟蹤考核。在新品試制過程中不斷對工裝圖紙作更準確完善的修改，對不符合圖紙要求的工藝流程進行糾正，按新品開發計劃在規定期限內完成工藝準備工作。積極開展技術攻關和技術改進，不斷提高工藝技術水平。參與新產品鑒定工作，掌握新產品開發最新詳情，為新產品試制進度和生產任務完成提供有力保障。

(2)技術工藝部完成材料定額和工時定額編制任務，對原材料消耗和工時消耗情況了于指掌。編制標簽黏貼工藝文件，抓緊查漏補缺，完善工藝覆蓋范圍，增補裝配調整工藝、包裝、安裝工藝、保障新產品開發順利進行。

2 努力提高產品質量

2.1 嚴格工藝紀律檢查

嚴格工藝紀律檢查，使之日常化，規范化。工藝人員負責工藝技術管理制度的起草和修訂工作，做好工藝管理，監督執行工藝紀律，組織領導新工藝、新技術的試驗研究工作，抓好工藝試驗課題的總結與成果鑒定，并組織推廣應用。技術工藝部每月定期組織對各分、子公司的工藝紀律執行情況檢查，檢查中發現的問題分解到各責任部門，通報考核情況。根據問題性質和重要程度，填寫《糾正措施控制單》，要求責任部門限期改正。幫助他們采取糾正、預防措施，在責任部門自查完成后再組織效果跟蹤檢查，確保檢查發現的問題得以糾正。通過有效跟蹤和各相關部門重視，使現場發現的問題得到有效整改，產品質量得以穩定提高。

2.2 工藝人員深入生產現場

工藝技術人員到加工、檢驗、裝配、調試、油漆一線跟隨實際生產，現場發現問題及時書面匯報，指導、督促各分、子公司工藝人員及時解決生產中出現的技術問題，做好工藝技術服務。配合各分、子公司技術人員和檢驗部檢驗人員每天抽查產品質量，使質量管理信息能夠最快速有效傳遞，能夠更早發現各種質量問題，更有效落實各項糾正預防措施，根據各種質量信息反饋，發揮技術工藝部的技術攻關和綜合協調作用，持續改進。技術工藝部，除了自己日常檢查中發現的問題，還會不斷接到生產部、產品檢驗部、各生產型分、子公司、銷售一線和售后服務的反饋信息，反映零部件生產、檢驗、裝配以及成品使用中發現的質量問題。技術工藝部積極聽取各方意見，及時分析生產部門和檢驗部門匯總的質量信息，按照PDCA[計劃(Plan)、實行(Do)、檢查(Check)、處理(Action)]循環原則實施改進措施，查找原因，制定對策，現場驗證，將改進內容明確到工藝文件中。

2.3 注意細節，追求完美

裝配、調試生產過程中常用各種擰緊工具進行連接和緊固，這是我們國內生產廠家認為最簡單隨意隨便的事情。日常檢查的質量信息反饋中，發現各種緊固件的擰緊力矩常不達標。常見的液壓接頭漏油，有些也是擰緊不規范造成的。通過分析，造成擰緊力矩合格率低的原因有兩個，一是使用的擰緊工具不合適，能力過大或過小，造成打過頭或打不夠;二是缺乏有效的驗證手段，對擰緊力矩值檢測失控。我們針對性采取以下措施:

a)在工藝上對所有重要緊固件和管接頭都明確擰緊力矩范圍，兼顧準確和可操作性。

b)對分、子公司各工位所有使用的擰緊工具進行全面查驗，對不適合的工具重新清理、維修、配置，確保不出現大槍打小螺絲、小搶打大螺絲的現象。

c)給分、子公司添置齊質量可靠的扭矩扳手，每一條線配置扭矩校驗機，建立每天校驗并記錄的制度。

d)對一線員工培訓教育，曉之以利害性，使其理解擰緊力矩的重要性，掌握正確的操作方法。

e)加強產品的日常檢驗，強化質量考核，扭轉不良風氣，培養好的習慣，必要時可加入賞罰制度。

f)對重要工位配置定扭氣動工具、研究電動擰緊機等先進設備的可行性方案，同時鼓勵分、子公司進行各種有益的技術革新。通過努力，在后期的檢查中擰緊力矩不符的情況有了根本改善。

3 他山之石，可以攻玉

積極與國外先進企業合作項目，汲取先進管理理念。筆者所在企業，有機會和德國西門子公司合作，這是非常難得的學習機會。不僅可以接觸到國外公司先進的產品設計和制造工藝，而且還可以切身體會德方嚴謹的企業管理模式。在項目合作過程中，從德資公司學到了認真、嚴謹、細致和不厭其煩的工作作風，他們沒有“大概、差不多、也許、可能”等字眼，他們特別注意細節，精益求精，追求完美，一絲不茍。在他們的帶動下我們編制了大量的計劃表格，特別是零件完工、檢驗計劃表的動態跟蹤，徹底根除新產品試制過程中零件缺件、不合格頻發，試裝配計劃不能按時完成的頑疾，確保合作順利完成。快速將德資生產、裝配工藝中先進、細致的內容推廣到我們產品中，如:管線走向、定位及間隙，德資工藝中有明確要求，齒輪泵、變速箱花鍵涂耐高溫油脂，液壓接頭O型圈裝配方法，膠管裝配細節要求等，這些容易被我們忽視的“小問題”，德方均“小題大做”、“上綱上線”。我們積極學習德資先進經驗把這些問題均落實到產品中，參照德資油漆工藝，指導工藝技術人員重新編制車架油漆通用工藝，增加吊掛方法、保護部位、檢查頻次、檢查表格、工具使用等油漆全過程的所有細節，使油漆工藝細化、可操作性強，更切合實際，上了新臺階。德資人員對技術文件執行嚴謹程度，近乎于一根筋、非常“死板”甚至有些“傻呆”，工藝文件上如何寫的，他們就照章執行，不會不懂裝懂，也不會偷工減料，逾越雷池，瞞天過海。他們對檢測手段特別關注，反復查看記錄，檢測設備儀器;對整車檢測平板及整車稱重設備提出了要求。德資公司技術人員對零件裝配前的清洗清潔也特別重視，對管路走向的干涉問題格外嚴格，對間隙調整步驟這些細節都一絲不茍，特別執拗，從不輕易放過任何一個細小的問題。在整車裝配試制階段，德資每天召集快速反饋會議，甚至一天多會，對當天試制過程中發現的問題進行分析，提出整改措施，確定責任人及整改完成日期。要求每件事都有對應人、對應措施及完成時間……道理我們都懂，但以前工作中我們沒能像德國人一樣堅持原則，我們國人做事情比較喜歡憑感覺，憑心情，憑經驗，沒有像德資公司人員那樣數量化，數據化，文字化。通過和德資合作項目的機會，我們把他們的經驗和要求匯集成文件，推行德資經驗，推廣合作項目，不僅能夠生產出高質量產品，還能夠提高管理人員的質量意識，提高企業先進制造文化，打造出一支技術過硬作風精良的隊伍，使企業能長久不衰，持續發展。

4 不斷學習，持續進步

4.1 創新是企業持續發展的動力源

技術工藝部一直致力于提升自身的工藝技術水平，不斷嘗試新的工藝工裝和加工方式。經常到國內外聘請資深工藝設計專家來講學，把自己優秀的年輕工藝技術人員送到國內外先進企業學習。內部經常舉行技術交流研討會，集思廣益，群策群力，鼓勵工藝技術人員把自己好的想法都講出來，大膽嘗試，共同研究探索新工藝，營造良好的學術氛圍，培養良好的團隊精神。

4.2 操作工是產品制造者也是質量問題的最初檢查者

技術水平和質量意識都過硬的一線隊伍是產品質量的重要保證。為滿足市場要求，積極擴充產能，工廠每年都會招聘大量年輕技工充實到生產一線。技術工藝部根據工廠要求，協同有關部門做好職工技術教育培訓，組織技術比武。同時也組織全廠其他相關職工反復一批批輪訓，切實提高職工文化素養和操作技能。多次組織各分、子公司操作工、裝配調試工、產品檢驗員、和分、子公司技術骨干培訓，內容包括產品知識、工藝流程、裝配基礎知識、質量管理、現場6S管理[SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養)、SAFETY(安全)]等。培訓后組織考試鞏固效果，通過培訓使操作工掌握產品加工、裝配技術知識，了解除自己工位外的流程，理解現場6S管理重要性。由技工向技師，高級技師成長邁進一大步，為產品質量和企業發展打下良好的人文基礎。到了年底，利用生產任務稍緩的空隙，工廠組織所有下屬部門技術比武大賽，技術工藝部負責工廠應會比武考試的組織和實施。根據生產實際情況，以及往年組織比武的經驗，和工廠相關部門充分溝通，精心策劃，嚴密組織，創造性的把各分、子公司的操作工、裝配工集中起來統一考試，既方便考試的組織，又兼顧了考試公平性和難度平衡，取得很好效果。通過考前輪訓，參考人員的學習熱情得到空前激發，常常自覺地充滿興趣的研究工藝，自發練習技能。

5 極大限度降低生產成本

技術工藝部負責各分、子公司材料定額和工時定額編制審核工作，解決歷史遺留問題，如:工時定額與實際時間消耗差異較大，工藝流程與實際不符，實際所用材料與設計圖紙不符。技術工藝部用科學的方法制定出精確的工藝流程、材料消耗定額、工時定額，杜絕原材料消耗定額和工時定額錯誤，避免浪費。

技術工藝部負責多項企業標準梳理，對不符合生產要求的部分進行重新編寫或修訂。根據新測量體系要求，對工藝文件進行審查修改，使之符合新體系要求。

協同有關部門做好工廠定崗定編工作，科學制定工廠各分、子公司一線工位定崗和輔助、后勤、管理人員定編。根據生產綱領，通過精細測算，多次內部研討以及和分、子公司溝通，結合生產實際需求，確定每一個工位崗位所需人數，力求精準，達到降低生產成本的目的。技術工藝部協同有關部門做好轉崗人員后續培訓工作，提高素質適應新的工作崗位。

6 強化資料管理

培養專職資料員盡心盡責維護圖紙等技術資料的完整正確，既規范了技術資料管理，也為工廠的各部門查閱圖檔，技術交流，提供便利條件。做好工藝技術資料的立卷、歸檔工作，嚴防工藝技術資料發生失密、泄密現象，保護本企業的知識產權和利益。

7 總結

工藝技術工作是一項基礎工作，需要編制大量的工藝流程，工藝卡片，圖表，材料定額報表，工時定額報表等一些基礎數據資料，需要龐大的數據庫作支撐。數據庫的數據來源于工藝技術人員一點一滴的計算匯總，工作很辛苦，毫無止境，總有干不完的感覺。任何一家優秀的制造企業都需要有一支龐大精良的工藝技術隊伍作支撐，要求工藝技術人員熱愛本職工作，不厭其煩，兢兢業業，腳踏實地、埋頭苦干，奮發向上，致力于工藝技術工作。同時希望企業各級領導更重視工藝技術工作，使工藝技術工作越來越嚴謹、規范、完善，為我們偉大祖國趕超世界先進水平，成為世界一流制造強國而奮斗。

參考文獻

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