敏捷管理體系讓生產更優質

□ 文/勝利油田河口采油廠

莫北/供圖

敏捷生產管理體系是以提升生產運行質量為根本，以確保產量任務完成為共同發展目標，確保采油廠原油產量均衡生產，實現系統平穩運行。

勝利油田河口采油廠成立于1972年，隸屬中國石油化工集團公司勝利油田分公司，地處渤海之濱黃河故道入海口處。油區橫跨無棣、沾化、利津、河口三縣一區，管轄著渤南、埕東、大王北、富臺等15個不同類型的油田。具有勘探面積大、油藏類型多、儲量豐度低、油區分散、地面條件復雜等特點，擔負著年產262萬噸的原油生產任務。

從2009年開始，采油廠開始探索以提升生產運行質量為主的敏捷生產管理模式，該模式從采油廠和采油礦層面同步開展，力爭通過全面推進系統管理，樹立超前預警式的管理理念，研究、發現產量運行風險出現的苗頭，判定風險的種類，找出問題的根源，并針對存在的問題和隱患，提前采取有針對性的措施，將隱患消除在萌芽狀態，掌握工作主動權，以避免產量大幅波動，實現均衡生產，從而有效提高了采油廠生產運行質量。

構建敏捷生產管理體系的主要做法

敏捷生產管理體系是以提升生產運行質量為根本，以確保產量任務完成為共同發展目標，通過建立敏捷生產管理目標責任體系、產量預警體系、應急管理體系、日常運行體系、信息傳輸體系、考核監控體系，調動生產系統各部門積極性，全面推進系統管理，大力實施制度創新、工作創新、管理創新，深化生產管理組織、指揮、協調、監控、服務五項職能，既組織好計劃性工作順利實施，又準確、及時地應對突發性事件，確保采油廠原油產量均衡生產，實現系統平穩運行。

(一)建立目標責任體系

要確保實現平穩運行、均衡生產，首先要對產量的波動要敏感，反應要靈敏，措施要得力。河口采油廠針對生產運行管理特點，對運行管理過程進行了細分剖析，將系統節點分為三級，設一級節點兩個，包括生產運行和成本管理；二級節點7個，包括調度值班管理、運行管理、車輛管理、綜合管理、外雇運費、零維工程，作業管理；三級節點19個，分別對應著調度值班、日常運行、車輛運行、生產綜合等不同操作崗位。確定各個網絡節點后，針對每個節點制定了明確的管理目標，并將各層節點的工作任務和目標逐級細化，對應到工作中的每一個崗位，并圍繞成本控制目標、生產運行各項指標，進行指標量化。并根據辦公室崗位分管主任負責制，確立了各個節點的負責人，相互配合，協作運行，有力促進采油廠生產運行質量的全面提高。

(二)建立產量預警體系

良好的生產預警體系不僅要有科學性、量化的數據支撐，而且還應包括油田開發規律的研究和應用，包括從建立節點模型、分要素控制、預警發布、建立輔助保障系統等基本流程。

根據采油廠的生產實際，按照日產量構成和階段產量要素，以新井產量、措施產量、老井遞減、躺井、時率等作為模型的關鍵要素，以年度、月度對產量運行的需求作為模型的輸入端，以節點的預警信息的發出及階段產量目標的實現為輸出結果。為了相對準確地定量分析出各預警指標和要素對產量完成的影響程度，并將所有因素設定為100分，從經驗和相關性分析出發，將油田開發方面指標設定為60%比重，將生產運行方面因素所占比重設定為40%。每個子系統分別設定相應的比重系數，通過采集生產運行過程中相關指標數據，計算出正常或不正常下的綜合評分，這樣就可以生成定量預警報告。

生產預警體系各項指標比重表

根據應急工作的實際需要，采油廠應急指揮中心聘請有關專家，建立廠重特大事件應急處置的專家庫。在應急狀態下，組織有關專家組成應急救援專家組。同時采油廠制定了14項專項應急預案，各基層單位針對薄弱生產環節制定了應急措施，并定期組織培訓、演練，不斷提高應急處理能力和處置水平。近10多年，采油廠先后經歷了1997年“8·20”、2003年“10·11”、2005年“麥莎”風暴潮和2010年冰凌、暴風雪等特大自然災害，雖然造成了巨大的財產損失，但采油廠在應對災害的靈敏反映上和具體措施落實的快捷上，都得到了分公司認可，采油廠盡最大可能減少了產量損失，在短時間內恢復了正常生產，實現了零傷害。

(三)完善日常系統管理運行體系

各級生產管理系統工作效率的高低，直接影響到采油廠正常的生產經營建設。以往粗放的生產運行模式越來越不能適應精細化系統管理需要，近年來采油廠在大力發揚優良傳統的基礎上，加快了運行轉變，全力推進系統管理，先后成立基礎辦、安監站、電力科、三采辦等專業科室，并賦予了科室職能，系統化、專業化管理，在采油廠生產經營建設中起到越來越重要的作用。

經驗做法:

①調度管理安排抓落實，信息抓反饋，責任抓到位，運行抓高效，實現對生產過程的有效控制。從日常生產運行到突發事件處理，從每個崗位的工作職責到重要決策的醞釀形成，每一個環節，每一個步驟都做到有章可循、有據可查，落實責任；各級生產管理人員堅持深入現場，深入基層，加強現場督導。對重點施工、重點工序，運行人員盯在現場組織，對于一些重大關鍵施工領導現場指揮，責任落實到位。堅持行之有效的現場辦公制度，把管理重心下移，切實“沉”下去，掌握現場情況，及時反饋信息，迅速解決現場問題，提高管理運行效率。

②一方面大力弘揚生產管理系統“三老四嚴”、“三個面向、五到現場”優良傳統；一方面在現場管理中堅持“嚴”字當頭，從小事著眼，嚴格考核、嚴格兌現，大力培養一支嚴細認真的生產管理隊伍。

③堅持常規工作超前運行，重點工作超前謀劃，季節工作超前安排。根據季節特點，強化運行管理，做到早計劃、早安排、早落實。抓住春、秋上產的有利時機，加快節奏，加大力度，實現超產運行；針對雨季、冬季生產特點，主抓春季道路、井場維護、低壓線路整改，春季電檢的組織，秋冬冬防保溫和升溫降壓工作，強化安全生產措施的落實，保證重點工作量的及時實施和上產活動目標的實現，實現原油生產在復雜環境下的良性運行。

④堅持繼承與創新相結合，傳統管理與現代管理相融合，持續深化系統節點精細化管理，強化生產管理考核，重點抓好調度的執行力，確保各項工作有計劃、有落實、有總結。

(四)完善生產信息傳輸體系

《生產運行信息管理系統》以采油廠生產運行指揮為中心，主要業務有生產運行、調度指揮、車輛管理和統計分析等，涉及生產過程中水、電、油、產、供及輔助生產等信息的管理應用，業務范圍覆蓋了全廠三級單位和機關職能科室，為采油廠各部門與三級單位間生產運行信息的統一協調和統一管理提供了良好的輔助支持平臺，在提高采油廠生產運行指揮的科學性和高效性方面發揮著不可替代的作用。該系統2005年5月開始前期調研，2006年8月系統開發完成正式上線，系統以源頭數據庫為基礎，采用了模塊化信息技術開發，形成八大功能模塊:

①調度指揮模塊:實現了采油廠與三級單位間生產信息的及時交互，實現了對各三級單位在生產上的統一指揮和協調。②車輛管理模塊:統一安排各類生產車輛及時趕赴生產現場協助生產，及時對車輛成本費用進行核算。③產量統計分析及預警模塊:利用采油廠現有的分析條件建立產液量、產油量、綜合含水等指標監控體系，通過“廠→礦→隊→單井”和“廠→油田→單元→單井”兩種分析過程對產量波動原因進行逐級查找。④生產運行模塊:為生產管理人員提供準確的全方位、多角度的采油廠生產過程運行狀態。⑤地理信息模塊:對各類油田地面設施間的拓撲關系進行細化。⑥實時數據展示模塊:實現了集輸聯合站主要生產裝置的實時數據采集、動態信息展示、歷史數據分析、報表分析以及站庫動靜態信息展示等。⑦綜合分析模塊:生產管理部門根據該模塊提供的數據，依照年初制定的生產指標，對相關單位的工作量完成情況進行獎懲考核。⑧生產事故應急預案管理模塊:集成十四大類采油廠級生產事故應急預案、62個礦隊級生產事故應急預案，供各級生產人員及關鍵崗位人員參考執行。

完善的生產信息傳輸體系，讓生產管理人員能夠迅速、準確、清晰地了解全廠最新的生產動態，及時掌握本部門、本單位的生產動態變化情況，為領導和有關部門提供了高效準確、及時的決策依據，給體系以強有力的技術支撐，生產的敏捷性加強，進一步提升了采油廠生產運行效率。

(五)完善考核監控體系

根據每個工作崗位所承擔風險的大小、工作量的多少、勞動強度的高低等綜合因素，采油廠通過廣泛的調查研究，把抽象、原則的考核“軟任務”變成看得見、摸得著的“硬指標”。對已有的《調度值班管理規定》、《生產運行管理考核規定》等相關的制度、管理規定進行了認真的修訂、完善，結合《內控制度》，找出工作中各個崗位的共同點和特殊性，找出正常情況下做好各項工作所需要的時間和應達到的標準，然后，客觀地將各級、各部門、各崗位的工作要求用量化表達出來，做到定項、定量、定質、定時，使各項工作指標化、標準化、數據化，制定完善了《河口采油廠生產運行管理考核規定》。

例如:搶險應急的雙十原則。突發事件發生后，車輛單位接到廠生產辦指令后，車輛應在10分鐘內到達河口基地內用車單位，用車單位在到達10分鐘內應駛離河口城區，對沒到達要求，組織不到位的進行考核。

實施效果及經濟效益

(一)經濟效益

敏捷生產管理管理體系的建立與實施，保障了各項經營建設任務順利實施，采油廠連續3年順利平穩地完成了原油產量任務，由2008年年產257萬噸，提升到2010年261萬噸，增產4萬噸，創造了巨大的經濟效益。

(二)社會效益

1.快速反應，靈活應對，產量運行得到有力保障。預警體系初步實現了對各開發單元、二三級運行節點的全方位覆蓋，產量運行趨勢和各節點變化一目了然，運行目的性、針對性、時效性得到有效提高。同時能及時發現產量運行中存在的問題和漏洞，有針對性、目的性組織生產，及時組織三級專題上產活動和廠級上產活動，快速靈敏地應對突發事件。采油廠完成產量情況逐年改善，欠產程度減小，對產量的掌控力度加強。

2.分工負責，責任明確，生產運行效率進一步提高。目標體系、考核監控體系，把產量任務分解到各個節點上，量化指標，明確責任，考核監控到位，各級生產管理干部紛紛參與其中，各級管理者主動尋找挖潛措施，產量意識由此得到了增強。采油廠從宏觀層面掌控重要節點的動態，三級重點從大方面掌控各開發單元和生產狀況，基層隊主要對本隊各指標具體控制。正是通過敏捷生產管理體系，讓采油廠在短時間做出了準確的判斷，找準了方向，及時采取了有效措施，減少了成本浪費和無效工作量，生產運行效率進一步提高。

3.凝心聚力，精細管理，生產運行質量進一步提升。通過推廣敏捷生產管理模式，結合精細管理年活動和三基創建工作，整個生產管理系統積極加強隊伍建設，各級生產管理人員在精細化管理、能力素質、基礎工作、服務質量、辦事效率、隊伍形象上都有了進一步提高，為各級領導生產經營決策提供了快速、準確、詳實的一線生產資料，為各級領導監控生產、制定決策起到了重要的參謀作用，大大提高了生產管理系統的運行質量、工作效率和管理水平，生產管理和文明建設水平不斷提高。采油廠連續多年被評為局“生產管理先進單位”，生產辦公室榮獲局“文明建設先進科室”、局“勝利油田優秀科室”等榮譽稱號，并榮立集體三等功一次。

(成果參與者:王輝、程廣賢、董琰、石二勇、劉立潛、丁東林、何光慶、李北川、張洪春、楊湖川、盧華鑫、王海森)