安塞油田20年穩(wěn)產(chǎn)管理實踐

□ 文/吳志宇

長慶油田第一采油廠(以下稱安塞油田) 地處革命圣地延安，位于鄂爾多斯盆地中部，油田礦區(qū)橫跨陜、晉2市20縣，礦權總面積兩萬多平方公里，現(xiàn)已具備300萬噸生產(chǎn)能力，是長慶油田公司的主力采油廠之一。自上世紀80年代末以來，成功開發(fā)了世界上罕見的低滲、低壓、低產(chǎn)的“三低”油田，其“安塞模式”已享譽國內(nèi)外。

安塞油田20多年的全面成功開發(fā)，得益于運用了與油田發(fā)展相適應的管理模式，得益于做好了生產(chǎn)管理、技術管理和文化管理三篇文章，從而實現(xiàn)了油田的長期穩(wěn)產(chǎn)。

精細生產(chǎn)管理，保障油田穩(wěn)產(chǎn)

近年來，安塞油田堅持將管理創(chuàng)新作為油田穩(wěn)產(chǎn)的強有力保障，以全新的經(jīng)營理念建立和推行了一系列科學先進的管理方法，在現(xiàn)場管理、生產(chǎn)管理、單井管理、人才管理方面屢屢創(chuàng)新，管理水平顯著提升，促進了油田的健康、快速發(fā)展。

(一)現(xiàn)場管理規(guī)范化

1.引入6S現(xiàn)場管理，提升生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平。一是合理取舍，堅決整理；二是引入“目視管理”對現(xiàn)場進行整頓；三是明確責任，徹底清掃；四是不斷完善各項制度，確保“清潔”成果；五是從細節(jié)做起，提升員工素養(yǎng)；六是通過規(guī)范化管理，克服員工惰性，減少故障，減少浪費，改善企業(yè)形象，提升員工的歸屬感，提高工作效率和保障企業(yè)安全生產(chǎn)(圖1)。

2.推行3E崗位管理，實現(xiàn)管理向精細化轉變。3E指的是“每人(every one)、每天(every day)、每件事(every thing)”。近年來，安塞油田將“人人為企業(yè)、企業(yè)為人人”的管理思路貫穿于企業(yè)發(fā)展之中，把生產(chǎn)現(xiàn)場不同崗位、不同工種、不同工作性質的管理制度、工作標準、操作規(guī)程按照邏輯關系(或作業(yè)項目)分解到崗位員工的每一個操作步驟中，形成崗位工作者指導卡和績效考核卡，將工作內(nèi)容、量化標準、控制范圍等內(nèi)容、項目固化在簡便的卡片上，操作人員利用卡片就能清楚地知道做什么、如何做、具體執(zhí)行什么標準、考核他的工作質量有哪些指標或標準等內(nèi)容。該管理具有針對性、可操作性、動態(tài)性、開放性、激勵性、自主性、可靠性和預防性，使得基層崗位管理簡單易行、人員組織順暢、員工個人價值得以體現(xiàn)、企業(yè)經(jīng)濟受益，建立了新型的、可控的管理體系。

(二)生產(chǎn)管理系統(tǒng)化

1.創(chuàng)新生產(chǎn)管理模式，促進原油產(chǎn)量穩(wěn)步攀升。原油生產(chǎn)分控法是對原油生產(chǎn)組織與運行龐大復雜的系統(tǒng)進行分目標導引、分層面管理、分節(jié)點控制、分時段激勵，有效整合資源，控制節(jié)點，確保大系統(tǒng)健康有序、高效運行的一種生產(chǎn)管理辦法。一是目標導引。倡導“年度目標宏觀指導，月度目標指令完成”，實施“月度考核百分制，年度考核積分制”。二是組織保障。設置四級階梯式管理機構，優(yōu)化生產(chǎn)資源配置，重點工作組織實施項目化管理，日常生產(chǎn)組織精細化。三是過程控制。原油產(chǎn)量實行五級“節(jié)點”控制，重點工作月度考核控制。四是分段激勵。考核中心凸顯原油生產(chǎn)，實行分段兌現(xiàn)激勵，加大末尾考核力度。五是全員互動。推行人本管理，充分調(diào)動廣大員工的工作積極性和創(chuàng)造性，圍繞原油生產(chǎn)中心，形成全員互動。

2.實施三級產(chǎn)量監(jiān)控，增強產(chǎn)量監(jiān)控的實效性。三級產(chǎn)量監(jiān)控體系是在精細管理基礎上，采取“化整為零”的管理方式，將眾多油井的產(chǎn)量監(jiān)控較為均勻的分解到基層崗位員工的工作實際中去，把生產(chǎn)動態(tài)信息逐級分解，各基層單位隨時掌握油井生產(chǎn)動態(tài)，加強單井、班站、井區(qū)和作業(yè)區(qū)的緊密銜接配合和責任意識，減弱產(chǎn)量監(jiān)控的相對工作量和因信息傳遞而造成的產(chǎn)量損失，增強產(chǎn)量監(jiān)控管理的可操作性和產(chǎn)量監(jiān)控的時效性，從而達到產(chǎn)量監(jiān)控體系的“分而聚之”的高效運作管理。

(三)單井管理精細化

為了做到每一口油井的精細管理，提高經(jīng)濟產(chǎn)量，該廠對油井實行A、B、C分類法管理。大于4噸的油井定為A類，大于1噸小于4噸的油井定為B類，小于1噸的油井定為C類。對A類油井，不但管理上列為重點，更為重要的是在投入方面重點考慮，在油井生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，給予技術、經(jīng)濟傾斜，千方百計保證A類油井高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)，做到精細管理。對B類油井，正常管理，重點關注問題井。對C類油井，通過采取低成本措施、改變生產(chǎn)制度、減少操作員工等方式，實行低成本管理。

安塞油田經(jīng)歷了20年的開發(fā)，通過技術集成創(chuàng)新、不斷總結完善提高，已經(jīng)形成了一套成熟的技術管理體系，依靠這種體系，實現(xiàn)了油田長期穩(wěn)產(chǎn)。

1.持續(xù)開展技術創(chuàng)新。在開發(fā)低滲透的基本模式的基礎上，為了減緩遞減、延長穩(wěn)產(chǎn)期，提高開發(fā)效果，運用了 “三分”精細注水技術調(diào)控技術、油井增產(chǎn)技術和剩余油研究及動用技術，使之成為推動油田大發(fā)展的中堅力量。

2.建設系統(tǒng)化技術系列。通過技術創(chuàng)新，安塞油田擁有了一批成熟技術。同時，對這些技術進行分類管理，若干個單項技術歸為一個技術系列，每個技術系列指導一路工作，這樣所有技術系列組合起來就形成了一個系統(tǒng)。安塞油田目前由滾動建廠、精細注水穩(wěn)步、提高水驅效率、提高單井產(chǎn)能等8大技術系列和26項關鍵技術構成一個系統(tǒng)。滾動建產(chǎn)技術系列負責建設新油田，精細注水穩(wěn)產(chǎn)技術系列、提高水驅效率技術系列、提高單井產(chǎn)能技術系列、剩余油研究動用及提高采收率技術系列等負責治理老油田，采油工藝配套技術系列、集輸技術系列等負責井筒治理和地面建設，動態(tài)監(jiān)測技術系列是監(jiān)測手段。

3.建設標準化技術管理流程。安塞油田推行標準化技術管理流程，就是根據(jù)不同崗位的職責，對工作進行合理優(yōu)化，改進低效率的部分環(huán)節(jié)，對關鍵控制點進行細化和量化，整體設計，簡潔流暢，克服因人員更新造成工作程序不清、效率下降的弊端。

實施文化管理，助推油田穩(wěn)產(chǎn)

安塞油田努力將文化力轉化為生產(chǎn)力，用文化力凝聚內(nèi)動力，用文化力提升執(zhí)行力，用文化力推進核心競爭力，實現(xiàn)了企業(yè)的持續(xù)、有效、和諧發(fā)展，助推油田穩(wěn)產(chǎn)，取得了較為顯著的成績。

1.著力打造品牌文化。通過不斷豐富油田文化內(nèi)涵，先后打造了東線—精細化管理精品線、西線—數(shù)字化管理精品線、北線—人文化管理精品線三條文化長廊，以艱苦創(chuàng)業(yè)的見證—好漢坡、安塞油田的豐碑—塞一井、英雄成長的搖籃—小軍井、巾幗建功典范—郭秀玲站、一面鮮紅的黨旗—杏04井區(qū)等為代表的10個張揚時代精神的文化窗口，使其成為培育員工的教育基地和展示企業(yè)形象的文明窗口。

2.大力弘揚“三種”精神。“好漢坡”、“陳小軍”和“郭秀玲”精神，是安塞油田開發(fā)建設20多年來，在特殊地域和生產(chǎn)條件下對大慶精神和鐵人精神的繼承發(fā)揚。近年來，安塞油田堅持將“三種精神”作為奮戰(zhàn)300萬噸的強大精神動力，作為黨的先進性教育和員工思想教育的平臺，塑造員工正確的價值觀，有效提升了員工的忠誠度和責任心、內(nèi)動力和執(zhí)行力。

3.實施人性化管理。安塞油田通過著力解決廣大員工普遍關心的熱點、難點問題，大力改善員工的生產(chǎn)、生活條件；開展技術比武、選樹技能專家、技術能手、崗位明星；完善廠務公開、落實“干部連心卡”和信息反饋制度，切實開好牢騷會、懇談會、民議會，從生活上改善條件、事業(yè)上搭建平臺、權益上充分維護，積極培育親密的人際關系、親和的企業(yè)關系，激發(fā)員工的工作熱情，形成強大的團隊合力。

4.開展豐富多彩的文化活動。安塞油田針對員工隊伍高度分散，員工文化生活相對單調(diào)的實際，通過創(chuàng)建井站文化，陶冶員工情操；創(chuàng)建小區(qū)文化，活躍員工生活；創(chuàng)建節(jié)日文化，振奮員工精神；創(chuàng)建興趣文化，激發(fā)員工熱情，形成了井站、小區(qū)、節(jié)日、興趣“四種”文化活動形式，營造了一個舒暢、和諧的企業(yè)良好發(fā)展環(huán)境。