鈞瓷造型藝術(shù)的發(fā)展及其影響因素

焦擁軍

鈞瓷是宋代五大名窯之一，是中華民族優(yōu)秀文化的重要組成部分，其非凡的魅力令世界驚嘆。無論古時(shí)造型上充滿的濃厚的皇室的莊嚴(yán)肅穆，還是現(xiàn)在被賦予的生命與靈魂，無不彰顯其造型上的獨(dú)特表達(dá)方式。鈞瓷藝術(shù)這一傳統(tǒng)名瓷及其制作技藝自創(chuàng)燒以來一直處于不斷地傳承與創(chuàng)新之中，在繼承傳統(tǒng)的基礎(chǔ)上，在現(xiàn)代化的環(huán)境下，鈞瓷造型藝術(shù)如何傳承和創(chuàng)新一直是困擾鈞瓷藝術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵問題。對(duì)鈞瓷造型的影響因素的探究就是從本質(zhì)上追本溯源，以企解開鈞瓷造型的神秘面紗，達(dá)到對(duì)它研究的目的。

傳統(tǒng)鈞瓷成型工藝主要有手拉坯成型法和泥條盤筑法等，據(jù)史料記載，在新石器時(shí)代晚期人們就會(huì)運(yùn)用這些工藝制作成型了。手拉坯成形要求手工技術(shù)水平高，勞動(dòng)強(qiáng)度也較大。這種方法適用于鈞瓷圓形器皿，如盤、碗、洗、尊、壺、罐、瓶等產(chǎn)品的成形，尤其是傳統(tǒng)鈞瓷仿古器型，非手拉坯不能得其神韻。它的特點(diǎn)是制作出來的器形規(guī)整，厚薄均勻，器壁表里普遍有平行密集的輪紋，器底往往有線割的偏心紋。手拉坯產(chǎn)品一般手感較重，個(gè)別的胎體較薄而分量較輕。由于是手工制作，即使是同樣的器型，其高低、大小、輕重和形狀也不可能完全相同，就像千人千面一樣。泥條盤筑法制成的器物，內(nèi)部往往留有泥條盤筑的痕跡，給人以古拙感。以泥條盤筑法創(chuàng)作的作品特點(diǎn)是古樸、流暢，富于變化。

傳統(tǒng)的拉坯成型方法及泥條盤筑法具有鮮明的手工痕跡，直到現(xiàn)在仍為當(dāng)代陶藝家所稱道和延用。在今天陶瓷器生產(chǎn)工藝逐漸走上注漿成型、機(jī)械化壓坯成型工藝，這種手工制作工藝的價(jià)值與地位日益突顯出來,我們必須加以吸收和傳承。

現(xiàn)代鈞瓷產(chǎn)品定型批量大，工作效率高，操作便利，有利于工藝品日用化、產(chǎn)業(yè)化。適用于定型工藝品的批量生產(chǎn)，多為器皿類、人物類、動(dòng)物類等規(guī)則或不規(guī)則的造型。形制單一，風(fēng)格類同。產(chǎn)品造型自由度較大，但勞動(dòng)強(qiáng)度也較大。

傳統(tǒng)鈞瓷成型多以手拉胚、印坯、手塑等手工技藝，有利于藝術(shù)化小批量生產(chǎn)，必須要加以學(xué)習(xí)繼承。但效率低，人才培養(yǎng)慢，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)受個(gè)人因素影響多，不統(tǒng)一，不利于商品市場化。

鈞瓷所用原料是就地取材。胎料用灰白色、黃白色和白色粘土配合而成，多為高嶺石質(zhì)為主的二次粘土，含有一定的游離石英、長石、金屬氧化物等礦物，可塑性耐火度適當(dāng)，所以單一粘土即可。胎料的組成以燒成溫度的要求決定配比軟土和硬土的多少。原始配比是：軟土60%~70%，硬土30%~40%。

傳統(tǒng)成型所用的單一粘土胎料，不利于大件產(chǎn)品的成型，古代有“鈞不贏尺”之說。現(xiàn)在成型因?yàn)椴捎萌≈文唷⒎謱邮褂茫嗔项w粒有粗細(xì)，顆粒細(xì)的適合做小件，顆粒粗的適合做大件。制作特大件產(chǎn)品，一般采用兩種以上不同性質(zhì)粘土，或在泥料中加入耙渣、石英、煅燒粘土、瓷粉、鋁礬土熟料等。

鈞瓷藝術(shù)舉世矚目的成就，在于其“入窯一色、出窯萬彩”的“窯變”釉色，釉料成分的合理組成是其“窯變”的關(guān)鍵。傳統(tǒng)鈞瓷的制作多是個(gè)體手工作坊，從業(yè)人員的文化素質(zhì)較低，對(duì)原料的識(shí)別以肉眼和經(jīng)驗(yàn)為主，無法分析原釉料的化學(xué)成分組成，形成成分不穩(wěn)定，有效果偏差大的缺陷。上個(gè)世紀(jì)，由于鈞瓷恢復(fù)發(fā)展的需要，國家派遣專業(yè)科研人員對(duì)鈞瓷原料進(jìn)行突擊性分析，得到許多理論數(shù)據(jù)，推動(dòng)了多年來的發(fā)展，使鈞瓷成為我國五大名窯中恢復(fù)最好的一支。

從鈞瓷藝術(shù)的發(fā)展史看，在鈞釉窯變工藝與造型設(shè)計(jì)結(jié)合的最好的要數(shù)宋代的鈞瓷藝術(shù)了。鈞瓷的釉色淳樸溫厚，層次復(fù)雜，富有節(jié)奏。鈞瓷色不重復(fù)，“鈞不成對(duì)”、“窯變無雙”使它成為變幻萬千，獨(dú)具魅力的藝術(shù)作品。當(dāng)然如此精美絕倫的釉色變化是需要一定的空間來展示它的美麗的，這時(shí)造型的設(shè)計(jì)變化就至關(guān)重要了。再好的釉色窯變?nèi)绻麤]有很好的展示空間的話，美沒就無從談起了。

鈞瓷窯變釉色的美妙，主要是配釉與燒成起著決定性的作用，同時(shí)它也是釉色和造型完美結(jié)合的產(chǎn)物。鈞瓷造型不但講究實(shí)用功能，符合生活的客觀要求，而且還要考慮到藝術(shù)美。鈞窯瓷器的釉層豐滿且有流動(dòng)性，為了適應(yīng)鈞釉的這種特點(diǎn)，在造型上除了注意圓、扁、方、曲、縮、張，格局合稱和虛實(shí)得當(dāng)之外，還講究渾厚端莊、典雅大方、裝飾簡練、線條明朗、棱角突出、起伏得當(dāng)，以增強(qiáng)鈞釉的藝術(shù)美。

作為造型要適應(yīng)鈞釉的變化，不要把造型設(shè)計(jì)的過于復(fù)雜，要簡明大方美觀。因?yàn)殁x瓷主要是表現(xiàn)釉色的，釉是第一位。鈞釉比較適應(yīng)大而光滑的面，過多的浮雕、過多的耳飾均不利于展現(xiàn)鈞釉的變化。耳飾對(duì)于造型來說，應(yīng)少而精，這樣能起到畫龍點(diǎn)睛的作用，有的型無耳飾反而更好。所以造型一定要簡練、大方，不要繁瑣、復(fù)雜。

宋代鈞瓷窯爐主要是馬蹄形半倒煙窯。到了元代又發(fā)明產(chǎn)生了饅頭窯，清末民初多是采用爐窯和洞窯，發(fā)展到現(xiàn)在演變?yōu)橐咽褂镁匦蔚篃煾G和圓形倒煙窯，還有爐窯。燃料也發(fā)生了相應(yīng)的變化，先用柴后進(jìn)入燒煤時(shí)期。不管采用什么樣式的窯爐或用何燃料，過程都必須分三段火焰燒制而成。

傳統(tǒng)鈞瓷饅頭窯是就地挖筑，窯門位于窯體的前部，窯體內(nèi)部呈弧形。主要使用木柴作燃料。窯門同時(shí)被當(dāng)做火池運(yùn)用，火膛由窯門向里伸展呈扇面，窯床后面向下凹一深坑作為灰坑。饅頭窯的整個(gè)窯室呈圓形，窯頂內(nèi)收似饅頭狀，所以稱為饅頭窯。饅頭窯的裝燒工藝和傳統(tǒng)北方單火膛半倒焰窯的裝燒工藝基本一致。

爐鈞窯是一種升焰式結(jié)構(gòu)窯爐，窯體內(nèi)部結(jié)構(gòu)較小。爐鈞窯所燒制的鈞瓷作品因?yàn)橛陨髁辆К摗⒆兓枚喽硕鴦e具一格，這是很多窯都難達(dá)到的藝術(shù)效果。

50年代到90年代初，研制出了以煤為燃料、用高溫耐火材料筑成的倒煙式圓窯、隧道窯、推板窯、雙孔窯。這些窯爐的利用，在保證傳統(tǒng)釉色效果的基礎(chǔ)上，提高了窯爐的使用壽命、成品率、產(chǎn)質(zhì)量。1994年，鈞瓷研究所研制出“抽屜式液化氣窯爐”，并燒制成功。終于攻破了鈞瓷燒制“十窯九不成”的難題。在提高成品率的同時(shí)，提高了窯室空間的利用，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和環(huán)境污染，更適合鈞瓷產(chǎn)業(yè)化的要求。

這一時(shí)期鈞瓷窯爐燒制工藝通過使用倒焰式窯爐，使“鈞不過尺”的傳統(tǒng)工藝不再受到限制，創(chuàng)造出“入窯一色，出窯萬彩”的神奇景象。由于傳統(tǒng)圓窯改為推板窯生產(chǎn)，加大了鈞瓷的生產(chǎn)量；由傳統(tǒng)黑胎改為白胎，在釉中加入固體還原劑用于加強(qiáng)胎色的亮度，提高鈞瓷釉面的艷麗程度，從而拓寬了鈞瓷的燒成和造型空問。這些燒制方法的創(chuàng)新極大的推動(dòng)了鈞瓷藝術(shù)的發(fā)展，直到今天還深深地影響著鈞瓷的生產(chǎn)。

現(xiàn)代使用的液化氣、天然氣為燃料的現(xiàn)代化工業(yè)窯爐，克服了以上傳統(tǒng)窯爐的一些弊端，加大了造型自由度，特別有利于特大件產(chǎn)品、現(xiàn)代陶藝類的加工。一些造型繁瑣、工藝復(fù)雜的異型鈞瓷產(chǎn)品不斷出現(xiàn)，新造型也不斷涌出。鈞瓷所呈現(xiàn)的魅力不是單單幾個(gè)因素的疊加，是各部分的巧妙結(jié)合共同發(fā)揮作用的結(jié)果，有自然的鬼斧神工又有人為的高超技藝。本文希望通過探究能夠使它得到更多重視和更好的發(fā)展。