石油化工工藝管道安裝質量控制要點分析

摘要：近年來，我國經濟社會水平的不斷提高促進了石油化工行業的進一步發展，相關的新技術、新標準也得到不斷的更新。同時，石油化工產業作為能源基礎行業，經濟社會的高速發展也對石油化工產業提出了新的要求。石油化工工藝管道作為石化生產物料的運輸和配送管道，是聯系石化生產各環節和各工藝之間的渠道，石油化工工藝管道的安裝質量關系到整個企業的生產安全和生產效率，需要引起足夠的重視。

關鍵詞：石油化工;管道安裝;質量控制;要點分析

若石油化工工藝管道安裝質量不過關，極易導致石化企業在生產過程中出現物料泄漏。由于石化工藝中使用的物料或產出的產品均含有一定可燃性和腐蝕性，一旦出現泄漏極易造成嚴重的安全事故，還會對周邊的環境造成嚴重的污染。由此可見，石油化工工藝管道的安裝質量控制至關重要，本文對此進行了著重分析。

一、影響石油化工工藝管道安裝質量的主要因素

（一）材料部分

石油化工工藝管道一般由管材、閥門和管件組成。這些材料的材質進行嚴格把控，確保管材相關質量參數和規格符合生產要求，并對閥門和管件進行詳細測試，以確保整個管道系統的正常運行。

（二）管道的加工和焊接

在石油化工工藝管道的安裝中，為了將各相對獨立的管道連接起來，除了依靠相關的管件和閥門外，還需要必要的焊接工序來實現。一般情況下，管道的焊接部分比其他部分要脆弱，更容易發生破損，因此需要按照更加嚴格的質量標準進行質量控制[1]。

（三）安裝過程

石油化工工藝管道的安裝過程非常復雜，除了管道的焊接外，還包括閥門安裝、管道預制、補償裝置安裝等工序，若未進行嚴格把控會對管道系統的密封性造成影響，從而影響整個管道系統的質量。

（四）管道檢驗

對已完工部分的管道進行檢測是石油化工工藝管道質量控制的重要環節，主要包括外觀檢測、密封檢測、焊縫不穩檢測等。只有嚴格按照相關規范進行檢測，才能進一步確保管道安裝的安全性和合理性。

二、石油化工工藝管道安裝前的質量控制要點

（一）材料選擇

選擇合格的建設材料是控制石油化工工藝管道質量的基礎。目前，石化工藝管道中使用的主要材料有PE和硬聚氯乙烯冷熱工藝管等，由于石油化工產業中使用的相關物料的理化特性的不同，其溫度、腐蝕性、密度均不相同，所需的管道材料也不盡相同。此外，由于石油化工工藝管道所處的環境相對復雜，部分高溫、高壓、高濕度環境下的管道工程會對材料有特殊要求[2]。

（二）機械、設備、儀表的配置

石化工藝管道對耐熱性和密封性具有嚴苛的要求，為確保管道的安全性，在進行石化工藝管道安裝時，要對相關機械、設備和儀表進行仔細檢測，并進行反復的測試，對于問題設備和儀表進行及時修復或替換。

（三）合理選擇相關工藝

不同的管道需求所適用的安裝工藝不盡相同，在進行工藝選擇時應充分考量工程需求和生產需求，確保石油化工工業管道安裝的科學性。此外，還需根據石化工藝管道安裝地的氣候條件和地質環境來選擇最優的安裝工藝，以確保管道安裝過程的高效性。

（四）確保設計方案的合理性

在進行石油化工工藝管道安裝前，設計單位應對安裝現場進行細致的勘察，充分了解安裝現場的情況，并結合管道工程的需求設計出合理的安裝方案。相關部門還需對設計方案進行反復的討論和驗證以進一步完善設計方案。

（五）做好安裝進度規劃

安裝進度管理雖然表面上與石化工藝管道的安裝質量無直接關系，但是會產生間接影響。若安裝進度規劃太急，極易在安裝過程中出現因趕工期、追進度而導致的安裝質量差和施工安全性低等問題。若安裝進度規劃太松，會導致石化工藝管道安裝工期過長，導致工程成本增加。因此，在管道安裝前，相關單位因深入了解整個安裝工程的具體工作量，還需對安裝地的氣候條件進行大致了解，并在工程進度管理中適當增加因不可抗因素（如雨雪、大風等）而導致的誤工期。

三、石油化工工藝管道安裝過程中的質量控制要點

（一）焊接質量把控

焊接是連接石化工藝管道的重要工序，在進行焊接作業前，需做好相關的材料準備工作，焊接作業人員需具備相關資質證明。在焊接作業中，需嚴格按照相關技術規范評定焊接工藝。焊接作業完成后，還需著重對焊縫進行檢測，以確保焊接質量符合管道安裝需求。

（二）閥門安裝質量把控

閥門是石化工藝管道中的“關節”，也是部分石化工藝控制的關鍵。在進行閥門安裝前，需對其進行試壓，以確保閥門質量能符合生產需要。一般情況下，進行管道閥門安裝應垂直向下進行，而在安裝水平管道中的截止閥門時需從管道底部進行安裝。此外，在進行閥門安裝時，還要考慮閥門的開閉是否會對操作人員通行產生影響[3]。

（三）機泵安裝質量把控

機泵設備是石油化工工藝管道的重要結構，能為石化生產中所需物料的轉運提供動力。在機泵安裝部位的灌漿水泥充分凝固且機組進行了二次找平后才能進行機泵設備的安裝。此外，在進行機泵安裝時，需避免管道質量直接作用在機泵設備上而造成的機泵設備變形，從而影響整個石油化工工業管道的安全性和穩定性。

（四）做好管道防腐

化工工業的生產環境往往具有一定的酸堿度，會對工藝管道造成一定腐蝕，若缺乏有效的防腐處理，工藝管道會在短期類收到侵蝕而造成安全隱患。在施工前，需對管道安裝地的腐蝕性因素進行核查，并針對性的提出解決方案。施工時，需對管道系統中的金屬構件進行噴砂除銹處理，對于表面粗糙容易磨損的部位要涂上保護涂料，并適當的進行玻璃布纏繞處理，以確保管材表面光滑。

（五）加強管道檢測力度

石油化工工藝管道結構復雜、工程量較大，在管道安裝過程中難免發生問題。在進行管道安裝時，還需對已完成的工序進行檢測，一旦發現問題，及時進行處理，避免對后續的安裝工作造成影響。其中，下列幾點是管道檢測的重點：

1.需對管材、連接件、閥門等結構材質進行檢測，以確保材質性能符合相關國家標準。

2.為確保法蘭環能具備相應的連接功能，法蘭環槽的密封面與金屬環墊間需進行線性檢測，確保其能旋轉45°;

3.在完成石油化工工藝管道的安裝后，必須進行氣密性試驗和管道試壓，以確保整個管道不會出現物料泄漏。

總結：石油化工工業管道是石油化工行業生產作業的重要基礎設施，其安裝質量不僅關系到石化企業的高效生產，還會影響到石化企業的作業安全。相關企業和部門應加強石化工藝管道安裝質量的管理，全過程、全方位的掌控管道的安裝質量，以促進石化行業的進一步發展。

參考文獻：

[1]陳杰，胡云.石油化工工藝管道安裝質量控制要點分析[J].化工管理，2019（35）：198-199.

[2]趙艷霞.石油化工工藝管道安裝質量控制要點分析[J].建筑工程技術與設計，2019（33）：1971.

[3]屈竹林.石油化工工藝管道安裝質量控制要點分析[J].中小企業管理與科技，2019（21）：163-164.

[4]張少華.石油化工工藝管道安裝質量控制要點分析[J].建筑工程技術與設計，2019（10）：2340.

[5]王浪.石油化工工藝管道安裝質量控制要點分析[J].商品與質量，2018（11）：250.

作者簡介：田圣帝 男1988.8漢族 本科 助工 研究方向：項目管理