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農用纖維素基高吸水性樹脂的制備與研究

2011-12-31 00:00:00陸愛霞,黃淼
湖北農業科學 2011年14期

摘要:以羧甲基纖維素鈉和丙烯酸為原料,通過微波輻射的方式合成高吸水性樹脂,并考察丙烯酸中和度、交聯劑用量、引發劑用量等因素對產品吸水能力的影響。結果表明,較優的合成條件為羧甲基纖維素鈉1.00 g、pH值6.5的丙烯酸6 mL、去離子水10 mL、硝酸鈰銨 0.25 g、1.00 g/L N,N′-亞甲基雙丙烯酰胺溶液3 mL、微波低火加熱5 min;所制備的纖維素基高吸水性樹脂對去離子水和生理鹽水的吸液倍率最高可分別達到478.2和69.5 g/g。

關鍵詞:纖維素;高吸水材料;微波;接枝共聚

中圖分類號:TQ320.6文獻標識碼:A文章編號:0439-8114(2011)14-2948-03

Preparation and Research of Agricultural Cellulose Superabsorbent Resin

LU Ai-xia,HUANG Miao

(School of Life Science and Engineering, Southwest University of Science and Technology, Mianyang 621010, Sichuan, China)

Abstract: Superabsorbent resin with carboxymethyl cellulose base was prepared using acrylic acid as monomers by microwave irradiation. Effects of many factors (such as the neutralization of acrylic acid, content of initiator and cross linker) on the water absorption behavior of the resin were investigated. The optimal synthetic conditions were as follows,1.00 g carboxymethyl cellulose, 6 mL acrylic acid with pH 6.5, 10 mL distilled water, 0.25 g ammonium ceric nitrate, 3 mL N, N′-methylene bisacrylamide with concentration of 1.00 g/L, reacting for 5 min under low fire-power of microwave. The highest water absorbency of the resin for distilled water and 0.9% NaCl solution were 478.2 and 69.5 g/g respectively.

Key words: carboxymethyl cellulose; superabsorbent; microwave; graft copolymerization

高吸水性樹脂又稱為超強吸水劑(Super absorbent polymer,SAP),是一種含有羧基等強親水性基團并具有一定交聯度的水溶脹型高分子聚合物。與傳統吸水材料(如海綿、纖維素、硅膠)相比,SAP不溶于水,也不溶于有機溶劑,卻又有著優良的吸水性能和保水能力,即使在受熱、加壓條件下也不易失水,對光、熱、酸堿的穩定性好,目前已廣泛應用于農林園藝、石油加工、造紙工業、環境工程、精細化工等領域[1]。

天然纖維素分子中含有大量的羥基,能與很多小分子化合物發生反應得到取代度較高的衍生物。與合成類和淀粉類SAP相比,纖維素基SAP的吸水量稍低,但其耐鹽性好,抗生物降解的性能較好,且天然纖維素是世界上最大的、價格低廉的可再生資源,在石油資源日趨枯竭的今天,將其應用于接枝共聚制備高吸水性樹脂這一環境功能材料有著重要的環保意義和經濟意義[2-4]。微波輻射促進化學反應技術是一種新興的高分子合成技術,有著傳統反應方法無可比擬的優勢:可以大大縮短反應時間,提高生產效率;反應過程中無溫度梯度,反應均勻;且在合成過程中不會對環境造成污染[5]。試驗以羧甲基纖維素鈉為基質、丙烯酸為單體、硝酸鈰銨為引發劑、N,N′-亞甲基雙丙烯酰胺為交聯劑,通過微波輻射的方法合成高吸水性樹脂,考察了丙烯酸中和度、引發劑用量、交聯劑用量等因素對高吸水性樹脂吸水能力的影響,并對影響因素進行優化,旨在探索一種清潔、高效、節能的纖維素基高吸水樹脂生產技術。

1材料與方法

1.1材料

羧甲基纖維素鈉,工業級;丙烯酸(AA)、硝酸鈰銨、N,N-亞甲基雙丙烯酰胺、氫氧化鈉等均為分析純。

微波爐:格蘭仕WP700型,順德市格蘭仕微波爐電器有限公司;電熱鼓風干燥箱:DHG-9145A型,上海一恒科學儀器有限公司;磁力加熱攪拌器:78-1型,南京南達分析儀器應用研究所;微型高速萬能試樣粉碎機:FW80型,河北省黃驊市新興電器廠。

1.2纖維素基高吸水性樹脂的制備方法

先將1.00 g羧甲基纖維素鈉和10 mL去離子水置于燒杯中混合均勻,然后在攪拌條件下依次加入6 mL一定中和度的丙烯酸、一定量的硝酸鈰銨和一定體積的1.00 g/L N,N-亞甲基雙丙烯酰胺溶液,攪勻后,燒杯覆膜,放入微波爐內用低火加熱5 min,得到半透明具有黏彈性的淺黃色凝膠狀物質,自然冷卻10~15 min,將其切成小塊放入淺盤中,于60 ℃下真空干燥至恒質量,得到黃色固體產品。

1.3纖維素基高吸水性樹脂吸液倍率的測定

準確稱取一定質量(m1)的干燥高吸水性樹脂,分別加入到足量去離子水和生理鹽水(0.9% NaCl)中,靜置24 h后用100目尼龍布濾去液體,稱吸液后高吸水性樹脂的質量(m2)。按公式(1)計算高吸水性樹脂的吸液倍率[1]:

吸液倍率(g/g)=

2結果與分析

2.1丙烯酸pH值對纖維素基高吸水性樹脂的影響

固定反應條件為羧甲基纖維素鈉1.00 g,去離子水10 mL,不同中和度的丙烯酸6 mL,硝酸鈰銨0.25 g,1.00 g/L N,N′-亞甲基雙丙烯酰胺3 mL,微波低火(120 W)反應5 min。用25%(質量體積分數)NaOH溶液將丙烯酸中和到不同程度,考察丙烯酸pH值對高吸水樹脂吸液倍率的影響。丙烯酸pH值分別調節為5.5、6.0、6.5、7.0和7.5,所制得的纖維素基高吸水性樹脂對去離子水和生理鹽水的吸液倍率結果見圖1。由圖1可知,當pH值為6.5時,對去離子水和生理鹽水的吸液倍率達到463.0和68.1g/g。當pH值低時,丙烯酸的活性增強,共聚反應不易控制,易形成單體間的均聚或共聚。當pH值提高時,一方面降低了丙烯酸的活性,有利于纖維素的接枝共聚;另一方面網絡間的Na+濃度逐漸增大,電荷密度提高,網絡內外兩側形成的滲透壓,使水分子由外側向網絡內側擴散,吸液倍率增大。但當pH值過大時,形成的接枝共聚物網絡上Na+的濃度增大,致使電荷間的排斥作用成為水分子進入的阻力,故吸液倍率降低。

2.2引發劑對纖維素基高吸水性樹脂的影響

固定反應條件為羧甲基纖維素鈉1.00 g,去離子水10 mL,丙烯酸(pH值6.5)6 mL,1.00 g/L N,

N′-亞甲基雙丙烯酰胺3 mL,微波低火反應5 min,改變引發劑硝酸鈰銨用量,考察引發劑用量對高吸水性樹脂吸液倍率的影響。引發劑硝酸鈰銨用量分別為0.05、0.10、0.15、0.20、0.25和0.30 g,所制得的纖維素基高吸水性樹脂對去離子水和生理鹽水的吸液倍率結果如圖2所示。當引發劑的用量為0.25 g時,對去離子水和生理鹽水的吸液倍率分別為478.2和67.3 g/g。這是因為反應初期,隨著引發劑濃度的增大,氧化劑分解速度加快,纖維素單位表面積上的活性自由基濃度也隨之增大。但當濃度超過0.25 g時,自由基反應所引起的鏈終止反應與單體自由基密集所引起均聚反應的幾率增大,不利于單體與纖維素接枝形成三維網絡空間,因此會導致吸液倍率的降低。

2.3交聯劑對纖維素基高吸水性樹脂的影響

固定反應條件為羧甲基纖維素鈉1.00 g,去離子水10 mL,丙烯酸(pH值6.5)6 mL,硝酸鈰銨0.25 g,微波低火反應5 min,改變交聯劑用量,考察交聯劑用量對高吸水性樹脂吸液倍率的影響。分別取1.00 g/L N,N′-亞甲基雙丙烯酰胺溶液2、3、4、5和6 mL,所制得的纖維素基高吸水性樹脂對去離子水和生理鹽水的吸液倍率結果如圖3所示。當交聯劑的用量為3 mL時,對去離子水和生理鹽水的吸液倍率分別為477.8和69.5 g/g。這是因為在交聯的初期,纖維素逐漸與單體接枝共聚形成網絡空間,網絡間Na+的濃度處于動態的增大過程,與環境中的Na+形成濃度梯度而產生滲透壓,正是滲透壓的作用使水分子由Na+濃度低的水體中進入Na+濃度高的網絡空間中,所以吸液倍率逐漸增大。當網絡內外的滲透壓為零時,吸液倍率達到最大。隨交聯劑用量的進一步增大,網絡間電荷密度增大,電荷間的相互排斥作用也使水分子很難進入,所以吸液倍率反而降低。

3結論

微波法合成纖維素基高吸水性樹脂的較優工藝條件為羧甲基纖維素鈉1.00 g,pH值為6.5的丙烯酸6 mL,去離子水10 mL,1.00 g/L N,N-亞甲基雙丙烯酰胺溶液3 mL,硝酸鈰銨0.25 g,微波低火加熱5 min。所合成的高吸水性樹脂對去離子水和生理鹽水的吸液倍率最高分別可達478.2和69.5 g/g。試驗采用了微波自由基溶液聚合法,聚合時間只需5 min,與文獻[1]報道的1~3 h相比,大大縮短了生產周期,是一種值得推廣的高吸水性樹脂的合成方法。

參考文獻:

[1] 鄒新禧. 超強吸水劑[M]. 北京: 化學工業出版社, 2002.

[2] CHANG C Y, DUAN B, CAI J, et al. Superabsorbent hydrogels based on cellulose for smart swelling andcontrollable delivery[J]. European Polymer Journal, 2010,46:92-100.

[3] 何天白. 功能高分子與新技術[M]. 北京:化學工業出版社,2001.523-555.

[4] 吳文娟. 纖維素系高吸水性樹脂的研究進展[J]. 纖維素科學與技術,2006,14(4):57-61.

[5] LIDSTROM P, TIERNEY J,WATHEYB, et al. Microwave assisted organic synthesis —— a review[J]. Tetrahedron,2001, 57:9225-9283.

注:本文中所涉及到的圖表、注解、公式等內容請以PDF格式閱讀原文

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