銅釬焊自動流水線改造后的探討

摘 要:進口生產(chǎn)自動線設(shè)備的技術(shù)消化與國產(chǎn)部件的配套使用，改造使其發(fā)揮出較高的生產(chǎn)效益，降低勞動密度，改善工作環(huán)境。

關(guān)鍵詞:銅釬焊自動線烘干溫控板鏈傳動活動軌道

中圖分類號:TM343文獻標(biāo)識碼:A文章編號:1674-098X(2011)09(a)-0057-01

1 引言

今年初，平銅公司進口了一條銅釬焊自動流水線，我參與了組裝調(diào)試工作，自動流水線開始正常運作。其生產(chǎn)流程如圖1說示。

其中工件烘干通道為公司自行配套部件，該銅釬焊自動流水線的工作原理大概如下:H62銅釬焊條(片)預(yù)先放置于自行車車架及前叉的組合件內(nèi)部，在圖1中自動流水線上工件區(qū)位進入自動線，然后流轉(zhuǎn)到加助劑工位，添加適量的助焊劑(硼砂)，以增強焊接的流動性，然后流入工件烘干通道，烘干工件中殘留水份再流入焊接槽，焊接槽溫度為830℃～920℃。工件中的焊條(片)在高溫下熔化，由于工件各焊接點組件縫隙具有虹吸現(xiàn)象，焊劑充滿各焊接點，然后再流入冷卻槽，使其瞬間凝固，達到焊接功能。

2 存在問題

在自動流水線安裝完成后，進行了試生產(chǎn)，在試生產(chǎn)過程中，我們遇到兩個較大的問題。

2.1 國內(nèi)配套的烘干通道，在烘干溫度和時間上與自動線不配套，不能完成烘干工件中殘留水份

根據(jù)生產(chǎn)工藝流程所示，因為焊接槽中高溫熔劑介質(zhì)遇到工件中殘留水份會產(chǎn)生劇烈的爆裂現(xiàn)象，對生產(chǎn)環(huán)境及操作人員的安全帶來了極大的隱患。在焊接槽工位前安置了工件烘干通道，以烘干工件中的殘留水份，在原自動線中采用鍋爐蒸汽加熱管烘干，加熱溫度和時間難以操控，以及試生產(chǎn)時工件烘干不足，當(dāng)工件流入焊接槽工位時，偶爾有爆裂現(xiàn)象發(fā)生，導(dǎo)致生產(chǎn)停產(chǎn)，使后道工序無法正常運作。

2.2 自動流水線工作穩(wěn)定性不高

由于自動流水線需同時流經(jīng)高溫焊接槽工位及冷卻工位，使自動線掛具及傳動板鏈產(chǎn)生熱脹冷縮的現(xiàn)象，導(dǎo)致傳動系統(tǒng)產(chǎn)生松弛，該自動流水線在原設(shè)計中沒有考慮到工作環(huán)境惡劣程度以及在生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)自動線有停頓和卡死現(xiàn)象，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)的正常運行。

3 改進措施

針對試生產(chǎn)中存在的兩種問題，我對其進行了深入的分析了解，并采取了相應(yīng)的改進措施。

3.1 改進工件烘干通道

為了徹底烘干工件中的殘留水份，我取消了原蒸汽加熱管加熱烘干的方案。改用電熱板加熱烘干，重新建造了4米長的烘干通道，以增加烘干時間，在工件流轉(zhuǎn)兩側(cè)，鋪設(shè)電熱板各10塊，電熱板外側(cè)鋪設(shè)石棉層，通道基件采用耐火磚砌成，以保溫隔熱，同時在烘干通道中還設(shè)置了溫度傳感器，連接到溫度控制器中，使得烘干溫度可以根據(jù)工件大小的不同隨機在180℃～260℃范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，增強了烘干溫度的可操作性能，確保烘干生產(chǎn)工件中的殘留水份，從而消除了生產(chǎn)中的安全隱患，確保生產(chǎn)的正常運行。

3.2 增加傳動板鏈的軌道的漲緊機構(gòu)，改善自動線的運行穩(wěn)定性

針對自動線由于傳動板鏈的松弛而引起的停頓和卡死現(xiàn)象，我對其做了較大的改進，增加了傳動板鏈和自動線軌道的漲緊機構(gòu)。該機構(gòu)的位置我選擇在工件烘干通道前的轉(zhuǎn)角處，以減少高溫對其帶來的影響(改進前后的示意圖如圖2和圖3所示，圖2為改造前，圖3為改造后)

改進前自動線軌道全部為固定軌道，其長度固定不變，無法對傳動板鏈的長短進行調(diào)節(jié)。

改進后，我切斷了在轉(zhuǎn)角處的固定軌道，增加了U字型的大圓弧活動軌道1，當(dāng)傳動板鏈遇熱松弛時，活動軌道在重錘2的作用下向外移動，增加了軌道的總長度，使得松弛的傳動鏈漲緊。具體操作時活動軌道1與固定軌道3 的接縫處的兩端作階梯形的交錯切接，以保證傳動板鏈在軌道交接處運行的平穩(wěn)性。

經(jīng)過上述改進后，我對自動流水線進行了試生產(chǎn)，總體效果非常好，不但解決了以前存在的問題，大大降低了生產(chǎn)的成本，加大生產(chǎn)效益，保證生產(chǎn)質(zhì)量。目前該自動流水線已投入正常生產(chǎn)中。這一改進受到了單位領(lǐng)導(dǎo)的好評與認(rèn)同。并獲得設(shè)備改進榮譽獎。

4 結(jié)語

以上論述是本人在日常設(shè)備維修改造中遇到的問題及改進的過程和心得，在此，與各位同仁進行交流與探討，由于本人水平有限，在理論知識和實踐經(jīng)驗上還存在許多的不足之處，敬請各位老師及專家給予評點和指導(dǎo)，感謝老師們對我的細(xì)心指導(dǎo)。隨著現(xiàn)代設(shè)備的多樣性的發(fā)展，機電一體化程度的不斷提高，新的問題還會不斷出現(xiàn)，在設(shè)備改造中仍需我不斷努力學(xué)習(xí)和鉆研，不斷提高工作中分析問題和解決問題的能力。

參考文獻

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