MAS150型鋼軌精磨機的維護保養與典型故障排除

摘 要:鐵路無縫線路焊接接頭外觀質量的好壞直接影響到列車運行時速和線路的使用壽命，使用法國MAS150型鋼軌精磨機打磨后的鋼軌焊接接頭的平直度及圓順度明顯優于人工仿型打磨機打磨的鋼軌焊接接頭。本文根據北京焊軌基地實踐的總結，介紹MAS150型鋼軌精磨機的特點、維護保養及典型故障的分析排除。

關鍵詞:MAS150型鋼軌精磨機維護保養故障分析與排除

中圖分類號:B24文獻標識碼:A文章編號:1674-098X(2011)09(a)-0086-01

1 MAS150型鋼軌精磨機的主要用途和特點

法國MAS150型鋼軌精磨機專門用于焊軌基地鋼軌焊接接頭精打磨，使鋼軌焊接接頭的焊縫處外形幾何尺寸精度提高，從而提高鋼軌焊接接頭的外觀質量提高，以滿足高速鐵路用軌的質量要求。MAS150型鋼軌精磨機是集液壓、電氣、風壓控制、紅外檢測和自動調整裝置為一體的自動化設備，通過固化在設備中控制版中的控制程序來實現整個鋼軌焊接接頭打磨的過程的自動化。通過改變調整程序，可以實現打磨深度的“軟”調整變動，通過手動調節打磨位置限位傳感器也可以實現打磨深度的“硬”調整變動。現在國內十一家焊軌基地在進行高速鐵路線路鋼軌廠內焊接生產中，多數在應用MAS150型鋼軌精磨機對鋼軌焊接接頭進行仿形打磨，確保鋼軌焊接接頭的外觀質量滿足鐵道部的標準要求。

2 MAS150型鋼軌精磨機的工作要求

MAS150型鋼軌精磨機對工作條件有相對嚴格苛刻的要求，具體包括環境條件、人員條件、鋼軌焊接接頭條件、放置設備和鋼軌的流水線條件及日常維護條件。

2.1 環境條件

MAS150型鋼軌精磨機主要工作系統是通過液壓來完成的，尤其打磨功能是通過高液壓實現，油溫升高較快，對于環境溫度要求不宜偏高，否則將導致油溫升高速度過快超過設備正常工作溫度上限，設備將出現報警。設備帶有自動溫度測量裝置，一旦檢測到環境溫度超過50℃或者液壓油溫度超過80℃，MAS150精磨機將報警并無法工作，因此MAS150型鋼軌精磨機的工作環境要求有降溫設備以確保工作油壓溫度升高速度放緩。

2.2 人員條件

對于全自動化控制的設備，MAS150型鋼軌精磨機在操作中對人員素質要求較高，操作人員必須非常熟悉英文顯示的操作按鍵功能，在操作工作中能熟練操作設備各個動作，避免發生以外操作導致設備故障。另外，實踐表明，操作人員對于設備的愛護程度會決定設備故障的出現頻率。

2.3 鋼軌焊接接頭條件

MAS150型鋼軌精磨機對于打磨的鋼軌焊接接頭有著嚴格要求，否則將出現無法打磨得現象，第一，要求進入精磨機打磨的鋼軌焊縫兩側各50cm(總計1米)之間的鋼軌頂面平直度不能超過0.4mm。第二，要求進入精磨機打磨的鋼軌焊縫側面錯口量不能超過0.2mm。

2.4 放置設備和鋼軌的流水線條件

放置設備和鋼軌的流水線，我們在實踐中稱作輥道線，鋼軌通過固定的輥道傳送裝置進入鋼軌精磨機，精磨機是放置在兩個平行軌道上，因此，傳送鋼軌的輥道線中心線必須和精磨機設備打磨的中心線一致。

2.5 日常維護條件

MAS150型鋼軌精磨機維護保養要求比較高，保持設備的清潔是減少設備出現故障最直接有效的方式。比如，精磨機打磨中關鍵位置都是靠機械式限位開關實現的，保持限位開關的清潔從而確保限位開關的動作靈敏將會避免設備出現意外停機的故障發生。

3MAS150型鋼軌精磨機的維護保養

針對MAS150型鋼軌精磨機維護保養可以從三個大方面進行，即電氣部分、液壓部分和風壓部分，這三個方面又可以細分成具體的維護保養環節。

3.1 電氣部分

(1)定期檢查操作臺下方、電氣柜內電氣元件灰塵，每個月至少進行一次灰塵清潔工作，保持電氣元件的清潔。(2)定期檢查紅外傳感器、限位開關。作為精磨機工作狀態確定的重要元件，紅外傳感器和各個限位開關的清潔良好關系到設備的正常運轉，因此，每周至少應對紅外傳感器和所有限位開關進行一次清潔。(3)檢查操作按鈕。精磨機的操作按鈕都帶有指示燈，經常起停設備會導致按鈕或者按鈕指示燈損壞，及時更換按鈕及按鈕指示燈才能確保操作人員清楚判斷設備是能進行正常操作。

3.2 液壓部分

(1)定期液壓泵站的油位，及時補充添加液壓油會保證打磨磨頭的工作正常。(2)檢查各個液壓油管連接處是否出現漏油情況。及時查找解決漏油處會保持設備運轉正常。(3)做好設備潤滑，及時加注潤滑油，每天至少加注一次潤滑油，以確保潤滑管理的暢通、潤滑效果的良好。

3.3 風壓部分

(1)檢查空氣壓縮機的工作情況，檢查儲風罐的壓力顯示，每1個月排放一次儲風罐里的積水。(2)檢查風壓管、風壓管連接頭有無漏風現象，避免因漏風導致的打磨磨頭移動無力故障。(3)每周清理一次風壓活塞缸外部灰塵、油污，確保打磨磨頭移動自如。

在進行MAS150鋼軌精磨機的維護保養工作時，除上述三個重要部分之外，保持整機的清潔、保持環境衛生的整潔都會對保持設備正常運行產生積極作用。

4 MAS150型鋼軌精磨機的典型故障分析與排除

由于系統復雜加上使用頻率較高，在實踐應用中，MAS150型鋼軌精磨機會出現不同的設備故障，本文介紹較為典型的故障分析及排除方法。

4.1 橫梁起升故障

故障現象:打磨過程中，當磨頭橫梁向下靠近鋼軌時，突然橫梁停止不動，而砂輪旋轉不停，操作屏無任何出錯顯示信息。原因分析:(1)橫梁下限位開關失靈。(2)橫梁起升步進電機故障。(3)調整橫梁起升的步進電機下方絲杠故障。(4)橫梁起升液壓油缸故障。故障排除:首先檢查橫梁最下方限位開關是否動作有效，接著查看橫梁上方兩個起升步進電機是否工作正常，一般如果步進電機通電后正常旋轉則無問題，否則電機出現故障。當確認步進電機完好后，可以繼續檢查橫梁起升調整絲杠，當電機旋轉橫梁沒有任何反應時，可以判斷故障在起升絲杠和起升液壓油缸處。打開橫梁起升部分即可查看出故障點是絲杠還是液壓缸。

4.2 砂輪走行故障

故障現象:磨頭打磨過程中，走行位置超過兩側限位，精磨機作業過程中停機。當出現磨頭停止不動時，操作屏出現信息顯示為:Grinds travel defect (磨頭走行故障)。原因分析:磨頭走行故障通常是由于精磨機的磨頭限位出現故障所導致，在精磨機磨頭走行控制的風缸上有四個磁感應性限位開關(DM1 DM2 DM3 DM4)，分別控制精磨機磨頭沿鋼軌順向移動的四個位置控制。故障排除:拆開橫梁蓋板，依次用金屬棒接近磁感應限位開關，查看限位開關指示燈是否變亮，如指示燈不亮，則表明該限位開關損壞，應立刻更換。若每個限位開關顯示燈都亮，則需要調整四個限位開關的位置，在四個限位開關中DM1、DM2和DM3三個限位開關的相對位置最重要，通過不斷微調限位開關位置，并重新初始化設備，直到設備正常為止。

參考文獻

[1]MAS150型鋼軌精磨機說明書.