建筑電氣安裝及施工技術(shù)探討

摘要：隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷飛躍，科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，電氣行業(yè)如日中天。建筑電氣安裝的施工方法也是變幻莫測、日新月異，本文是作者根據(jù)多年工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)積累，簡單介紹了建筑電氣安裝中強(qiáng)電系統(tǒng)的施工方法和技術(shù)措施。

關(guān)鍵詞：電氣 安裝 施工 技術(shù)

1、配合土建施工預(yù)留預(yù)埋

配合土建施工預(yù)留預(yù)埋時(shí)，應(yīng)首先要弄清楚建筑標(biāo)高、裝飾材料及抹灰裝飾厚度，以此來調(diào)整預(yù)留預(yù)埋的高度和深度。混凝土內(nèi)暗敷線管應(yīng)沿最近的線路敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲。埋入建筑物、構(gòu)筑物的線管與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。暗配盒、箱應(yīng)在其對(duì)應(yīng)的模板處，用防銹漆或其它有區(qū)別的油漆做好標(biāo)志，引出混凝土墻、地面的管子要順直，兩根以上管引出時(shí)應(yīng)排列整齊。管子切斷后，斷口處應(yīng)與管軸線垂直，管口應(yīng)挫平，刮光使管口整齊、光滑無毛刺，并封堵嚴(yán)密。

2、電導(dǎo)管安裝敷設(shè)

（1）鋼管暗配施工

敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口管子連接外均應(yīng)做密封處理；進(jìn)入落地式配電箱的電線保護(hù)管，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出配電箱基礎(chǔ)面50—80mm。埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，當(dāng)必須穿過時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。管與盒在焊接連接時(shí)，應(yīng)一管一孔順直插入與管相吻合的敲落孔內(nèi)，伸進(jìn)長度最好為3—5mm，應(yīng)在管與盒的外壁相接觸處焊接，焊接的累計(jì)長度不宜小于管外周長的1/3。

（2）KBG鋼導(dǎo)管的安裝

套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管管與管之間的連接，一般均在施工現(xiàn)場在導(dǎo)管敷設(shè)的過程中進(jìn)行。套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管的連接均使用套接管件（直管接頭、彎管接頭）進(jìn)行連接，使用專用工具（扣壓器）扣壓，以滿足導(dǎo)管與接頭間扣壓的機(jī)械、電氣的連接強(qiáng)度。套接扣壓式薄鋼導(dǎo)管連接處，導(dǎo)管與套接管件應(yīng)連接緊密，內(nèi)外壁應(yīng)光滑、無毛刺。套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管的連接不應(yīng)敲打形成壓點(diǎn)，同時(shí)也嚴(yán)禁熔焊連接。

導(dǎo)管與導(dǎo)管進(jìn)行直管連接時(shí)，兩連接管管端，分別插入到直管接頭中心凹型槽的兩側(cè)，然后在管端連接處的中心，用扣壓器進(jìn)行扣壓。套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路為水平敷設(shè)時(shí)，扣壓點(diǎn)宜在管路上、下方分別扣壓；管路為垂直敷設(shè)時(shí)，扣壓點(diǎn)宜在管路左，右側(cè)分別扣壓。套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路，當(dāng)管徑為Φ25及以下時(shí)，每端扣壓點(diǎn)不應(yīng)少于2處；當(dāng)管徑為Φ32及以上時(shí)，每端扣壓點(diǎn)不應(yīng)少于3處。且扣壓點(diǎn)宜對(duì)稱，間距宜均勻。

（3）JDG鋼導(dǎo)管的安裝

JDG導(dǎo)管電線管路的連接要采用專用工具進(jìn)行螺釘緊定連接，由于導(dǎo)管直徑接頭凹槽和螺紋接頭縮口所形成錐度可使導(dǎo)管與管接頭插緊定位，密封性能較好，連接前在管端涂抹電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P酯，能有效保證JDG導(dǎo)管電線管路良好的電氣連續(xù)性。導(dǎo)管嚴(yán)禁采用熔焊連接。管與管連接。先把需連接導(dǎo)管的兩管口分別插入直管接頭的凹槽處，確保連接處的緊密，用緊定螺釘定位后，用緊定板手持續(xù)擰緊緊定螺釘，直至擰斷“脖頸”，使導(dǎo)管與管接頭成一個(gè)整體。JDG導(dǎo)管插入部分的管端應(yīng)保持清潔，并對(duì)管端縫隙采取涂電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P酯封堵，防止潮氣等滲入管路內(nèi)；在管路連接處，緊定螺釘應(yīng)處于可視部位，以便于施工和檢查。套接緊定連接的電線管路，在管徑為32mm及以上時(shí)，連接套管每端的緊定螺釘不應(yīng)少于2個(gè)，以保證點(diǎn)的機(jī)械與電氣強(qiáng)度。

3、管內(nèi)穿線

（1）清掃管路在管內(nèi)穿入導(dǎo)線前，應(yīng)進(jìn)行一次掃管，清除管內(nèi)殘留的積水及雜物。一般可在鋼絲上綁上破布，來回拉幾次，將管內(nèi)雜物和水分擦凈。特別是對(duì)于彎頭較多或管路較長的鋼管，為減少導(dǎo)線與管壁的摩擦，應(yīng)隨后向管內(nèi)吹入滑石粉，以便穿線。

（2）穿引線穿引線也是檢察管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將引線一并穿好。穿引線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后把引線拉出。

（3）導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭和扭結(jié)，也不得將導(dǎo)線接頭埋入箱底板后的墻體，如有接頭必須在箱、盒內(nèi)。導(dǎo)線在盒、箱內(nèi)應(yīng)預(yù)留長度。在接線盒、開關(guān)、插座及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為150mm，在配電箱的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱周長的1/2，出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為1.5米。管內(nèi)導(dǎo)線不得接頭。

（4）穿入管內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)分色分相。L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，(中性線)為淡蘭色，PE保護(hù)線為黃/綠雙色。穿線時(shí)根據(jù)各相用電負(fù)荷情況，L1、L2、L3相之間作適當(dāng)調(diào)配，確保各相之間負(fù)荷平衡。

4、電纜敷設(shè)

（1）電纜敷設(shè)前，要認(rèn)真檢查電纜型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同，電纜的外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好、必要時(shí)還要進(jìn)行超潮濕判斷。直埋電纜還應(yīng)經(jīng)過實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。

（2）電纜封端應(yīng)嚴(yán)密，并根據(jù)要求做絕緣試驗(yàn)，6kW以上的電纜應(yīng)做交流耐壓和直流泄漏試驗(yàn)；1kW以下的電纜用兆歐表測試線間和線對(duì)地間絕緣電阻，必須大于0.5兆歐并做好記錄。

（3）敷設(shè)時(shí)不應(yīng)進(jìn)行交叉，電纜應(yīng)排列整齊并加以固定，及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌，直埋電纜沿線及其接頭處應(yīng)有明顯的分位標(biāo)志或牢固的標(biāo)志。高低壓電力電纜、強(qiáng)電與弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，一般應(yīng)按由上而下配置，電纜和控制電纜若敷設(shè)于同一側(cè)支架上時(shí)，應(yīng)將力纜放在控纜上面。控制電纜在普通支架上，不宜超過一層；橋架上不宜超過三層。交流三芯電力電纜，在普通支吊架上不宜超過一層；橋架上不宜超過二層。

（4）電纜終端頭和中間接頭制作時(shí)，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行；在制作過程中要嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程；室外制作電纜頭時(shí)，應(yīng)在氣候良好的條件下進(jìn)行，并應(yīng)有防止塵土和外來污物的措施。

制作電纜終端和接頭前應(yīng)看電纜絕緣狀況是否良好，有無受潮；附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致，零部件應(yīng)齊全無損傷，密封材料不得失效。電纜終端頭與接頭從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進(jìn)行一次完成，以免受潮。剝切電纜時(shí)不得傷及芯線和絕緣，包纏絕緣時(shí)應(yīng)注意清潔，防止灰塵和潮氣進(jìn)入絕緣層，力纜終端頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護(hù)套及絕緣層均應(yīng)良好接地，接地線采用銅絞線，其截面不宜小于10cm2。

5、配電箱、柜安裝

配電箱、柜安裝應(yīng)在土建地面施工完后進(jìn)行，墻柱上明裝箱也應(yīng)在土建施工完后進(jìn)行，而暗裝配電箱、接線箱應(yīng)在土建抹灰裝飾前，根據(jù)抹灰厚度進(jìn)行。配電箱、柜安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排接，無絞接現(xiàn)象，油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號(hào)清晰，接線整齊，并綁扎成束。配電箱、接線箱、分線箱如有引出管而需開孔時(shí)，必須使用開孔器，嚴(yán)禁用電、氣焊開孔。

6、結(jié)束語

電氣安裝的施工方法與技術(shù)是一個(gè)電氣技術(shù)人員應(yīng)有的技能，除了了解國家的有關(guān)規(guī)定、規(guī)范外實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn)積累也是不容忽視的，只有在實(shí)際工作中不斷學(xué)習(xí)掌握施工方法和技術(shù)，才能真正提高自己技術(shù)素質(zhì)。