機械設備維修保養的分析

提要：機械的報廢很大的原因是維修保養不及時而造成的，至于設備的正常磨損、壽命縮短，乃至損壞引發的報廢則在其次。因此，機械設備的壽命很大程度上由于保養工作做的好壞。從設備的整個生命周期來看，設備的使用、保養及維修階要建立健全保養制度并合理確定維修保養周期。

關鍵詞：機械設備 保養維修

在單位工作多年，對機械的維修保養有一些體會，今天做一總結，期待共同探討。

1）認真執行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則。單人使用的設備實行專責制。主要設備實行包機制（包運轉、包維護、包檢修）。設備使用實行定人、定機，憑證操作。主要管、線纜裝置，實行區域負責制，分片包干的管理辦法。2）即管好、用好、修好；“四會”，即會使用、會保養、會檢查、會排除故障。3）要嚴格執行日常保養（維護）和定期保養（維修）制度。日常保養：操作者每班照例進行保養，包括班前10~15分鐘的巡回檢查；班中責任制，注意設備運轉、油標油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常；班后、周末、節日前的大清掃、擦洗。發現隱患，及時排除；發現大問題，找維修人員處理。定期保養：設備運行1~2個月或運轉500小時以后，以操作工人為主，維修工配合，進行部分解體清洗檢查，調整配合間隙和緊固零件，處理日常保養無法處理的缺陷。定期保養完后，由車間技術人員與設備管理員進行驗收評定，填寫好保養記錄。確保設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經濟運行。4）主要重點設備應定期進行精度、性能測試，做好記錄，發現精度、效能降低，應進行調整或檢修。對主要重點設備的關鍵部位要進行日常點檢和定期點檢，并做好記錄。5）特種設備指防爆電氣設備、壓力容器和起吊設備，應嚴格按照國家有關規定進行使用和管理，定期進行檢測和預防性試驗，發現隱患，必須更換或立即進行處理。6）加強設備潤滑管理，建立并嚴格執行潤滑“五定”即定人、定質、定點、定量、定期制度，做好換油記錄。主要設備要建立潤滑卡片，開展根據油質狀態監測換油。

保養制度為了合理組織機械設備保養，延長設備使用壽命，提高設備完好率，要注意以下幾點。

一、責任分工

1）使用后的機械設備交回時，由物資設備部維修車間檢驗員填寫“機械設備入庫驗收單”，與使用方設備員共同簽字認可，驗證設備除正常磨損外，是否有總成及零配件，儀表、附件等缺損，以便分清責任。2）從工地交回的機械設備，由維修車間負責維修保養，保證設備再次投入使用時運轉正常。3）根據設備的技術狀況，確定修理類別并填寫《施工設備維修保養記錄》，其正常費用攤入項目成本。由于違反設備維修保養規程，非正常使用而造成的機械設備損壞，其修理費用由使用方承擔。4）凡是已出庫投入工地使用的設備，日常維護保養由操作工負責，經常性修理由使用單位的設備員及機修班負責。5）維修后的設備出庫時，由物資設備部與使用方共同簽字認可，并填寫《施工設備、機具器材需用表》，不合格設備不準出庫使用。6）設備出庫后，日常保養及經常性修理等費用由使用單位承擔；遇有無力維修保養項目，可委托物資設備部維修車間修理，所發生的費用由使用單位負責。

二、修理類別及方法

（一）大修

機械設備的大修間隔只有一個參考依據，是否需要大修主要看其技術狀況是否符合大修技術條款來確定。需大中修的要填寫《施工設備大中修計劃》報物資設備部審批。

1.機械設備需大修的技術條件

1）發動機：a.動力性能顯著下降（一般降低20%以上）；b.有嚴重燒機油現象（機油消費量超過定額1倍以上）。；c.發動機走熱后，氣缸壓力過低（達不到標準的60%）。2）機械部分：a.傳動機構的主要零件達到極限磨損程度，使機械設備在運轉達中有偏擺、異響或撞擊抖動現象；b.轉向操縱機構磨損，間隙過大，操縱失靈；c.變速箱齒輪軸磨損嚴重換檔困難或經常跳檔；d.機架主體嚴重變形或開裂；e.行走機構磨損嚴重，無法正常工作；f.制動機械磨損嚴重，操作失靈，制動能力下降或失效，無法調整；g.工作裝置磨損嚴重，操作失靈，不能完成正常的工作量或者作業精度達不到要求。上述各種情況，均已無法利用調整和小修的方法消除，繼續使用將導致嚴重的事故后果，只有解體大修，才能恢復機械設備的技術性能。有兩個以上的總成需修理可視為大修，有1個總成需要修理視為中修。

2.機械設備修理方法：

就車修理法，總成互換修理法。

3.大修驗收

1）外部驗收檢查：主要檢查機械設備裝配的完美性，其中包括潤滑、堅固和滲漏現象的檢查。2）空運轉或試驗負荷試驗：主要試驗機械設備的動態性能，包括起動性能、制動性能和安全性能等，驗證機械設備是否達到正常使用技術要求。填寫“機械設備的試運行記錄”。3）機械試驗后的復查：主要復查試驗后有無不正?，F象產生，同時要消除試驗中發現的缺陷和故障，進行必要的調整。4）大修驗收后要填寫“機械設備驗收記錄”和“機械設備試運轉記錄”。

4.大修后設備要達到要求（指設備在7天內保證期內使用應達到的要求）

1）發動機走熱后應運轉正常，無敲缸及其它不正常響聲，不發生拉缸燒瓦等現象，機油壓力水溫等符合規定，排氣煙色正常，出力正常。2）離合器接合平穩，不偏擺。3）各齒輪箱包括變速器、分動器、減速器、差速器以及各種傳動軸等，運轉時無異響，各部軸承無過熱現象，各種油封不漏油，變速箱無自動跳檔，掉檔現象，換檔無困難。4）行走機構行駛平穩，不偏擺。5）制動系統磨損正常，不過熱，性能穩定可靠。6）操作機構與安全裝置操作靈活，安全可靠。7）工作裝置無嚴重磨損和不正常響聲。8）機架無變形、破裂。9）電動機及電器設備的空載電流和溫升要符合要求。10）各種儀表指示正常、靈敏可靠。

5.保證責任（七天保證期）

1）在保證期內，如因修理過失而造成嚴重的設備故障或損壞，由物資設備部維修車間無償返修。2）其它要求參照大修要求。

（二）中修

1）中修的技術條件：符合機械設備大修的技術條件之一，即為中修。2）其它要求參照大修要求。

（三）小修

是維護性修理，主要消除機械設備在使用中發生的臨時性故障和局部損傷，維護設備正常運轉。

總之，機械設備維護與維修工作任重道遠，尤其是當前企業設備日趨增多，這需要專業人員不懈的努力，認真的研究，縝密的總結，辛勤的勞動。