空?qǐng)霾傻V法

中圖分類號(hào)：TD 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1008-925X(2011)07-0064-01

（一）全面采礦法

適用條件及特點(diǎn)：

薄及中厚礦體（小于5~7米）礦巖穩(wěn)固，緩傾斜（一般小于30度）。工作面沿礦體走向或沿傾向全面推進(jìn)，回采過(guò)程中留不規(guī)則礦柱或用人工支柱維護(hù)采空區(qū)。

結(jié)構(gòu)參數(shù)：

1. 盤(pán)區(qū)開(kāi)采時(shí)，工作面沿盤(pán)區(qū)全寬向其長(zhǎng)軸方向推進(jìn)。自行設(shè)備運(yùn)搬時(shí)，盤(pán)區(qū)寬度200~300米；電耙運(yùn)搬時(shí)，盤(pán)區(qū)寬度80~150米。礦柱寬度10~15米到30~40米。

2. 階段開(kāi)采時(shí)，階段高度15~30米，斜長(zhǎng)40~60米，階段間柱2~3米。若階段再劃分礦塊開(kāi)采，礦塊長(zhǎng)50~60米，礦塊間留4~6米間柱，采場(chǎng)留不規(guī)則間柱。

采切：包括階段運(yùn)輸平巷，采場(chǎng)溜井，絞車硐室，聯(lián)絡(luò)道，拉底平巷，切割上山等。

回采：工作面沿走向，傾向推進(jìn)。淺孔落礦，電耙出礦。礦柱或人工支護(hù)采場(chǎng)?；夭山Y(jié)束后集中處理采空區(qū)。

優(yōu)缺點(diǎn)評(píng)述：對(duì)礦體形狀傾角適應(yīng)性較強(qiáng)，采切工作，回采工藝簡(jiǎn)單，工程量小，通風(fēng)條件好。但是采空區(qū)頂板暴露面積大，不夠安全。

（二）房柱采礦法

適用條件及特點(diǎn)：礦巖穩(wěn)固的水平或緩傾斜礦體。采場(chǎng)里劃分礦房和礦柱，回采礦房時(shí)，留規(guī)則連續(xù)或間斷礦柱支撐頂板。

結(jié)構(gòu)參數(shù)：礦房長(zhǎng)40~60米，寬8~20米。房間柱圓形（直徑3~7米）或方形（邊長(zhǎng)3~4米），間距5~8米。礦塊或盤(pán)區(qū)寬度80~150米或400~600米。

采切：階段運(yùn)輸平巷，采場(chǎng)溜井，絞車硐室，切割上山，聯(lián)絡(luò)平巷，切割平巷等。

回采形式

淺孔房柱法：礦體厚度小于3米時(shí)，整層回采；厚度3~5米時(shí)，分兩層回采；厚度5~8米時(shí)，先采下層，然后挑頂采上層。電耙出礦。留規(guī)則礦柱支護(hù)頂板，回采結(jié)束后回采礦柱并處理采空區(qū)。

深孔房柱法：礦體厚度8~20米時(shí)，淺孔開(kāi)鑿切割天井，切頂平巷，切頂預(yù)留房間礦柱并超前回采5~7米。然后運(yùn)用鑿巖臺(tái)車深孔落礦，無(wú)軌設(shè)備出礦。

優(yōu)缺點(diǎn)評(píng)述采準(zhǔn)工作量小，回采工藝簡(jiǎn)單，通風(fēng)條件好，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，生產(chǎn)率高，采場(chǎng)生產(chǎn)能力大。礦柱礦石損失大，頂板安全性不高。

（三）留礦采礦法

適用條件及特點(diǎn)：

礦巖穩(wěn)固，急傾斜薄或極薄礦體，礦石無(wú)結(jié)塊和自燃性。工人直接在礦房暴露面下的留礦堆上面作業(yè)，自下而上分層回采，每次采下的礦石靠自重放出三分之一左右，其余暫留在礦房中作為繼續(xù)上采工作臺(tái)。待礦房全部回采完畢后，再將預(yù)留在礦房中的礦石全部放出。

結(jié)構(gòu)參數(shù)：階段高度30~50米，礦塊長(zhǎng)度40~60米。開(kāi)采薄礦脈時(shí)，間柱寬2~6米，頂柱2~3米，底柱4~6米；開(kāi)采中厚礦體，間柱寬8~12米，頂柱3~6米，底柱8~10米。

采切：階段運(yùn)輸巷道，天井，聯(lián)絡(luò)道，采場(chǎng)漏斗，拉底巷道。

回采：淺孔水平或垂直炮孔落礦，平場(chǎng)，撬頂，二次破碎，最終放礦。

優(yōu)缺點(diǎn)評(píng)述：結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，管理方便，利用礦石自重放礦，采準(zhǔn)工作量小。但是礦石損失貧化較大，安全性差，平整采場(chǎng)工作繁重，難于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，積壓大量礦石，影響資金周轉(zhuǎn)。

（四）分段礦房采礦法

適用條件及特點(diǎn)：

用于傾斜厚及中厚礦體。將礦塊沿傾斜方向劃分成分段，在分段內(nèi)在劃分礦房和礦柱，布置分段運(yùn)輸平巷，形成分段鑿巖落礦，分段出礦的獨(dú)立回采單元。先采礦房后采礦柱，并同時(shí)處理采空區(qū)。分段高度小，回采速度快，對(duì)圍巖穩(wěn)定性要求不高。

結(jié)構(gòu)參數(shù)：階段高度40~60米，分段高度15~25米，礦房走向長(zhǎng)35~40米，房間柱寬6~8米，斜頂柱真厚5~6米。采切：階段運(yùn)輸平巷，溜井，分段運(yùn)輸平巷，塹溝平巷，裝運(yùn)橫行，礦房鑿巖平巷，礦柱鑿巖平巷，切割立槽，塹溝?；夭桑簝刹襟E回采，先采礦房后采礦柱。優(yōu)缺點(diǎn)評(píng)述：生產(chǎn)能力較大，效率較高，安全性好，底部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。但是采準(zhǔn)工程量較大。

（五）階段礦房采礦法

適用條件及特點(diǎn)：

急傾斜厚及極厚礦體，沿階段全高劃分礦房，只在階段下部設(shè)底部結(jié)構(gòu)出礦。根據(jù)鑿巖方式不同分為分段鑿巖階段礦房法，階段鑿巖階段礦房法。

分段鑿巖階段礦房法

結(jié)構(gòu)參數(shù)：階段高度50~70米，礦房長(zhǎng)度40~60米，寬度15~20米，間柱寬度沿走向布置8~12米，垂直走向布置10~14米，頂柱6~10米，底柱7~13米。分段高度中深孔鑿巖時(shí)8~10米，深孔鑿巖時(shí)10~15米。

采切：階段運(yùn)輸平巷，人行天井，分段鑿巖巷道，溜井，電耙道，切割巷道，切井和斗頸等。拉底，擴(kuò)漏和開(kāi)槽?；夭桑悍侄舞弾r巷道中打上向扇形中深孔落礦，電耙出礦。

優(yōu)缺點(diǎn)評(píng)述：生產(chǎn)能力大，效率高，采礦成本低，坑木消耗少，作業(yè)安全。但是礦柱損失貧化大，采切工作量大。

階段鑿巖階段礦房法

水平深孔階段鑿巖階段礦房法

結(jié)構(gòu)參數(shù)：階段高40~60米，礦房沿走向布置20~40米，垂直走向布置礦房寬10~30米，間柱寬度10~15米，頂柱厚度6~8米，底柱8~13米。

采切：階段運(yùn)輸巷道，穿脈巷道，電耙巷道，鑿巖天井，鑿巖聯(lián)絡(luò)平巷，拉底空間，辟漏。

回采：水平扇形深孔落礦。

垂直深孔球狀藥包階段鑿巖階段礦房法 （VCR 即：Vertical Crater Retreat ）

特點(diǎn)沿礦房全高鉆鑿大直徑深孔，球狀藥包爆破，自下而上分層落礦，大型無(wú)軌設(shè)備出礦。

結(jié)構(gòu)參數(shù)：階段高度40~80米，礦房走向長(zhǎng)30~40米，礦塊垂直礦體走向布置時(shí)礦房寬8~14米，間柱寬8~12米，頂柱厚6~8米，底柱6~13米。

采切：階段運(yùn)輸平巷，穿脈裝運(yùn)橫巷，出礦巷道，鑿巖硐室。

回采：深孔全部鉆鑿后，單分層或多分層落礦，大型無(wú)軌設(shè)備出礦。

優(yōu)缺點(diǎn)評(píng)述：生產(chǎn)能力大，生產(chǎn)率高，采切工程量小，崩礦質(zhì)量好，大塊率低，采礦成本低。但是鑿巖技術(shù)要求高，爆破成本高施工復(fù)雜，礦體形態(tài)變化大時(shí)，礦石損失貧化大。