摘要:本文在著重分析了水利工程建筑裂縫及滲漏產(chǎn)生原因的基礎(chǔ)上,提出其預(yù)防措施以及應(yīng)注意的相關(guān)問(wèn)題,以供大家作為參考。
關(guān)鍵詞:水利工程注意問(wèn)題預(yù)防
1、概述
水利工程與國(guó)計(jì)民生息息相關(guān),其建筑質(zhì)量決定工程能否安全、有效地運(yùn)行,是實(shí)現(xiàn)興利除弊工程的重要組成部分。鋼筋混凝土建筑物出現(xiàn)裂縫導(dǎo)致滲漏現(xiàn)象較為普遍,大多數(shù)為微細(xì)的、不規(guī)則的表面裂縫(裂縫寬度小于0.05mm),危害性不大,一般不會(huì)危及建筑物的安全和正常使用,許多具有細(xì)小裂縫的混凝土?xí)陨磉M(jìn)行修復(fù)。水利工程建筑物的抗?jié)B要求高,而污水又具有一定的腐蝕性,裂縫產(chǎn)生后會(huì)對(duì)鋼筋產(chǎn)生腐蝕,嚴(yán)重時(shí)會(huì)危及建筑結(jié)構(gòu)的安全。水利工程建筑物尤其要避免和控制有害貫穿性裂縫的出現(xiàn),如果不及時(shí)堵漏,后果將不堪設(shè)想。對(duì)于有害裂縫的防止及其出現(xiàn)后的補(bǔ)救措施是問(wèn)題的關(guān)鍵所在。
2、變形縫滲水的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施
完全縫的防水,多采用埋入式遇水膨脹橡膠止水帶或金屬止水帶。沿變形縫隙滲漏水,多發(fā)生在變形縫下部及止水帶的轉(zhuǎn)角處。嚴(yán)重時(shí)發(fā)生變形縫錯(cuò)位,從而導(dǎo)致止水帶斷裂和漏水。
2.1原因分析:
2.1.1止水帶的固定方法不當(dāng),混凝土澆搗時(shí)被擠推,造成其位置偏移。
2.1.2止水帶兩翼的混凝土包裹不嚴(yán),振搗不密實(shí)。
2.1.3在澆搗混凝土前,止水帶的周圍積灰、木屑等雜物未清除干凈。
2.1.4鋼筋過(guò)密,混凝土澆筑方法不當(dāng),骨料集中在下部。
2.1.5固定止水帶時(shí)在膨脹帶內(nèi)側(cè)穿孔,用鐵絲等物固定止水帶。
2.2預(yù)防措施:
止水帶應(yīng)平整,尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,其表面的油污應(yīng)清除干凈,不得有砂眼,釘孔。橡膠止水帶的形狀、尺寸及其材料的物理性能均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且無(wú)裂縫、無(wú)氣泡。金屬止水帶的接頭應(yīng)按其厚度分別采用折疊咬接或搭接的方法,搭接長(zhǎng)度不得小于20mm。必須采用雙面焊接。橡膠止水帶宜整條制作,如需接長(zhǎng)時(shí),應(yīng)采用熱接接頭,但不得采用疊接,接縫應(yīng)平整牢固,不得有裂口膠的現(xiàn)象。T字形、十字形和Y字形接頭應(yīng)在工廠加工成型。止水帶應(yīng)安裝牢固,位置準(zhǔn)確,與變形縫垂直,其中心線與變形縫中心線對(duì)正。不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位。止水帶兩翼的混凝土必須嚴(yán)密牢固,特別是在底板止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位。混凝土必須密實(shí),要防止止水帶周圍骨料過(guò)于集中,鋼筋過(guò)密的現(xiàn)象。在變形縫構(gòu)造的處理上,應(yīng)使變形縫具有防止垂直錯(cuò)位,阻止剪切破壞的功能。
3、 穿越池(井)壁、底板套管滲漏水的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施
泵房、 污水沉淀池等建筑物在池內(nèi)水壓力的作用下,池內(nèi)水體或地下水沿預(yù)埋管或穿墻套管與混凝土接觸部位滲出,從而嚴(yán)重影響構(gòu)筑物的正常使用。
3.1原因分析
池(井)壁或底板上的預(yù)埋管或穿墻套管一般均為鋼管或鑄鐵管,外壁表面比較光滑,與混凝土較難牢固、緊密地結(jié)合,其接觸交界部位就易成為滲漏水的主要通道。導(dǎo)致滲漏水的主要原因有:1)在澆筑混凝土?xí)r,由于預(yù)先在池(井)壁或底板內(nèi)埋入管道,當(dāng)管徑較大時(shí),管底部的混凝土操作較為困難,不易振搗密實(shí),容易出現(xiàn)疏松、蜂窩,成為滲水通道。2)由于穿墻管道接觸部位的混凝土固結(jié)硬化后收縮,形成微細(xì)縫隙,成為滲水通道。3)施工前沒(méi)有認(rèn)真清除管件表面銹蝕,致使管道與混凝土粘結(jié)不嚴(yán)密。在施工或使用中,管道受到敲擊、振動(dòng)而松動(dòng),從而導(dǎo)致管壁與混凝土間產(chǎn)生縫隙而滲漏水。
3.2預(yù)防措施
為了使管道周圍混凝土有良好的密實(shí)度,兩者間有較好的粘結(jié)力和抗?jié)B能力,應(yīng)認(rèn)真選定混凝土的坍落度(一般8~12cm)。澆搗較大型穿墻管道周圍混凝土,在澆至管底下20~30mm時(shí),應(yīng)先將管道外的混凝土搗實(shí)振平,管道兩側(cè)成三角形狀,均勻、對(duì)稱地澆筑混凝土并逐步擴(kuò)大三角形區(qū)域。
4、穿墻對(duì)拉螺栓滲水產(chǎn)生原因及預(yù)防措施污水處理水利工程建筑物,一般池壁比較高,在施工池壁時(shí)多采用對(duì)拉螺栓,以保證池壁的幾何尺寸。當(dāng)池壁施工完畢后,在對(duì)拉螺栓處出現(xiàn)沿螺栓滲水現(xiàn)象
4.1原因分析
在實(shí)際的水利工程的施工中,對(duì)拉螺栓是用來(lái)固定模板的,在混凝土澆筑前已預(yù)先固定在鋼筋網(wǎng)內(nèi),螺桿穿過(guò)整個(gè)混凝土結(jié)構(gòu)。施工時(shí),對(duì)拉螺栓有抗?jié)B要求的部位都應(yīng)在對(duì)拉螺桿中間焊接有鋼板止水片,防止污水從螺桿周圍直接滲出混凝土池壁。要求在止水鋼板與螺桿的四周用電焊滿焊,不應(yīng)出現(xiàn)點(diǎn)焊、漏焊,以確保對(duì)拉螺栓的止水效果。止水片如果出現(xiàn)點(diǎn)焊、漏焊,在混凝土凝結(jié)后,對(duì)拉螺栓下面就形成一道水膜。在混凝土中的水泥產(chǎn)生水化和水份蒸發(fā)以后,在螺桿下表面就將形成一道貫穿性的毛細(xì)孔,在水壓力的作用下,將產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。
4.2預(yù)防措施
4.2.1穿過(guò)混凝土池(井)壁的對(duì)拉螺栓必須有止水措施,壁厚較大的池(井)壁可以加焊多道止水環(huán)。
4.2.2在對(duì)拉螺栓上加焊止水環(huán),且必須滿焊,直徑一般為8~10cm。
4.2.3應(yīng)選用可以拆卸的、加有堵頭的穿墻對(duì)拉螺拴。螺栓拆卸后,混凝土壁面應(yīng)有4~5cm深的錐形凹槽。堵頭拆除后,在錐形凹槽內(nèi)用膨脹防水水泥砂漿分二次封堵,第一次填入凹槽的2/3,在初凝后填平凹槽,以防止對(duì)拉螺栓端部銹蝕而引起滲水。
5、結(jié)論及建議
為了防止混凝土水利工程建筑物出現(xiàn)滲漏,應(yīng)該在混凝土施工時(shí)即加強(qiáng)施工管理工作,避免和減少混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫。堵漏堵得再好,也是一種消極的辦法。為此,要嚴(yán)格把好混凝土的施工質(zhì)量關(guān)。由于混凝土是由多種材料組成的一種剛性材料,在施工過(guò)程中往往很難保證混凝土結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)裂縫,但是一定要控制其盡量少出現(xiàn)裂縫。在堵漏時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題:
5.1要根據(jù)滲漏現(xiàn)象確定導(dǎo)致滲漏的原因,制定切實(shí)可行的堵漏方案。
5.2堵漏前,不論是鑿洞或是鑿“u”型槽,其深度一定要超過(guò)鋼筋以下,一般所鑿的深度為50~80mm,太淺易發(fā)生再次滲漏的現(xiàn)象。要用水沖洗干凈,表面不得有浮灰。
5.3采用速凝型剛性材料堵漏時(shí),要隨拌隨用,避免因放置時(shí)間較長(zhǎng)引起的效果降低甚至失效。
5.4在實(shí)際堵漏操作時(shí),要專人負(fù)責(zé)、專人操作,以保證堵漏的質(zhì)量。