不銹鋼管道焊接施工的質量控制

摘 要:不銹鋼材料由于自身的優點而被廣泛的運用于各行各業，但是不銹鋼管道的焊接施工中卻存在著重重的困難，因而提高不銹鋼管道焊接施工的質量控制具有重要的意義。本文主要是從不銹鋼管道焊接施工質量控制內涵以及意義入手來看不銹鋼管道焊接施工質量控制的要點。

關鍵詞:不銹鋼管道 焊接施工 質量控制

中圖分類號:TU758文獻標識碼:A文章編號:1674-098X(2011)10(c)-0043-02

不銹鋼材料由于其表面光滑，具有耐壓力，并且不容易腐蝕等等特點而廣泛的適用于各行各業，但是在對不銹鋼材質的管道進行焊接過程中，其焊接的難度卻是非常大，因為它在焊接過程中需要氫氣保護，這樣就無形中造成了工藝的復雜性。從這個意義上來說，對不銹鋼管道焊接施工的質量問題進行探討具有重要的意義。

1 不銹鋼管道焊接施工質量控制的意義及其內涵

1.1 不銹鋼管道施工質量控制的內涵

所謂質量控制，指的是在為達到質量要求所采取的作業技術和活動總稱。從這個意義上來說，不銹鋼管道焊接施工質量控制就是采用各種質量作業技術和活動，對施工過程進行監控而達到優良的效果，獲取經濟效益的過程。對不銹鋼管道施工的質量控制主要包括對其生產過程的質量監控和對方法控制兩個環節。

1.1.1 生產過程的質量控制

生產過程的質量控制主要包括三個方面的內容，分別為質量設計、質量監控和事后質量控制。所謂質量設計指的是在不銹鋼管道施工前的產品開發設計階段的質量控制。所謂質量監控，指的是在不銹鋼管道焊接的施工中對其生產過程進行監測。事后不銹鋼管道焊接質量控制是指在施工結束后對其產品的質量生產水平進行的評定，這主要是通過抽樣檢查的方式完成的。對于不銹鋼管道焊接施工的質量控制而言，這三個步驟是必不可少的，當著三個方面合理的規劃運作時，才能保證施工質量的目的。

1.1.2 方法控制

對不銹鋼管道焊接施工的質量的方法控制主要是從管理層面來說的，這主要涉及到在對不銹鋼管道焊接施工過程中是否嚴格執行了文件，是否按照圖紙進行生產等等這一系列原則性問題的控制。優秀的方法控制是得以使不銹鋼管道焊接施工質量得到有效保障作為前提性因素的，總而言之是優化資源配置的結果。

1.2 不銹鋼管道焊接施工質量控制的意義

1.2.1 加強對不銹鋼管道焊接施工質量控制可以有效的節約生產成本

不銹鋼管道焊接施工是一項技術難點，在整個的工程完成過程中會存在許許多多的問題，而通過有效的質量控制可以使其按照規律生產，有效的避免可能發生的不良情況。因而，對不銹鋼管道焊接施工質量控制可以使其從設計到生產的整個環節都在計劃內進行，這就無形中節省了因為工藝安排布置不合理而造成的資源浪費，從而大大的節約了生產成本。

1.2.2 加強對不銹鋼管道焊接施工質量控制可以有效的提高工程質量

不銹鋼管道焊接施工主要就是為了通過運用一系列的措施保證其在生產過程中的質量。對于任何一個企業而言。質量是其生命，不銹鋼焊接工業也同樣如此。因而，在這個意義上，任何技術性和管理性的措施對于不銹鋼管道焊接產業來說都具有著提高工程質量的重要意義。

1.2.3 加強對不銹鋼管道焊接施工質量控制可以有效的提高工程效益

一個企業的品牌的樹立對其具有著積極的效應，當對不銹鋼管道焊接施工進行質量控制，就可以保證其產品的質量，節約成本，最終有利于提高企業的利潤，達到提高工程效益的目的。

2 不銹鋼管道焊接施工質量控制的要點

2.1 確定焊接工藝

不銹鋼按照不同的分類標準具有不同的牌號，按照合金成分就可以將不銹鋼分為鉻鎳不銹鋼和鉻系不銹鋼兩種類型;按照不銹鋼的金屬組織差異又可以將其分為馬氏不銹鋼、奧氏不銹鋼以及鐵素不銹鋼等等類型。在大多數的工程施工中都是采用奧氏不銹鋼，因為其焊接性能比較好，在施工過程中難度較低，容易焊接，焊接接頭也具有較高的柔韌性。但是應該注意的是，由于奧氏不銹鋼的導熱性能比較差，因而在焊接過程中會發生膨脹現象，這就很容易在施工過程中造成材質的變形。所以，在不銹鋼材料的焊接工程施工中應該根據不同的母材選用不同類型的焊接方法。

2.1.1 焊接方法的選擇

在不銹鋼的焊接工程施工中，其主要的焊接方法有三種類型，分別為:手工電弧焊、自動埋弧焊和氣體保護焊。至于應該選用何種焊接方法主要是要由材質的設計介質參數，以及操作環境、施工條件和成本規定額度綜合決定的。例如，在官道上多門閥和管件的工程中，由于其本身的復雜多樣性，所以應該采用手工電弧焊。如果當一種材質進行施工而具有多種方案供其選擇的情況下，則應該采用性價比優化原則。

2.1.2 焊接坡口的選擇

在對不銹鋼材質進行焊接的過程中，應該選擇運用怎樣的焊接口通常是由焊縫的受力情況決定的。一般而言，在設計中就已經能夠注明了焊縫坡口應該選用的標準和規則。母材的不同會造成坡口尺度的差異性。這是因為，材質本身的特性的不同，會在焊接施工中的物理反應和化學反應產生不同的效果。因而根據材質是否容易變形，是否容易出現裂紋等等的評估來選用正確的方式。

2.1.3 焊接電流的選擇

在焊接施工中，焊接電流的選擇正確與否在很大程度上影響焊接的外觀造型。如果使用超過母材所能夠承受的焊接電流則會對其材質造成損傷，而導致焊接表面的不光滑。在焊接中由于操作時所用的電流過小，焊接的速度太快，容易造成熔渣并不浮出，而落在表面而形成渣滓夾層，因此，在施工中，應該根據材質有選擇的使用電流。

2.2 焊接前的準備工作質量控制

雖然不銹鋼管道焊接施工決定著焊接工程的優劣，但是焊接前的準備工作是否充分也大大的影響著其結果。首先，從事焊接工作的工作人員要持有焊接作業的上崗證書，這是保證在焊接過程中合理操作的前提。其次，在焊接前要確認圖紙，這可以保證在施工中不會出現因為數據計算錯誤而導致的錯誤。這兩方面的準備工作對于不銹鋼的焊接來說是必不可少的。

2.3 預防性措施的設置

由于奧氏不銹鋼的材質具有極差的導熱率，因而在施工過程中容易發生膨脹變形。所以，在其施工完成和其他材質進行組合配對時，應該根據其需要而選用不同類型的防治變形卡具，對其進行固定焊接。在進行定位焊接過程中，應該根據其能量的釋放合理的安排焊接順序。

對于不銹鋼材質進行焊接來說，除了上述的變形之外，還會因為受力過大而產生裂縫、裂紋現象。這主要和母材以及施工環境等等都有關系。一般而言，焊接工作的適宜溫度應該在零攝氏度以上，并且在整個的施工中應該盡量的保證其溫度的變化在一定范圍內，而不能出現較大的波動。如果在冬天，焊接的外部環境溫度低于零攝氏度，則應該對其材質采用預熱的處理方式，保證焊接過程不會因為環境而造成損傷和裂紋。

3 結語

隨著社會的不斷發展，不銹鋼管道成為了建筑材料的首選，因而，不銹鋼管道具有強大的發展潛力。因而探討怎樣運用合理的方法以及管理策略保證不銹鋼管道焊接施工的質量成為了重要議題。概而言之，只有將對不銹鋼管道焊接的前期準備設計、施工過程管理以及事后的監測三個方面結合起來，才能真正的完成對于不銹鋼焊接施工的質量控制。

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