強化倉儲管理\\盤活倉儲資源

孫方楠（1976-），男，山東萊州人，工程碩士在讀，主要從事電力系統通信技術研究。

摘要:通過倉儲管理減少物資資產在倉儲過程中的積壓，盤活資金，增加收益，減少物質耗損和勞動消耗。從而可以加速物資和資金的周轉，節省費用支出、降低物流成本，開發“第三利潤源泉”，提高企業的經濟效益。

關鍵詞：倉儲管理 盤活倉儲資源探討

1 專業管理的目標描述

1.1 專業管理的理念或策略。科學合理的倉儲布局，運行順暢的倉儲和配送體系，能夠為電網建設和生產提供優質的物資供應保障，符合物資集約化管理要求，實現物資管理的集約化、精益化和標準化。因此對倉儲管理的計劃、組織、協調、指揮、控制與監督等管理活動的好壞直接影響到倉儲活動的效率，是企業順利履行企業職責和社會責任、實現可持續發展的的必要條件。

1.2 專業管理的范圍和目標。

專業管理的范圍：包括物資入庫，物資保管，物資出庫，物資盤點等倉儲管理的各個環節。

專業管理的目標：庫容利用好、貨物周轉快、保管質量高、安全有保障

1.3 專業管理的指標體系及目標值（指標體系是指專業管理的過程控制指標）。

1.3.1 入庫物品帳目登記、清點核實的及時性和準確性。要求入庫物品帳目登記、清點核實是否無延誤，并且無差錯發生。

1.3.2 編制各類物品盤點表和在庫狀況表的及時性和準確性。要求編制各類物品盤點表和在庫狀況表是否及時，并且準確、全面。

1.3.3 庫存物資的“三清”、“兩齊”、“三相符”。“三清”:一是數量清，二是材質清，三是標識清；“兩齊”:一是庫容整齊，二是堆碼整齊；“三相符”:帳實相符、帳卡相符、卡物相符。

1.3.4 6S現場管理：整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全。

2 專業管理的主要做法

2.1 組織架構。成立倉儲管理領導小組，成員由物流分中心主任、物流分中心副主任、倉庫班長組成。小組負責公司倉儲業務的全面管理，定期召開倉儲業務分析會、到倉庫現場解決問題，負責各種規章制度、崗位責任制的審定，以及倉管員、ERP系統操作員績效考評等工作改善倉庫的管理。

2.2 專業管理工作的流程圖（建議使用Visio繪制并編號）:

2.3 主要流程說明。從物資入庫，物資保管，物資出庫，物資盤點四大倉儲流程上加以分析。

2.3.1 物資入庫為物資的保管和最終出庫準確使用打下基礎。為確保入庫物資在數量上的準確與質量上的完好，所以，必須對入庫物資進行認真，細致的驗收工作。檢驗實物包括數量檢驗、質量檢驗：數量檢驗：根據物資品種相應的計量方法進行數量檢驗，以準確得到數量數值。數量檢驗除規格整齊劃一、包裝完整者可抽驗10-20%者外，其它應采取全驗的方法，以確保入庫物資數量的準確；質量檢驗：倉庫一般只作物資的外觀形狀和外觀質量的檢驗。檢驗完畢，確定可以入庫后。就要對需要編號之物資按照相關規范進行人工編號，然后填寫手工帳冊，記明各個項目，并通知ERP系統操作人員，在系統上做收貨操作并打印驗收單。

2.3.2 物資保管保證物資的數量和質量不發生不必要的變化。搞好保管業務決定了庫存物資數量和質量的完整性，從而在相應程度上避免了物資在帳面上未有任何變化的情況下，實際上在倉庫中已發生了質地上或其他方面的變化；我們從以下兩方面做好物資保管，保質：庫存物資無論儲存時間長短，都應通過保管保養活動使其保持原來的質量標準；保量：物資庫存期間其實物動態與帳務動態一定要相符。做到件數不短缺，重量不虧損、帳、卡物相符；其方式有：

①定期盤點：每月末或季度末、年終進行的例檢，這是對庫存物資進行的全面性盤點，應帶帳到現場一筆一位的進行清點、核查；

②巡回核對：即保管員在日常工作中對所管貨區進行隨時抽檢、核對以及時發現問題；

③臨時盤點：根據需要進行的臨時突擊檢查，可以是全面的，也可以是重點物資的。

對于查出來的帳實不相符情況，應予以復查，有時還需要多次反復查驗。在確定的確為料帳不一致的情況下，還需要認真查明其盈虧原因，并進行盈虧處理。查明后的處理分以下幾種情況：

①規定標準內的盈虧：是指盈虧數量不超過規定標準的，處理辦法是經部門主管領導批準后核銷；

②超過標準的盈虧：應查明原因、作出分析、寫出報告，按審批程序報上級備案后，按有關規定處理；

③質量變化：要查明原因，做好記錄，在采取挽救措施的同時，能用的要聯系相關部門盡快領用。對完全變質、失效的除按有關規定提出報廢外，更應查明變質原因是保管不善所造成，還是物資超過規定儲存期限所致，以便分清責任、總結經驗。

2.4 確保流程正常運行的人力資源保證（即組織機構、崗位設置及要求等情況）。

確保倉儲管理各項流程正常運行的核心是對倉儲員的管理。倉儲員是倉庫的管家，權力小但責任大。倉儲員的責任心可以表現在：

①對日常的賬與物要做到確認再確認，以確保一致，ERP系統操作員要能嫻熟的在系統上進行各項操作；

②完成一件工作后要作（做）自我檢查，以發現問題及時解決；

③對每天的工作進行總結和反思，以提高工作質量；

④有強烈的時間觀念，凡事及時處理，不說“等一下”；

⑤工作主動，而不是被動等待安排；

⑥對工作現場管理做到“眼到手到”，按6S要求管理。

2.5 保證流程正常運行的專業管理績效考核與控制。

制定《倉儲員崗位績效考核辦法》，按月進行考核，考核內容包括如下方面：

2.5.1 入庫驗收：在物料正確的前提下，入庫時要把好三關。

①數量關：入庫時要點清數量；

②質量關：IQC對來料質量進行檢驗和控制；

③單據關：單據不全不收，手續不齊不辦。審核收到的單據與來料是否相符和一致，并及時送單給錄單員。

2.5.2 保管：

①擺放科學：擺放合理、整齊、標志鮮明、方便存取;

②確保質量：防銹、防塵、防潮、防壓、防爆、防變質、防損害、防跌落;

③確保安全：防災、防霉變、防損、防呆滯、防報廢;

④帳、卡、物相符（數量、庫位、狀態必須與ERP系統一致）。

2.5.3 盤點：相當于總結、規范物料的核銷制度，嚴防浪費、消除呆料及壞帳。

3 評估與改進

3.1 專業管理的評估方法。

對倉儲管理工作的評價，遵循如下原則：

3.1.1 鎖定庫位原則。某物料固定擺在某庫位，實物所放庫位必須要與ERP系統中的一致。

3.1.2 專料專用原則，不得隨意挪用對應訂單的物料。

3.1.3 “六不入”原則：

①有送貨單而沒有實物的，不能辦入庫手續；

②有實物而沒有送貨單或發票原件的，不能辦入庫手續；

③來料與送貨單數量、規格、型號不同的，不能辦入庫手續；

④質量檢驗不通過的，且沒有領導簽字同意使用的，不能辦入庫手續；

⑤沒辦入庫而先領用的，不能辦入庫手續；

⑥送貨單或發票不是原件的，不能辦入庫手續。

3.1.4 “五不發”原則：

①沒有領料單，或提料單是無效的，不能發放物料；

②手續不符合要求的，不能發放物料；

③質量不合格的物料，除非有領導批示同意使用，否則不能發放物料；

④規格不對、配件不齊的物料，不能發放；

⑤未辦理入庫手續的物料，不能發放。

3.1.5 門禁原則：

①除倉管人員和搬運人員因工作需要，其他人員未經批準，一律不得進入倉庫；

②嚴禁任何人在進出倉庫時私自攜帶物料；

③有來賓視察時，須在班長及以上人員陪同下方可進入倉庫。

3.1.6 “日事日畢、日清日高”原則：

①每個倉儲員在每日工作結束時，進行當天的相關賬物的自我確認和核查，確保賬目的平衡，找出不足、及時改進，第二天才能進步和提高；

②每日對所管的物料庫位至少巡查1-2次，保證在庫物料的品質、安全和6S狀態達標，確保物料有正確標識，該退的要退給供應商或放入退貨區，以免產生呆滯；

③倉儲員當日的單據當日必須傳給ERP系統操作員，而操作員當日的單據必須在當日錄入系統。

3.2 專業管理存在的問題。

3.2.1 現有的物資管理模式是中國電力工業60多年來發展的成果，受體制等因素的影響，有很多歷史沉淀深厚的特點，作為為電網生產服務的物流體系已經形成相對固化的模式，同時物資部門存在大批的非專業物資管理人員，變革難度大；

3.2.2 物資供應是電網生產的服務環節，其管控的模式和方法受到基建、生產等模式的制約，僅依靠物資部門推動物流體系變革，在國網公司構建“五大”體系的背景下難以實現，需要基建、生產、營銷、財務等部門的配合。

3.3 今后的改進方向或對策。

3.3.1 合理規劃倉庫。倉庫在地理位置上，應盡可能與生產現場相連接，減少物料的迂回運輸。盡可能將倉庫進出門與電梯相連，并規劃出相應的運輸通道，充分考慮運輸路線的合理性；

3.3.2 借助新技術。除了ERP系統必要的庫位編碼和物料編碼外，把無線射頻技術引入倉庫管理，如使用帶有條碼掃描功能的手持數據終端進行數據采集，避免人為造成單據填寫、錄入錯誤，提高工作效率；

3.3.3 構建完善的信息系統。實現信息高度順暢流通，深入推進現有物資分類系統，完善物資標準化建設，按照物資類別進行倉儲管理，有關單位、部門協同確定儲備定額。

參考文獻

［1］ 李曉華，我國倉儲業發展現狀和對策，《企業導報》，2011年4月

［2］ 劉永麗，淺談企業倉儲管理中的問題及對策，《中國科技縱橫》，2011年6月