摘要:隨著DCS(分散控制系統(tǒng))在電廠的廣泛應(yīng)用,它逐漸成為保證機組正常運行的核心設(shè)備。為了保證生產(chǎn)過程控制的連續(xù)性。需要熱控人員不斷探索、總結(jié)出科學(xué)的維護(hù)策略和方式方法,從維護(hù)中預(yù)防,提高DCS系統(tǒng)的可靠性。在電廠生產(chǎn)現(xiàn)場熱控專業(yè)DCS系統(tǒng)檢修和維護(hù)應(yīng)用過程中,首次使用北京和利時MACSV系統(tǒng),就該控制系統(tǒng)的性能,發(fā)現(xiàn)其優(yōu)點和存在的缺陷,編寫體會。
關(guān)鍵詞:DCS和利時HOLLIAS-MACS系統(tǒng)
1 簡介
北京和利時MACSV系統(tǒng)是全能綜合型集成化信息系統(tǒng),是基于現(xiàn)場控制層的產(chǎn)品。該系統(tǒng)采用先進(jìn)的現(xiàn)場總線技術(shù),能快速準(zhǔn)確地完成I/O信號處理、PID調(diào)節(jié)、邏輯控制、順序控制、網(wǎng)絡(luò)通訊處理等功能,提供動態(tài)豐富、操作直觀方便的人機交互界面,易于學(xué)習(xí)掌握、組態(tài)編程與調(diào)試。
寧夏西夏熱電廠2×200MW工程一/二號機組DCS(不含DEH、ETS系統(tǒng)等)采用北京和利時HOLLIAS-MACS V分散控制系統(tǒng);硬件設(shè)備包括工程師站、操作員站、歷史站、過程控制站、網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備等。
寧夏西夏熱電廠2×200MW工程一/二號機組DCS 系統(tǒng)主要功能包括:數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(DAS)、模擬量控制系統(tǒng)(MCS)、爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(FSSS)、順序控制系統(tǒng)(SCS)、汽機旁路控制系統(tǒng)(BPS)、電氣控制系統(tǒng)(ECS部分功能)、公用系統(tǒng)(循環(huán)水系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、熱網(wǎng)系統(tǒng)等)。
2 優(yōu)點
北京和利時公司在成功開發(fā)應(yīng)用了HS-DCS-1000系統(tǒng)和HS2000系統(tǒng)后,在系統(tǒng)地總結(jié)了各行業(yè)用戶的意見和建議,充分調(diào)查了計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、應(yīng)用軟件技術(shù)、信號處理技術(shù)等最新發(fā)展動態(tài)的情況下,基于當(dāng)今最先進(jìn)的技術(shù),采用成熟的先進(jìn)控制算法,推出了第四代DCS系統(tǒng)HOLLIAS-MACS系統(tǒng)。
HOLLIAS-MACS系統(tǒng)是由以太網(wǎng)和現(xiàn)場總線技術(shù)的控制網(wǎng)絡(luò)連接的各工程師站、操作員站、現(xiàn)場控制站、通訊控制站、數(shù)據(jù)服務(wù)器組成的綜合自動化系統(tǒng),完成大型、中型分布式控制系統(tǒng)( DCS ),大型數(shù)據(jù)采集監(jiān)控系統(tǒng)(SCDAD)功能。
HOLLIAS-MACS系統(tǒng)硬件由工程師站、操作站、現(xiàn)場控制站(包括自控單元設(shè)備和I/O單元設(shè)備)、通訊控制站、系統(tǒng)服務(wù)器、系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)、監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)、控制網(wǎng)絡(luò)等組成。
HOLLIAS-MACS系統(tǒng)軟件包括:工程師站組態(tài)軟件、操作員站在線軟件、現(xiàn)場控制器運行軟件、服務(wù)器軟件等。①系統(tǒng)具備開放的體系結(jié)構(gòu),可以提供多層的開放數(shù)據(jù)接口。②系統(tǒng)具有強大的處理功能,并提供方便的組態(tài)復(fù)雜控制系統(tǒng)的能力和用戶自主開發(fā)專用高級控制算法的支持能力。③系統(tǒng)支持多種現(xiàn)場總線標(biāo)準(zhǔn)以便適應(yīng)未來的擴展需要。④系統(tǒng)應(yīng)用可靠,維修方便,工藝先進(jìn),價格合理。
北京和利時MACSV系統(tǒng)具備高度的靈活性和極好的擴展性,相比原新華控制公司XDPS系統(tǒng)在靈活性、可靠性方面尚有不足,但是對比其他國內(nèi)外系統(tǒng)更加開放,更易于維護(hù),現(xiàn)場實踐證明,北京和利時MACSV系統(tǒng)是優(yōu)秀的國產(chǎn)DCS系統(tǒng),是值得推廣的優(yōu)秀國產(chǎn)DCS系統(tǒng)。
3HOLLIAS-MACS系統(tǒng)操作維護(hù)重點事項
①嚴(yán)禁執(zhí)行“工程”菜單中的“全部清空”命令。②嚴(yán)禁修改MACS配置任務(wù)屬性,嚴(yán)禁執(zhí)行以下操作。③修改目標(biāo)設(shè)置任務(wù)屬性,嚴(yán)禁執(zhí)行。④修改任務(wù)配置中的任務(wù)屬性,嚴(yán)禁執(zhí)行。⑤修改硬件配置(增加新卡件),嚴(yán)禁執(zhí)行。
4 執(zhí)行邏輯保護(hù)投退操作流程注意事項
4.1 找到需要切除點點名在邏輯中對應(yīng)位置,并核對次點在邏輯中使用和狀態(tài)進(jìn)行判斷,并在以下表格上做好記錄。
4.2 找到點后,在工程師站離線組態(tài)中功能塊引腳打斷,并根據(jù)實際情況給功能塊引腳進(jìn)行賦值,原則上建議應(yīng)不怕繁瑣在源點上定義賦值。(需要輸入或輸出為0的,連接“FALSE”塊值;需要輸入或輸出為1的,輸入“TRUE”塊值)。如特殊情況需簡短時間處理,可采用下例:
4.2.1 需要強制“所有油槍進(jìn)/回油閥關(guān)閉”為“TRUE”,找到點名如下圖。
4.2.2 打斷此點并輸入“TRUE”值。
4.2.3 如果需要強制為“FALSE”,輸入“FALSE”塊值如下圖:
4.3 邏輯修改后必須進(jìn)行數(shù)據(jù)流排列。
4.4 修改后將現(xiàn)有工程進(jìn)行編譯。
4.5 進(jìn)行完以上操作步驟后暫時不要保存工程。
4.6 將邏輯組態(tài)點擊在線登錄進(jìn)行下裝。
4.7 特別注意觀察提示:如果提示是“無擾下裝”。可以點“是”進(jìn)行無擾下裝。任何情況下嚴(yán)禁點“初始化下裝”按鈕。
如果提示是“初始化下裝”(如下圖),嚴(yán)禁點“是”。先點“取消”,然后通過相關(guān)人員分析后,決定是否進(jìn)行初始化下裝。如果初始化下裝會造成本控制站全部調(diào)節(jié)模擬量信號輸出歸零,開關(guān)量輸出歸零。
4.8 下裝過程中禁止進(jìn)行任何別的操作,防止引起網(wǎng)絡(luò)斷線或計算機死機,嚴(yán)禁在下裝過程中點退出或者關(guān)閉頁面。出現(xiàn)以下圖標(biāo)請耐心等待直至消失,并進(jìn)行保存。
4.9 完成后,退出程序,將邏輯組態(tài)進(jìn)行離線操作。
4.10 退出頁面,關(guān)閉邏輯組態(tài)頁,退出整個系統(tǒng)工程。
4.11 技術(shù)人員詳細(xì)做好記錄并告知相關(guān)人員。
5 現(xiàn)場應(yīng)用發(fā)現(xiàn)的缺陷與不足
5.1 功能塊算法未標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一化。現(xiàn)場應(yīng)用過程中,發(fā)現(xiàn)#1/#2機組個別功能塊算法不一致,如出現(xiàn)溫度測量質(zhì)量判斷壞點時,#2機顯示發(fā)散并輸出,查#1/#2機組質(zhì)量判斷算法不一致。現(xiàn)場應(yīng)用過程中,個別功能塊邏輯運算與功能塊手冊介紹不一致,詢問和利時現(xiàn)場工程師不建議使用。算法功能過于開放,現(xiàn)場工作人員可隨意創(chuàng)建算法,此舉不可取。建議對功能塊算法標(biāo)準(zhǔn)化、統(tǒng)一化,利于系統(tǒng)安全運行。
5.2 數(shù)據(jù)庫在線組態(tài)繁瑣、冗于控制存在缺陷。相比原新華控制公司XDPS系統(tǒng),數(shù)據(jù)庫在線組態(tài)、添加變量及下裝操作繁瑣,機組運行中需嚴(yán)格按照現(xiàn)場工作人員要求檢查各DPU工作狀態(tài),才能編譯下裝,否則可能出現(xiàn)DPU數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)庫不一致,需清空下裝DPU站點邏輯,導(dǎo)致機組運行中DPU站點組態(tài)邏輯不可操作。另外,編譯前歷史數(shù)據(jù)只能離線查詢,增加數(shù)據(jù)查詢的操作。現(xiàn)場使用中,DPU控制模塊發(fā)生故障切換后,更換備用模塊,造成DPU站點不能正常登錄連接,需清空下裝現(xiàn)象,導(dǎo)致機組運行中更換控制模塊的DPU站點組態(tài)邏輯不可操作。備注:機組運行中DPU站點清空下裝會發(fā)生該站點控制設(shè)備誤動,發(fā)生危險。
5.3 域不同,站間數(shù)據(jù)連接全局變量表名相同,數(shù)據(jù)傳遞會沖突
現(xiàn)場#1/#2機組共網(wǎng)而域不同,#2機組調(diào)試過程中,站間變量發(fā)生抖動導(dǎo)致磨組急停,查#1/#2機組站間數(shù)據(jù)連接全局變量表名相同導(dǎo)致變量傳遞變異,更改#2機組站間數(shù)據(jù)連接全局變量表名后恢復(fù)正常。
5.4 在線組態(tài)修改、添加邏輯功能塊,編譯前應(yīng)執(zhí)行數(shù)據(jù)流排序操作,由于此項操作未作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,操作步驟比較隱性,一旦發(fā)生遺漏,將難以保證邏輯運行的安全性。
6 建言
6.1 現(xiàn)場系統(tǒng)及邏輯維護(hù)應(yīng)認(rèn)真制定操作手冊、應(yīng)急方案,做好操作記錄。
6.2 機組運行中若出現(xiàn)系統(tǒng)異常,如提示清空下裝等,應(yīng)禁止操作,匯報分場及相關(guān)部門。
6.3 建議對功能塊算法標(biāo)準(zhǔn)化、統(tǒng)一化,利于系統(tǒng)安全運行。
6.4 現(xiàn)場工作人員應(yīng)同和利時現(xiàn)場工程師多交流,規(guī)范操作,避免系統(tǒng)異常發(fā)生。
參考文獻(xiàn):
[1]《HOLLIAS-MACS應(yīng)用系統(tǒng)技術(shù)手冊》.和利時自動化有限公司.
[2]《MACSV操作手冊》.和利時自動化有限公司.