一例低速鋼球磨煤機(jī)電機(jī)故障的原因分析

摘要：本文以鋼球磨煤機(jī)電機(jī)故障為例，簡要分析了故障產(chǎn)生的原因及解決措施，為同行業(yè)的及其檢修提供了實踐經(jīng)驗。

關(guān)鍵詞：鋼球磨煤機(jī)電機(jī)故障檢修運行措施

1 設(shè)備概述

磨煤機(jī)是把煤塊磨制成煤粉的機(jī)械，它是制粉系統(tǒng)的主要設(shè)備。各種磨煤機(jī)將煤磨制成煤粉主要借助擊碎、壓碎和研碎等方法來實現(xiàn)，每一種磨煤機(jī)往往同時具有上述兩種或三種作用，但以—種作用為主。本廠鍋爐選用西安電力機(jī)械廠制造的DTM350/700型鋼球磨煤機(jī)，配有某電機(jī)股份有限公司生產(chǎn)的型號為YTM630-6的6.3kV電動機(jī)，額定功率1120kW，額定電流為132A，額定轉(zhuǎn)速為994r/min

2 故障經(jīng)過

2010年4月28日4時51分，#1機(jī)DCS畫面發(fā)動力跳閘報警，發(fā)現(xiàn)1B磨煤機(jī)電機(jī)掉閘。配電室保護(hù)裝置顯示“速斷”、“過熱”紅燈亮，報警信息為電流速斷保護(hù)啟動、過熱保護(hù)動作，對該1B磨煤機(jī)停電測絕緣相間絕緣為0，各相對地絕緣值為1500兆歐。隨后，電氣檢修測線圈直流電阻AB：0.4045Ω、BC：0.6795Ω、AC：0.6610Ω，直流電阻不合格，初步判斷定子繞組故障。解體后檢查發(fā)現(xiàn)，轉(zhuǎn)子非驅(qū)動端風(fēng)扇葉片中9片從焊接部位斷開，風(fēng)扇葉片嚴(yán)重變形；定子線棒72槽，其中5槽線棒端部發(fā)生短路故障，另有46槽端部絕緣損壞，見下圖：

3 檢查分析

經(jīng)解體檢查后，對該故障的原因分析如下：

3.1 電機(jī)非驅(qū)動端風(fēng)扇葉片開焊斷裂后，在電機(jī)高速運行中，導(dǎo)致其它葉片損壞變形，碰磨定子繞組端部線棒，造成端部線棒絕緣不同程度受損，直至發(fā)生短路故障。

3.2 電機(jī)非驅(qū)動端風(fēng)扇葉片焊接質(zhì)量不佳。

4 采取措施

針對此問題，為了保證磨煤機(jī)電機(jī)的可靠運行，從檢修和運行方面采取如下具體措施：

4.1 故障電機(jī)返廠檢測，非驅(qū)動端風(fēng)扇更換，對轉(zhuǎn)子進(jìn)行動平衡試驗。

4.2對定子繞組絕緣局部處理。

4.3 對同一廠家同型號的電機(jī)，利用停電機(jī)會，對上述部位進(jìn)行重點檢查，防止類似故障再次發(fā)生。

4.4 加強同類設(shè)備的巡視檢查，對異音、溫度等進(jìn)行重點跟蹤，發(fā)現(xiàn)異常及時進(jìn)行處理。

5 結(jié)束語

鋼球低速磨煤機(jī)在采用中儲式制粉系統(tǒng)的發(fā)電企業(yè)中占較大比例，雖然中儲式制粉系統(tǒng)對負(fù)荷變動靈敏度較高，鍋爐變負(fù)荷時，只需要改變給粉機(jī)的給粉量即可，保證磨煤機(jī)仍可以在經(jīng)濟(jì)狀態(tài)下運行，而且在個別制粉系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，仍可通過輸粉機(jī)來保證鍋爐運行。但如果其電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障，極可能導(dǎo)致長時間不能修復(fù)，則會對整個鍋爐的運行工況造成潛在性影響。在本次異常情況發(fā)生后，利用機(jī)組檢修時間對剩余磨煤機(jī)電機(jī)進(jìn)行了重點檢查，均發(fā)現(xiàn)有不同程度的開裂情況，隨即進(jìn)行了處理，消除了潛在隱患。