淺議地下室防水施工技術

0 引言

在現代建筑中地下工程的數量和面積均有顯著增加，尤其隨著土地價格的攀升，為提高土地利用率而多采用高層建筑，而大多高層建筑均附帶地下室，同時大多地下基礎設施也成為社會發展趨勢，在地下建筑中防水工程的施工質量對保證建筑的使用功能及改善人居環境均起著重要作用。由于目前對地下防水工程尚無嚴格要求，且該工程屬于隱蔽工程，其施工質量一旦未能保證則會影響地下室甚至整個建筑的使用，因而如何深入研究地下防水工程施工技術對提高建筑物的使用功能和效益具有深遠意義。

1 地下室防水混凝土施工

1.1 混凝土澆筑

地下室底板混凝土多為大面積混凝土，因而多采用分段定點、同一坡度、薄層澆筑、循序漸進及一次到底的澆筑方法，以便于能夠更好的適應泵送工藝避免頻繁拆卸輸送管道，以提高施工效率并簡化沁水處理，同時可避免上層混凝土澆筑時下層混凝土不超過初凝時間。墻體混凝土澆筑則應嚴控分層厚度和每次澆筑的墻體長度，無論何種部位混凝土澆筑均應保證連續澆筑，避免或減少施工縫數量，澆筑施工縫部位混凝土前應將表面鑿毛，并清除內部雜物并沖洗濕潤，后鋪筑一層水泥砂漿或相同配合比的細石混凝土，之后首層混凝土澆筑厚度一般為40cm，以后每層的澆筑厚度則在50～60cm范圍內，分層澆筑的時間間隔不應超過2h，對施工中交接的臨時結合的豎向縫應相互錯開；施工中應嚴格控制混凝土的和易性，并應盡量采用坍落度較低的混凝土，若施工混凝土出現離析現象則應退回攪拌站進行二次攪拌，若坍落度不符合要求則應加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑拌合，杜絕直接加水攪拌。

1.2 混凝土振搗

混凝土振搗多采用振搗棒振搗，振搗過程中應保證棒距以免漏振，并應控制振搗時間以免振搗不密實和過振，由于過振會導致混凝土離析導致表面砂漿層過后而形成表面開裂，或模板支撐移位而發生漲模；振搗時應結合澆筑中自然形成的坡度則每條澆筑帶前、后位置設置兩道振搗器，前道布置在底排鋼筋處和混凝土坡腳處以保證下部振搗密實，后道振搗器則應布置在卸料部位以保證上層振搗密實；混凝土振搗最終以表面呈現浮漿、無氣泡冒出并不出現下沉為準。

1.3 泌水處理

澆筑后的混凝土在振搗過程中上涌的泌水和浮漿會隨混凝土坡面流淌，并隨混凝土澆筑前進，因而在模板支護時則應在澆筑前進方向兩側模底部預留排水孔以便于將泌水和浮漿排除，澆筑時當混凝土坡腳接近端模則應改變混凝土的澆筑方向，改由尺端向回澆筑，并應加強兩側混凝土的澆筑來實現最終混凝土四面匯合，便于集中處理泌水。

1.4 特殊部位處理

穿墻拉桿及套管。地下室外墻施工中常采用穿墻螺栓來固定模板，施工中應避免內部鋼筋和綁絲不接觸模板，螺栓拉桿應按要求施工為防水形式；如有管路穿越外墻則一般先預埋套管直接埋入混凝土內形成固定式防水，施工時應確保位置準確并做臨時固定，穿墻套管施工時應加止水環，并保證套管和止水環間滿焊，并應保證套管周圍混凝土振搗密實，振搗該部位混凝土時不能有漏漿，并應振搗密實以免孔洞等存在，后期主管和套管間應用防水密封膏密封。

施工縫。底板施工應盡少留設施工縫，墻體則只允許留設水平施工縫，并在距底板上表面300mm留設平直縫，并在內部設置膨脹止水條，保證其膨脹率不低于150%，止水條應用射釘槍固定，并控制射釘間距以保證其牢固和不發生移位，止水帶在安裝后至上層混凝土澆筑前應保證干燥以免影響止水效果；在后期混凝土澆筑前應將內部混凝土進行鑿毛處理，并將內部雜物清理干凈后用水沖洗，后鋪筑20～25cm厚的水泥砂漿后方可繼續澆筑上層混凝土；其注漿順序應為先底板后側墻，每根注漿管的注漿要求應達到相鄰管內向上涌漿為止，并應將注漿管底伸入底層漿內以起到導排滲水及消除水頭壓力的作用，待上層封堵材料強度達到要求則可在預埋管口高壓注氰凝堵漏漿，最后在變形縫上部槽內做柔性材料處理，并待確認管口無滲水后方可用氣焊割平注漿管。

后澆帶。后澆帶是鋼筋混凝土工程中的剛性接縫，其適用于建筑中不宜留置柔性沉降縫和變形縫的結構部位，其也是建筑后期沉降趨于穩定的部位，但如后澆帶設置位置不準確則會導致附加應力的產生并對結構帶來不良影響，甚至會導致遺漏，因而其設置應避開彎矩和剪力最大部位及地下水較多的部位。

2 柔性防水施工

2.1 底板防水施工

首先應將基層清理干凈，并在涂刷專用處理劑，涂刷過程中應保證厚度均勻一致，無露底堆積現象，涂刷完成后應涼放到不粘接為止；后在底涂上彈出控制線，并應嚴格按照控制線進行試鋪，同時應保證卷材搭接寬度不少于10cm，并合理確定彈線密度以保證粘貼順直，不會因誤差累計而形成歪斜現象，待卷材試鋪就位并按照實際形狀裁剪后方可進行實際大面積粘鋪。

拉鋪法。應先將卷材沿基準線全幅鋪開，后從一頭將卷材揭起口沿卷材長幅中線對折，之后則用裁紙刀將隔離紙劃開，過程中應避免將卷材劃傷，后將隔離紙從卷材的背面撕開一小段后則可迅速將隔離紙全部撕開，之后則可對準基準線粘鋪就位，后應先將半幅長的卷材鋪開就位并將解下的隔離紙拉住后迅猛后拉將其全部拉出，若出現撕裂則應停止拉鋪，待清理干凈后方可繼續拉鋪；

滾鋪法。該方法是掀隔離紙與鋪貼卷材同時進行，施工時先將一鋼管插入卷材中心的紙芯筒，后由兩人將其抬至待鋪位置，將卷材向前展出約500mm，由第三人掀剝開始部位的隔離紙并將其卷到已經用過的紙芯筒上，后將剝離好的卷材對準基線輕輕擺鋪后壓實，待起始端完成鋪貼后一人緩緩剝離隔離紙并卷入紙芯筒后向前移動，同時抬卷材的兩人同時沿基準線向前滾鋪卷材，應保證兩人行進速度相同并協調，鋪設完一卷后則應用長柄滾刷由起始端開始將卷材下部空氣排出，后用振動器將卷材壓實并粘貼牢固。

2.2 側壁防水施工

在施工側壁防水卷材前應先將各個接茬部位的卷材揭開，并應將卷材表面清理干凈，若卷材發生局部損傷則應及時對其修補，在鋪設時應有底面折向立面的卷材和永久性保護墻的接觸部位采用空鋪法進行施工，并與臨時性維護結構模板的接觸部位采用臨時粘貼的方法固定，待卷材鋪好后應立即將其頂端臨時固定，其中整個施工過程中應做好成品保護以防止施工的防水層被破壞。

2.3 熱熔法

施工前應先將基層清理干凈后涂刷基層處理劑，并保證采用的處理劑與卷材性能相融，并保證涂刷均勻一致；大面積施工前應先對特殊部位做附加層施工，一般卷材粘貼采用全粘法施工，施工時應控制火焰噴嘴和卷材底面距離適中，并保證幅寬內加熱均勻，以卷材底面瀝青熔融至光亮為宜，應避免過熱燒穿卷材，熱熔完畢后應立即滾鋪卷材，并立即排氣、輥壓、粘貼并將縫邊用鏟刀封好，后用噴火均勻細致的將其加熱密封一遍；施工中若卷材出現破損則應對其修補后方可繼續施工，卷材防水層施工完畢應及時施工保護層，若采用細石混凝土作為保護層則應控制其厚度不超過50mm，側墻則應采用20mm厚的1:3水泥砂漿保護層對其加以保護。

2.4 特殊部位處理

穿墻管根。防水卷材鋪設到預埋套管管根處應保證該部位及周邊管材與基面貼緊無空鼓、翹邊，并在穿管安裝后應在管根周圍向外延伸150mm范圍內及離管根250mm范圍內的管壁上另涂刷2mm厚防水涂膜；若結構變形或管線伸縮量較大或有變更要求則應采用套管防水，并應在套管上加止水環，并應保證翼環與套管滿焊密實，在套管安裝前應將其內表面清理干凈，管與管的間距應不小于300mm，若采用遇水膨脹止水圈時應保證止水圈滿粘于套管上，并應涂刷緩脹劑。

后澆帶。后澆帶內應澆筑補償收縮混凝土，施工前應將帶內混凝土進行鑿毛、清洗，施工縫表面應涂刷一定厚度的界面處理劑，并在新澆筑混凝土澆筑前在底部鋪設50mm厚同等強度等級的細石混凝土或砂漿，后澆帶內混凝土澆筑完成后應養護不少于28d。

樁臺。樁頭防水施工完畢后在澆筑底板及承臺混凝土前應在基礎墊層上施工一道柔性防水層，并要求基礎墊層平整牢固，每平米范圍內高低差超過5mm的部位不超過一處，并將陰陽角部位施工為圓弧狀，其半徑應大于150mm，如其平整度較差則應進行剔鑿處理，并應將清理后的渣礫、雜物清除，在鋪貼卷材前應在基礎墊層上涂刷一層瀝青防水涂料，并應涂刷均勻，在上層卷材鋪貼時應保證各邊的搭接長度，在后期混凝土澆筑時應避免將卷材劃破。

3 滲漏形成及防治

3.1 預埋件及穿墻螺栓處滲漏及防治

施工中要求預埋件和穿墻螺栓均設止水環，但施工中若對止水環焊縫要求不嚴格導致局部存在漏焊和嚴重夾渣現象則會為滲水提供通道，因而應逐個進行敲去焊渣檢驗避免不合格的用于施工中，并保證止水環相對穿墻螺栓中心無嚴重偏移，混凝土達到一定強度后應在螺栓迎水面剔鑿20～30mm深的混凝土后將螺栓截掉，后用膨脹砂漿做堵頭處理；對管徑較大的套管應采取在止水環兩側預留直徑不小于振動棒棒徑的洞口以便于將振動棒插入套管下部振搗，將內部氣體排出并保證該部位混凝土的密實度。

3.2 細部構造漏水及防治

設備套管與混凝土間應為緊密結合，但如防水層與套管細部做法不當則會導致套管同設備管間產生透水通道，原因主要為柔性防水層與套管結合不當而形成穿水通道，其形成原因多為該部位構造造型不當，用料不符以及施工過程的質量控制不嚴導致，或在施工中該部位管道采取后埋施工，或管道設計用途與實際用途間存在較大出入導致。

4 結語

地下室防水施工質量對保證建筑使用功能、改善人居環境起著重要作用，該工藝施工涉及多個領域和專業，因而在施工中各相關專業應相互配合，并實施全過程施工控制方可確保其防水效果，最終為保證整體工程質量提供保障，以實現建筑的經濟和社會效益。