淺析煤礦機電設備故障及預防措施

隨著生產的發展和綜采技術的廣泛應用，煤礦機電設備在煤礦生產安全中占據著越來越重要的地位。機電設備作為施工生產的重要因素，其安全與否直接決定了生產的安全，因此做好設備故障預防工作甚為重要。

一、機電設備的主要故障

主要故障包括如下類型：

損壞型故障：如斷裂、開裂、點蝕、燒蝕、變形、拉傷、龜裂、壓痕等；

退化型故障：老化、變質、剝落、異常磨損等;

松脫型故障：松動、脫落等;

失調型故障：壓力過高或過低、行程失調、間隙過大或過小、干涉等;

堵塞與滲漏型故障：堵塞、漏水、漏氣、滲油等;

性能衰退或功能失效型故障模式：功能失效、性能衰退、過熱等；

其他故障還包括：設備性能參數突然下降，振動的異常、聲響異常等，磨損殘留物的劇烈增加，排氣成分的變化，過熱現象，電壓和電流的劇烈變化等現象。

二、機電設備故障的預防措施

1.定期觀察檢測，掌握設備運轉情況

通過看、聞、聽等手段，檢查、判斷故障。向操作者和故障在場人員詢問情況，包括故障外部表現、大致部位、發生故障時環境情況，有無異常氣體、明火，熱源是否靠近電器，有無腐蝕性氣體侵入、有無漏水，是否有人修理過、修理的內容等。根據調查的情況，看有關電器外部有無損壞，連線有無斷路、松動，絕緣有無燒焦，螺旋熔斷器的熔斷指示器是否跳出，電器有無進水、油垢，開關位置是否正確等。對機電設備的檢查可分為日檢和定期檢查。檢查方法可分為直觀法、經驗性檢查和用儀器等科學手段進行檢測，機電設備大修、中修、小修要根據機電設備的具體情況分步驟進行。

2.注意日常維護保養和維修，及時消除隱患

日常保養工作一般由機電設備使用者進行，要通過崗位責任制落實到人，專業維修由專業修理機構負責，有計劃地檢查和維修，要把二者有效地結合起來。維修可分為以下幾種。一是定期維修：當磨損達到一定程度就要定期或及時檢修，把預防與計劃檢修結合起來。只要設備使用到預定的維修時間，不管其技術狀態如何，都要進行規定的維修工作。二是視情維修：它不是根據故障特征，而是由設備在線監測和診斷裝置預報的實際情況來確定維修時機和內容。三是機會維修：它是與視情維修或定期維修同時進行的一種有效的維修活動。機會維修在必須進行維修或排除故障之時

進行，實施這種維修可獲得較好的效果。

3.加強職工安全技術培訓，提高職工安全技術素質

各類機電操作人員上崗前要經過技術培訓，考試（包括現場操作）合格，頒發合格證，嚴禁無證上崗。要做到“三懂”“四會”，即懂設備原理、設備構造、設備性能，會使用、會維修保養、會檢查、會排除故障。使用設備切忌超負荷運轉。

4.增加投入，優化機電設備水平

首先要增大裝備資金的投入力度，該提的相關資金足額提取，保持設備的更新進度。要改造不合理的機電系統、淘汰落后的生產設備，打通瓶頸阻滯環節，提高主系統設備的可靠度，發揮生產能力。高度重視采區流動設備的升級換代，淘汰高耗低效、不合理、不安全的工藝裝備，杜絕設備拼裝、改裝、湊合用現象，該報廢停用的堅決不再使用。其次要按照“科技保障、靈敏可靠”要求，大力采用新技術、新裝備來改造傳統的設備，對保護裝置不齊的設備必須按照《煤礦安全規程》的要求，完善保護或予以更換。還要嚴格進行設備選型，真正把好機電設備的選型關，所選用的設備一定要適宜于煤礦使用。三是要嚴格把好安裝質量關。對于主要設備與新型設備的驗收、安裝與使用，機電設備管理員應當參與到編制質量驗收規程、操作辦法與安裝質量標準之中，要努力做到設備不合格不得出廠、設備不完好不準安裝。在安裝完之后應當由參與安裝、使用、安全管理、設備管理等的人員參與驗收，在試運轉之后再辦理移交手續。

5.加強設備的現場管理與維修

首先要發揮機電科生產和管理的雙重職能，配合企管、安監部門切實做好檢查和考核工作，制定機電經營管理標準化檢查評分辦法，嚴格干部跟班上崗制、防爆設備入井檢驗制、設備維修制，使現場管理有章可循。其次，要嚴格監督檢查考核，各生產職能科室應充分發揮自身的管理職能，堅持一個標準一把尺子，嚴把檢驗考核關，使機電設備滿負荷、高效益地服務于煤炭生產。同時我們要針對生產實際，生產單位要制定機電設備日常檢查、檢修管理辦法，并確定每日檢查、檢修時間。

煤礦的機電設備管理必須從基礎工作做起，以提高礦井機電設備安全可靠性為中心，以經濟杠桿為手段，扎扎實實地搞好煤礦機電設備管理工作，消滅機電事故隱患，確保礦井機電系統安全、可靠、高效。

［作者單位：安陽鑫龍煤業（集團）

有限責任公司電管處］