數控機床實訓中的常見問題分析及預防

摘 要:本文通過對數控機床實訓教學中學生經常出現的問題進行分析，找出錯誤的原因，提出預防和解決問題的方法。教學過程中告知學生這些容易出現的問題，大大地提高了實習教學的效率。

關鍵詞:數控機床 實訓 問題分析

中圖分類號:G710文獻標識碼:A文章編號:1673-9795(2012)07(a)-0189-01

數控機床由于具有高效率、高精度和高柔性的特點，在機械制造業中得到日益廣泛的應用。為培養大量的社會急需的數控機床操作人員，各高職院校數控機床加工實訓教學也廣泛開展了。而在數控機床加工過程中，由于操作不當或程序錯誤經常會發生各種事故，輕者損壞刀具，工件報廢，重者損壞機床，嚴重影響機床精度，甚至危及人身安全。下面就筆者十多年來在實際實訓教學中總結的可能出現的問題加以分析(這里以配華中數控系統的CK6136S數控車床為例)，找出其產生的原因和預防、解決方法。以備同行參考。

1 安全文明生產意識不夠

文明生產是現代企業生產現場管理好壞的重要標志和現代工業生產的客觀要求。對于操作者來說，一方面要管好、用好和維護好數控機床;另一方面還必須養成文明生產的工作作風，應具有較好的職業素質、責任心和良好的合作精神。學生沒有按照數控機床開關機操作順序操作，有的在機床沒完全起動前亂按機床操作按紐導致機床錯誤。還有一個突出的問題是對機床的日常維護做得不到位，認為這是車間管理人員的事，和自己沒關系。正確的使用和維護機床設備能防止設備非正常磨損，避免突發故障，精心的維護可使設備保持良好的技術狀態，延緩劣化進程，隱患與未然，從而保障安全運行，利人利己。安全文明生產，養成良好的職業習慣是一個人職業素養的體現，我們在實訓過程中必須加以重視。

2 機床回零常見的問題

用于教學的數控機床絕大多數采用增量式測量系統，因此，一旦斷電或硬超程后機床數控系統就失去了對參考點坐標的記憶，當再次接通數控系統的電源或硬超程解除后，操作者必須執行回參考點動作。然而，對初次接觸數控機床設備的學生來說，往往開機回零操作容易忘記。我們可以在機床參數中設定開機必須回零，否則機床不能正常工作。執行回零操作時，機床各軸必須離參考點遠一些(理論上說必須要離開128個脈沖當量的距離)，為安全起見，我們規定必須離開參考點50mm以上的距離。

3 換刀常見的問題

換刀常見的故障常見于自動換刀時，由于同學們初次編程，對換刀點的選擇重視度往往不夠，沒有留足夠的換刀距離或者換刀路線選擇不對導至撞刀。這就要求我們指導老師著重強調，使學生養成良好的編程習慣。還有的學生在手動操作時，換刀距離不夠，導致撞刀。

4 加工工藝、編程常見的問題

學生在實訓課前，一般進行了理論課的學習，懂得一些簡單零件的編程與加工。但畢竟沒實際加工過，往往有一些加工工藝不合理部分要在實際加工中才會發現。這就要求學生在分析零件的加工工藝時，要養成嚴謹的工作作風，仔細分析每一步加工工藝。

G00、G01，G02、G03，G41、G42分不清;小數點輸入錯誤;漏輸入F值等是學生容易產生的錯誤。要避免這類錯誤，除要求學生必須仔細外，一般安排兩個學生一組結成安全對子，一人操作另一人在旁邊確認操作人的每一步的正確性。在自動加工前一定要校驗程序的正確性，必要時可以不上毛坯讓機床空運行以檢查程序是否正確。

5 坐標系、刀補設置常見的問題

坐標系、刀補設置也是學生容易犯的錯。有的學生程序里用的是G54，輸坐標時卻輸到G55中。有的學生用的是二號刀，卻把對應刀偏輸給了三號刀。沒有完全掌握對刀方法，算錯刀偏的也大有人在。

6 機床本身的設置

大部分學校實訓用的機床是工業用的機床，為提高加工效率機床運行速度都較高。為對初次接觸數控機床的學生來說難以控制。甚至有的學生完全不敢動手。我們對于第一次開始接觸機床的教學班級，可以在老師演示完后，把機床移動速度調低些(調機床參數)，等學生熟練操作后再調回來。根據加工零件的工藝合理調整機床的軟行程距離，避免發生撞機事故。調低主軸轉速，增強機床對實訓的適應性。

7 結語

以上分析了學生實訓教學過程中容易發生的一些錯誤，并指出了預防的方法。在我們實際教學過程中，我們只要認真分析學生易發生的錯誤，時刻提醒他們，防患于未然，使學生的數控機床實驗實訓更安全、更有效。對學生、教師和學校均有利。