培養職業崗位能力 改進《數銑》課程設計

作者簡介：王文娟（1966年-）女，內蒙古集寧人，工學碩士，副教授，主要從事機械加工方面的理論與實踐的教學與研究。

摘要：《數控銑削加工工藝與編程》是高職學生考取中級數控銑工證的必修課程。課程的主要任務是培養學生的職業崗位能力，通過以此為導向的課程整體設計，力求實現人才培養的“零對接”。

關鍵詞：職業崗位能力 典型工作任務 課程整體設計

中圖分類號：G64 文獻標識碼：A 文章編號：1673-9795(2012)01(A)-0000-00

1 課程簡介

學時：108學時

授課對象：職院機電一體化專業二年級學生

課程性質：《數控銑削加工工藝與編程》是職業學院機電一體化專業（數控方向）的一門專業必修課，是一門實踐性、綜合性都很強的核心課程。通過本課程的學習，使學生具備數控技術應用人才所必需的工藝分析、數學處理、程序編制、數控銑床操作、加工中心操作、零件加工及創新設計等知識與技能。

先修課：機械制圖、公差與技術測量、金屬工藝學、計算機基礎、機械設計基礎、銑工工藝與技能訓練

后續環節：頂崗實習

2 原有課程設計的不足

原有的課程設計，按內容進行排序，分為數控銑床基礎知識、數控銑削工藝設計、常用系統數控銑床的編程與操作幾部分，理論與實踐教學的聯系松散，教學內容與崗位需求脫節，難以激發學生的學習興趣，難以取得預期的教學效果。

3 以職業崗位能力為導向的課程整體設計思想

（1）以職業崗位能力需求為導向，以培養職業能力為中心，根據職業領域的職業能力需求選擇“實訓項目”作為教學內容。

（2）有針對性地采取任務驅動、項目導向、“教、學、做”三位一體等教學模式安排教學內容和進度，實現理論教學與實踐教學的緊密結合。

4 新課程整體設計思想的特色

4.1 實踐教學與理論教學二者間的緊密結合

理論與實踐的內容一致，時間相隨，圍繞的是同一個項目。

4.2 以完成項目為核心

完成項目的過程是將“教、學、做”融為一體的過程，項目來自于企業，組織實施時是將學生分組成團隊，讓學生帶著任務對項目進行討論，然后寫出完成項目的計劃書，演示結果，再由教師和其他學生一起對該團隊的項目完成情況進行評價。讓學生在“做中學”，在“學中做”，將理論和實踐有機地結合起來。

5 課程整體設計

本課程以職業崗位能力要求為人才培養目標，力求使畢業生與企業實現“零對接”。以任務驅動、項目導向為媒介進行教學實踐，按照所需職業崗位能力確定課程目標、篩選教學內容，組織實施教學、檢查、反饋的順序依次執行。

5.1 職業崗位能力下的典型工作任務

制定數銑加工工藝、數銑加工程序編制、數控銑與加工中心零件加工、數控銑床與加工中心的維護等。

5.2 它們所對應的崗位職業能力

1）能夠正確選用數控銑床類型、各類刀具、夾具；能夠制定典型零件的熱處理工藝；能夠對零件的加工工藝進行合理性分析，能夠劃分工序、工步并據此制定出零件的數銑加工工藝。

2）能對圖紙進行數學處理；能編制典型零件的數銑加工程序；會將程序進行仿真；能夠進行自動編程。

3）能將工件進行正確的定位與夾緊；會找正工件；會對刀；能準備加工所用的刀具、量具；會正確選用切削液；熟悉數控銑床與加工中心的操作；能使用數控程序獨立進行典型零件的數銑加工并能加工出合格的零件。

4）熟悉數控銑床與加工中心的結構和使用范圍、性能特點及維護保養。

5.3 課程整體設計

1）課程的任務

使學生掌握典型零件的數控銑削加工工藝、編程與操作方面的專業知識；結合數控機床的操作實訓，使學生具備工藝處理與編程的能力及對零件進行數控銑削加工的實踐技能，為解決生產實際問題及繼續學習奠定良好的基礎。

2）課程教學內容

①理論教學環節

第一模塊 數控銑削加工工藝

主要是加工對象的選擇；加工順序的安排；加工路線的確定：夾具的選擇；刀具的選擇；切削用量的選擇；數控銑削加工工藝方案的制訂。其中理論10學時，實訓8學時。

第二模塊 數控編程基礎

數控編程的基本概念；數控機床的坐標系統；程序結構與程序段格式；指令代碼。其中理論2學時，實訓4學時。

第三模塊 數控銑床及加工中心編程

坐標系及其編程指令；尺寸形式指令；常用輔助功能M；主軸功能S、刀具T、進給功能F；直線、螺旋線插補指令；刀具補償指令；倒角與倒圓角；鏡像加工指令；坐標旋轉指令、固定循環指令、多重加工指令。其中理論20學時，實訓64學時。

②實踐性教學環節要求

熟悉典型數控系統操作面板；掌握典型數控銑床和加工中心機床的系統及面板操作；掌握常用仿真軟件的使用。

通過實訓使學生了解數控銑床加工零件的基本過程和一些常用工藝，掌握數控銑床和加工中心的功能及其操作使用方法，掌握常用功能代碼的作用，學會簡單零件的手工編程方法，理解數控加工中的編程坐標系與機床坐標系之間的關系，學會工件裝夾及對刀方法，加深對夾具、刀具和加工工藝知識的理解。實訓過程中，通過接受有關的勞動紀律及安全生產教育，使學生進一步接近工作崗位的要求，逐漸培養起學生良好的職業素質。

3）實訓安排"

實訓項目包括：安全教育和布置實訓任務，數控銑床的基本操作；對刀；直線編程、操作；圓弧編程、操作；刀具補償編程、操作；鏡像編程、操作；坐標旋轉編程、操作；固定循環編程、操作；多重加工編程、操作；綜合編程訓練。

所需學時分別為2、6、8、8、8、8、8、8、8、12學時。

4）考核方案設計

知識考核：主要考核學生對數銑加工工藝編制與編程基本理論知識的掌握情況

技能考核：主要針對學生在訓練項目完成過程中職業能力和職業素質提高情況的考核

平時成績：包括作業、實訓、提問、實訓報告、測驗等，主要考察學生平時學習狀況

將傳統單一“筆試”的考核方式變為“理論知識”+“實踐技能”的考核方式。把學生的動手能力也列為考核的一項主要內容。理論知識占32%，實踐技能占48%，平時成績占總成績的20%。

5）建議參考書及參考資料

主要參考書：

《數控機床加工工藝、編程及操作實訓》，張超英，化工出版社，2001年9月.

參考資料：

華中HNC-21M+世紀星數控銑床編程說明書 華中數控股份有限公司

華中HNC-21M+世紀星數控銑床操作說明書 華中數控股份有限公司

FAGOR8070編程操作手冊 FAGOR公司

參考文獻

[1]丁霞云.把握實踐教學環節 做好數控車工實訓.職業技術，2011（6）

[2]林衛.關于國家級精品課程創業教育的實施與創新. 職教論壇，2010（2）