采礦質量控制過程方法的探討與應用

摘 要：隨著工業社會的生產與發展，對能源的消耗在逐漸加大。這就使得采礦企業不得不在提高礦石開采數量的同時，保證礦石的質量。面對這一難題，采礦企業選擇使用過程方法來對采礦質量進行控制，并且效果顯著。本文中，筆者將就過程方法如何控制礦石質量進行簡要闡述。

關鍵詞：采礦質量控制 過程方法 應用探析

中圖分類號：TD861.1 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2012）10（a）-0062-01

近幾年來，我國經濟突飛猛進，對能源的消耗也是與日俱增。這就需要礦石開采企業加大開采力度，在進行安全作業的前提下，提高生產能力，并且采取有效辦法來控制礦石質量。在幾代采礦工作人員的實踐與研究下，得出一套管理與控制開采質量的方法，稱其為過程方法。并且隨著具體的實施也在進行著不斷變化，對提高開采質量保證開采數量有著顯著作用。

1 過程方法概述

過程方法就是進行系統的識別，并管理組織內部所使用的過程，尤其是過程間存在的相互作用?！跋到y的”，就是使用系統論的方法，將組成過程的諸多要素與過程間的相互關系，進行整體把握的處理，分為識別與管理兩個階段?！白R別”，就是對體現策劃與解析的過程進行分析比較并驗證確認，使用系統的思想對其組織結構優化處理。“相互作用”，就是過程間接口的聯接。

2 過程方法的原理與功效

過程方法屬于現代企業管理架構的一部分，是保證企業持續發展的基礎。對于采礦企業，過程方法則更為重要。它是將與采礦有關的活動和資金作為過程來實施管理，進而得到高質量的礦石。該方法已經獲得國際ISO9000∶2000認證，屬于八大質量管理原則之一。使用其進行礦石質量控制，能夠大幅度的提升采礦的管理效率與生產效率，為企業帶來更多的經濟效益。

3 過程方法的實施應用

3.1 過程預防

過程是一種活動，具有相互作用與相互關聯性，其目的是將輸入轉換為高效的輸出。對于采礦企業而言，前期的準備工程就是輸入，后期開采的礦石就是輸出。所以過程方法就是要先用因果分析法，對采礦企業具有的諸多的過程資源進行系統的分類與識別，進行針對性的過程策劃，起到超前預防的作用。

而提高采礦質量又是一個綜合管理的過程，一定要得到各級領導與各級管理人員的重視，各級技術人員與工人也要積極參與。在管理與日常工作中，以超前預防與控制為方針，嚴格控制生產過程，認真監視工藝流程，樹立“重數量，更重質量”的觀念。對采區與中深孔設計，要明確回采率與貧化率的指標，相關部門更要加強監督，同時監督施工質量，加大考核與懲罰力度。對礦房的設計，要保證質量，進行驗收并指導回采工作。并且鼓勵對邊角礦及殘礦進行回采，但要重視質量。根據出礦計劃控制實際出礦，均衡生產關系。還要控制中爆破質量，做好爆破記錄，以及做好巷道施工，時常檢查巷道的穩定與安全系數。

3.2 過程診斷

過程診斷就是對過程進行分析與測量，尋找改進機會，以進行更高的質量控制。這則需要技術人員深入采礦現場，分析問題原因，及時找出對策，進行有效診斷。比如中深孔施工中常常出現的診斷問題有：工具落后會引起驗收結果不達標；深孔鉆機支架松動，影響巷道質量；深孔地點水壓不足，孔洞內礦粉殘留過多；原始記錄與爆破記錄不全，沒有文字標明預留眼；施工員工質量意識薄弱，排面繪圖不達規格或者圈圖不及時等。

還要分析以往的礦石開采記錄，尋找開采量變化的原因，并制定相應對策。其中礦石貧化會嚴重影響輸出質量，因此一定要重點預防礦石的貧化。雖然造成礦石貧化的因素難以避免，但是可以進行過程診斷，發現那些不利因素并進行控制。掘金施工中，由于設計缺陷或者沒有分裝分運，這些認為因素就會提高貧化率。其次是深孔與巷道驗收管理工作，深孔的設計細節如孔邊緣的設計、深孔施工人員的質量觀念以及深孔驗收手段；疏于管理沿脈與切割上山巷道，忽視巷道礦巖比例，這些如果不按照標準執行，就是造成礦石貧化。再者在進行中爆破時，在礦巖界限明顯的情況下，工作人員還會出現錯裝的現象，以及深孔過深不予以堵填等，也會造成貧化。

3.3 過程治療

過程治療就是針對過程診斷中分析出來的諸多問題，制定切實可行的糾正措施與預防措施，進而實現對礦石質量的控制。第一要強化員工的理念，提高質量意識，認清企業效益并不是單純依靠數量獲得的，穩定提高礦石質量，更能增加效益。第二要重視開采過程，實行事前、事中與事后相互結合的質量控制，過程質量高，得到的輸出結果才會令人滿意。第三要加強中深孔的施工與驗收，建立相關檔案，在進行掘進爆破時，要做出合理設計，形成書面檔案，規范爆破流程。爆破后驗收要細心負責，以減少貧化。最好指派專人負責這項工作，整理圖紙和實際爆破記錄等。第四要根據礦區地質變化，設計配礦周期，對變化不定的礦區做好超前預防，對貧化嚴重的礦區進行合理出礦，出臺相關制度，并逐級落實。第五要進行嚴格細致的監督管理，開展“五查”活動，即查員工質量意識、查巷道施工質量、查中深孔質量、查礦石質量與查標準執行情況。并對檢查出現的問題實行“四不放”原則，即未找出原因不放過、未承擔責任不放過、未落實糾正措施不放過與未驗證執行效果不放過。第六要充分使用現代電子信息技術，采用閉路監控與電子檢測，不定期的進行抽檢，對出現問題的礦區同樣堅持“四不放”原則。第七要加大科技與資金投入，逐步實現礦石驗收計量的電子自動化管理。這樣就可以有效的避免了人為因素的干擾，并調動工人的積極性，監督管理人員就可以進行動態管理，降低礦石貧化，提高礦石質量。

礦石質量管理是保證企業持續發展與提高經濟效益的主要環節，通過過程方法，能夠從源頭上解決礦石質量存在的問題，進而提高礦石質量管理的可控性與可操作性。采用過程方法，能夠進行超前預防、過程診斷以及過程治療，促使礦石質量管理形成模式化，而為企業帶來更大的經濟效益，并為工業社會發展提供更優質的能源。

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