焦炭塔的易出缺陷及其檢驗

摘 要：焦炭塔是煉油廠提高輕質油采收率和生產石油焦的核心設備之一，由于其工作條件，在焦炭塔中容易出現開裂、鼓凸和偏斜、材料變異、下塔蓋的變形等缺陷，因此在焦炭塔的檢驗過程中，對焦炭塔的宏觀檢驗、無損檢測、硬度測定和金相檢驗等。

關鍵詞：焦炭塔 角焊縫裂紋 檢驗

中圖分類號：TQ3 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2012）10（a）-0091-02

焦炭塔是延遲焦化裝置中的核心設備之一，延遲焦化是將渣油經深度熱裂化轉化為氣體和烴、中質餾分油及焦炭的加工過程，是煉油廠提煉高輕質油采收率和生產石油焦的主要手段。其工藝將重油在焦化加熱爐中加熱后送入焦炭塔中進行焦化反應，把長鏈烴的環烷烴裂化分解成焦炭和輕油的過程，產品中的焦炭可以直接作為商品應用于冶金、造紙、國放等工業領域，而產品中的輕質油經過氫精制后，柴油質量可以達到要求。焦炭塔是延遲焦化裝置中的核心設備之一。圖1為焦炭塔的結構示意圖。

1 焦炭塔的易出缺陷

1.1 焦炭塔的工作條件

焦炭塔是一種從室溫到高溫周期性運行的塔器，鍋內焦炭塔常用的材質是20g（或20R），筒體高度約在26～30mm左右，直徑約在5～7mm之間，壁厚20～36mm，工作介質為渣油（含S）、焦炭、油氣、水和水蒸汽。我國的焦炭塔的一般運行周期為48～24h。進油時塔體局部最高壁溫超過475℃，介質的溫度為495℃，由下至上在393～475℃之間。

焦炭塔在運行完48h一個周期，緊接著開始下一個周期。通常是每兩個塔之間進行切換操作，當一個塔處于進油生……