曾德明,胡林輝
(湖南大學 工商管理學院,湖南 長沙 410082)
供應商參與新產品開發(SINPD)是在新產品開發的基礎上發展起來的一種強調供應商作用的協同產品開發形式,它借助多種技術平臺整合企業和供應商的資源,目的是形成較大的新產品開發能力[1]。1985年Imai,Nonaka,和Takeuchi最早對供應商參與新產品開發進行了研究,從此學術界開始從多角度探討新產品開發模式,如尋找SINPD的動機、SINPD的 文 化 背 景、SINPD 的 影 響 因 素 等[2]。Clark和Fujimoto提出供應商參與新產品開發能夠縮短新產品開發周期[3];O’Neal認為供應商較早參與能提高新產品開發的收益[4];Ragatz等證實了供應商參與能提高新產品開發質量并降低開發成本[5];Song and Parry則發現供應商參與新產品開發可以改善新產品的市場適應性[6]。SINPD雖然能從多方面提高企業新產品開發的績效,但也給企業的管理帶來了復雜性,這種復雜性一般體現在確定供應商參與的模式。根據供應商參與的不同時機,SINPD可分為早期、中期和后期參與三種模式[2]。早期參與是指供應商在產品開發的立項階段或設計階段前期參與[7],中期參與是供應商在產品的設計階段中期參與,后期參與是供應商在設計階段后期參與[2]。羅伯特·蒙茲卡等將供應商參與分為 “白箱設計”、“灰箱設計”和“黑箱設計”三種模式,這三種模式分別呈現了參與的低、中、高三種程度?!鞍紫洹笔侵腹提槍Ξa品規格、工藝等提供建議,產品的設計和開發由企業完成;“灰箱”是指供應商與企業共享信息和技術并共同設計和開發產品;“黑箱”是指供應商完全負責設計產品的子系統或部件[7]。研究表明,我國企業的SINPD多是高程度參與[2],因此本研究將早期供應商參與新產品開發作為研究對象,即在新概念提出時供應商便參與進行,并且其參與活動貫穿新產品開發全過程。
研究表明,知識創新和知識共享能有效提高新產品開發的績效[8],企業學習能力影響了新產品開發的成功率[9],促進隱性知識的流動則可以縮短新產品開發的周期[10],可見知識作為企業的一種戰略資源,為新產品開發提供源泉的同時還影響了新產品開發的績效[11]。更進一步的研究甚至將新產品開發過程看成是知識創新的過程[12],如我國學者荊寧寧和胡漢輝將新產品開發劃分為產品立項、產品設計和產品推出三個階段,并在此基礎上提出新產品開發的四個知識過程,即知識獲取、知識整合、知識應用和知識共享,其中知識整合是新產品開發中知識創新的關鍵過程[13]。
知識整合一般分為內部整合和外部整合,內部整合主要是對企業內各職能部門的知識進行整合,外部整合主要是對客戶、供應商、聯盟、科研院所和分銷商等的知識進行整合,其中對供應商的知識進行整合能豐富企業在零部件的工藝、成本與質量等方面的知識,還能降低開發中的加工成本、縮短開發時間、提高產品質量[14]。因此在新產品開發過程中,對專業技巧、規則和活動等相關知識進行有效整合加快了開發速度、提高了開發的成功率[15,16]。因此本研究在分析SINPD主要流程基礎上探討在SINPD過程中供應商知識整合的機理。
新產品開發是一個復雜的過程,眾多學者對該過程的闡述亦有所不同,但總體上可以歸納為三個階段:產品立項、產品設計和產品推出[15],供應商早期參與是指供應商在產品立項階段便參與到新產品開發中進行協同開發。具體的流程見圖1。

圖1 SINPD的業務流程圖
(1)產品立項階段的業務流程
在該階段,制造企業的主要任務是根據市場情況提出多個新概念,再進行綜合評價、比較、選擇,然后以評價與選擇結果為依據制定一套具體可行的最佳方案提交高層,由高層給予確定。供應商則首先要在內部員工中挑選一個小組成員作為供應商方面的負責人員,該小組成員在產品立項階段初期就與制造企業進行溝通,全面了解新概念從而制定有關供應產品的評價指標并參與對新概念的評價,然后根據評價結果制定零部件設計方案[13]。
(2)產品設計階段的業務流程
該階段制造企業的主要任務是:首先,設計并試制產品樣品;其次,對樣品進行檢測評估,若制造商對檢測評估結果不滿意則重新設計產品,若通過則進行小批量生產;然后,將小批量生產的產品給部分顧客試用同時對成本進行評估;最后,根據試用和評估結果對產品設計再次進行修改,最后確定產品圖樣和生產工藝。供應商則首先依據初步的新產品設計試制零件,然后對零部件的制造過程、生產時間、質量情況、技術水平等方面進行評估,作為檢驗評測結果的一部分。待新產品的設計通過檢驗評估后,便為小批量生產提供零部件,同時預估零部件的量產價格,為制造企業預算成本提供依據[13]。
(3)產品推出階段的業務流程
制造企業首先要根據新產品特性和市場情況制定營銷計劃,然后進行批量生產并將新產品推出市場。在此過程中,制造商的市場部門要時刻關注市場反應,若發現問題將配合研發小組及時制定解決措施或調整設計方案。供應商的主要任務則是配合制造商的營銷計劃制定零件生產計劃,同時確定零件價格,為新產品的大批量生產提供保障[13]。
SINPD過程中涉及的知識要素大致可分為三類:過程知識,即供應商在某一個業務過程中(如供應商在第一階段的評價與設計過程)產生的知識;資源知識,包括人員、設備、零部件設計數據、經驗、規范等;領域知識,主要是供應商所在領域學科的具體知識,包括數據、規則、過程等[17]。這些知識要素從形態上又可分為顯性知識和隱性知識,顯性知識包括各成員企業的私有信息,如資源擁有量、生產能力、市場信息等,這些知識能被編碼并進行傳播,若企業的這些知識被供應鏈中其他企業獲得則有可能改變企業在供應鏈中的相對地位;隱性知識包括各成員企業的關鍵技術、業務流程等,它們具有“粘性”、難以被編碼的特性,并具有高度的路徑依賴性和專用性,難以被供應鏈中其他企業獲得[18]。
SINPD集合了三個業務流程,并且各業務流程又涉及若干個子業務流程。從整體上看,各業務流程環環相扣,其完成情況直接影響下一個環節的進行;從單個業務流程來看,每個業務單元都體現了外部知識輸入與內部新知識創造的一系列活動[19]。具體而言,在產品立項業務單元中,輸入的外部知識包括市場信息、客戶信息、共享信息、歷史資料、產品信息等,創造的新知識主要體現為新產品的總體方案,供應商在此流程中能夠根據以往的生產和供應經驗為新產品立項提供歷史資料和產品信息等;在產品設計業務單元中,輸入的外部知識包括產品信息、歷史資料、反饋信息、設計方法和準則、共享信息、工藝評估建議、工藝仿真建議等,創造的新知識主要體現為新產品圖樣和詳細的生產工藝,供應商在此流程中則主要從產品零部件設計角度提供業務單元活動所需的外部知識,如零部件設計方法和準則、歷史資料、工藝評估建議和工藝仿真建議等;在產品推出業務單元中,輸入的外部知識包括生產信息、成本信息、市場反饋信息、銷售預計和分析報告等,供應商在此流程中則主要從產品零部件生產角度提供業務單元活動所需的外部知識,如零部件的成本情況、生產供應情況等。由此可知,供應商的知識資源是新產品開發的一個重要知識來源,在SINPD中應該重視對供應商知識的整合,使新產品開發的有效性能得到更好的保障。
知識整合指組織對獲取的知識進行評價、選擇和重構,使不同主體、來源和形式的知識結合成能被企業更好利用的狀態的過程。知識整合可以大致概括為五種類型。1)原有知識和新知識的整合。企業對新知識的整合能有效更新和補充現有知識,而現有知識為新知識提供了解釋框架,提高了新知識整合的效率。2)基于知識形態的知識整合,如顯性知識和隱性知識的整合。隱性知識向顯性知識的轉化有利于知識的編碼、傳達等,顯性知識向隱性知識的轉化有利于企業積累特有知識并形成難于被模仿的競爭力。3)基于知識主體的整合。根據組織行為學可將知識主體分為個人、群體和組織。個人知識一般是個人技能、經驗等,多表現為隱性知識;群體知識為群體擁有的文化、經驗等;組織知識多為企業文化、競爭力等。該種類型的知識整合一般是指個人知識通過轉化為群體知識最終被整合為組織知識。4)外部知識與內部知識的整合,即企業獲取外部知識并將其整合到原有知識結構的過程,是企業實現內外知識互補的重要方式和途徑。5)基于知識平臺的整合,如將文檔管理系統中知識整合為企業ERP系統中知識。知識的需求決定了知識整合的動力,而“干中學”是知識整合的一種基本方式[20,21]。
如前所述,在SINPD中制造商需要整合大量的外部知識以降低新產品開發成本、縮短新產品開發時間、提高新產品質量,因此制造商擁有了對供應商進行知識整合的動力。制造商對供應商知識的整合不是一蹴而就的,而是隨著SINPD業務流程的不斷進行,在與供應商的合作研發實踐中,制造商通過多種途徑對其不同主體和形式的知識進行整合。
產品立項階段,對供應商知識的整合主要存在原有知識和新知識的整合、隱性知識向顯性知識的整合、個人知識向群體知識的整合、外部知識與內部知識的整合四種類型,它們分別體現在該階段的各個具體業務流程中。
在SINPD剛啟動時,新產品項目開發小組會與供應商參與成員進行溝通,新成員的參與帶來了新的經驗、技能、認識等,研發小組將通過個人學習將這些外部知識整合為內部知識。但個人學習不代表這些知識能為項目開發小組所用,而且項目小組的知識也不是個人知識的簡單相加,因此應該將個人學習的知識整合為群體知識。供應商制定供應零部件評價指標并參與對新概念評價的過程中,項目小組應識別并獲取指標中蘊含的大量供應商知識,同時供應商參與評價也將帶來他們的經驗等隱性知識,項目小組應將這些隱性知識整合為顯性知識再將其整合到原有知識結構中。供應商提出零部件設計方案后,項目小組也應首先識別其中的隱性知識和顯性知識,然后將兩者整合并獲取,再與小組原有知識相整合,形成最終的新產品項目方案。
可見,在產品立項階段對供應商的知識整合主要通過兩條路徑(見圖2)。第一條路徑是通過個人學習將外部知識整合為內部知識,然后將個人知識整合成項目小組群體知識,從而提升新概念的知識含量。第二條路徑是首先將接觸到的隱性知識整合為顯性知識,使這些知識能夠被編碼并便于獲取,然后將獲取的新知識與項目小組原有知識進行整合。

圖2 產品立項階段對供應商知識整合的兩條路徑
產品設計階段對供應商的知識整合也主要在新知識和原有知識的整合、隱性知識向顯性知識的整合、個人知識向群體知識的整合、外部知識與內部知識的整合四種類型中實現,但是由于其業務流程與產品立項階段不同,因此整合路徑也有所差異。
供應商根據產品樣品的設計進行零部件試制和評價后,會對產品樣品的零部件設計以及工藝設計提出修改意見,該意見凝結了供應商的經驗、生產信息、技能等等隱性知識。項目小組應將這些隱性知識整合成顯性知識并在小組群體內共享,從而整合到群體原有知識結構中,改善產品設計。如前文所述,零部件的價格很大程度上取決于供應商批量生產的成本,因此新產品的設計只有充分考慮零部件的生產成本才能降低其本身成本,這就要求項目小組整合供應商關于生產工藝及零部件成本構成。但這部分知識屬于供應商的粘滯知識,難以流動,項目小組應采用多種方式進行整合。首先,雙方人員之間的交流可以使知識轉移到項目小組內部,然后在項目內部將個人知識整合成群體知識;其次,根據供應商提供的零部件價格分析零部件成本構成,將其中的隱性知識整合成顯性知識,再與原有知識整合到一起;最后,獲取供應商的組織文化等易于獲取的隱性知識,然后將其整合為顯性知識。

圖3 產品設計階段對供應商知識整合的三條途徑
在此階段對供應商的知識整合行為雖然比第一階段更難,但主要也是通過三條途徑進行(見圖3):第一,將供應商提供的隱性知識整合成顯性知識再整合到群體原有知識中;第二,通過個人學習將外部知識轉移到內部,再將個人知識整合成群體知識;第三,獲取外部隱性知識,將其向顯性知識整合,再整合成群體知識結構的一部分。
新產品推出市場以后,供應商的主要任務是提供新產品批量生產所需要的零部件,這一過程中雖不涉及大量的合作研發、知識創新等內容,但制造商及時了解和掌握供應商的生產情況,能夠更加科學地制定營銷計劃,因此這個階段對供應商的知識整合主要是將有關生產信息等外部知識與制造商本身的營銷計劃等內部知識相整合,提高新產品進入市場的成功率。值得注意的是,在此階段供應商對新產品成功上市的重要性不僅體現在供應數量這一環節,供應商承諾價格也是對新產品順利上市的一種重要保證。
本研究主要探討在供應商參與新產品創新中供應商知識整合的機理。首先在綜述國內外研究的基礎上歸納了SINPD的業務流程以及供應商在該流程中的知識資源,然后結合知識整合的相關理論推導出SINPD三個階段中供應商知識整合的機理及路徑。相關研究表明,知識可轉移性是整合的前提,本文通過推導供應商知識整合路徑也證實了這一觀點。在SINPD中對顯性知識的整合相對較為容易,因為顯性知識的流動性增大了獲取該知識的可能,制造商只需將其獲取后在內部進行分析、理解、共享并與原知識結構整合為一體。但對隱性知識的整合相對較難,因為隱性知識一般為粘滯知識,制造商無法直接獲取該知識,而需通過雙方成員之間的交流來促進制造商成員的個人學習,然后將個人知識整合為群體知識從而實現對供應商隱性知識的整合。
縱觀供應商知識整合的全過程不難發現,企業間人際信任對整合效果甚至SINPD的績效都有很大影響。制造商與供應商以及雙方成員之間只有存在很強的信任關系,雙方才能發生信息共享,從而增大知識的可轉移性。因此在新產品開發前選擇合適的供應商并建立良好的人際信任相當重要。同時,制造商本身的知識結構也決定了其對新知識的識別、理解以及整合的能力。可見,選擇供應商、建立企業間人際信任以及優化制造商本身的知識結構都將影響供應商知識整合。在以后的研究中,應該加入這些影響因素綜合分析知識整合機理,并選擇幾個具有代表性的案例深入探討供應商知識整合的其他影響和干擾因素。
[1]楊靜,陳菊紅.基于供應商參與新產品開發的知識轉移關鍵影響因素分析[J].情報雜志,2009,(1):110-114.
[2]李隨成,谷珊珊,王巧.供應商參與新產品開發的影響因素模型及實證研究[J].科研管理,2009,(2):84-93.
[3]Clark K B.Fujimoto T.Product Development Performance:Strategy,Organization,and Management in the world of Auto Industry[M].Boston:Harvard Business Involvement press,1991
[4]O’Neal C.Concurrent Engineering with Early Supplier In-volvement:a Cross-Functional Challenge[J].International Journal of Purchasing and Materials Management,1993,29(2):3-9
[5]Ragatz G L,Handfield R B,Scannell T V.Success Factors for Integrating Suppliers into new Product Development[J].Journal of Product Innovation Management,1997,(3):190-202
[6]Song X M.A Cross-national Comparative Study of new Product Development Processes:Japan and the United States[J].Journal of Marketing,1997,(2):1-18.
[7]李隨成,楊婷,尚堃.供應商早期參與制造企業新產品開發的關鍵因素分析:供應商視[J].軟科學,2008,(9):36-40.
[8]Hoegl M.,Schulze A.How to Support Knowledge Creation in New Product Development:An Investigation of Knowledge Management Methods[J].European Management Journal,2005,(3):263-273.
[9]Lynn G S,Abel K.D,Valentine W S,Wright R C.Key factors in increasing speed to market and improving new product success rates[J].Journal of Marketing Management,1999,(4):319-326.
[10]Jones P,Jordan J.Knowledge orientations and team effectiveness[J].International Journal of Technology Management,1998,(1-3):152-161.
[11]Carlile P R.A Pragmatic View of Knowledge and Boundaries:Boundary Objects in New Product Development[J].Organization Science,2002,(4):442-455.
[12]IkuJiro Nonaka,Hirotaka Takeuchi.The Knowledge-Creating Company:How Japanese Companies Create the Dynamics of Innovation[M].New York:Oxford University Press,1995
[13]荊寧寧,胡漢輝.新產品研發業務流程中的知識過程[J].科學學與科學技術管理,2008,(1):84-87.
[14]侯吉剛,劉益,張宸璐.基于知識整合的新產品開發研究[J].科技進步與對策,2009,(6):105-108.
[15]Sarin Shikhar,Mcdermott Christopher.The Effect of Team Leader Characteristics on Learning,Knowledge Application,and Performance of Cross-Functional New Product Development Teams[J].Decision Sciences,2003,(4):707-739.
[16]陳力,魯若愚.企業知識整合研究[J].科研管理,2003,24(3):32-38.
[17]張喜征,靳大山,杜煥珍.企業協同產品開發過程中的知識整合模型研究[J].科技進步與對策,2009,(1):124-126.
[18]劉志學,張貴磊,馬士.基于供應商關系管理的信息共享與知識學習[J].科技進步與對策,2009,(5):122-125.
[19]謝秋.協同產品開發效率分析的PDS參考模型[J].工業工程與管理,2006,(4):87-93,96.
[20]趙修衛.組織學習與知識整合[J].科研管理,2003,(5):52-57.
[21]魏江,王銅安,喻子達.知識整合的實現途徑研究—— 以海爾為例[J].科研管理,2008,(3):22-27.