郝蓮子
(江蘇淮安交通勘察設計研究院有限公司,江蘇淮安 223001)
橋墩是橋梁的下部結構,是連接上部結構與基礎的紐帶,是將上部荷載傳遞給基礎的主要承重結構。隨著現代橋梁建設的發展,橋梁的跨越能力和橋梁形式發展迅速,對橋墩的要求越來越高,橋墩的高度和形式趨于多樣化。為了適應橋梁跨越復雜地形的能力,梁橋及組合橋梁中橋墩高度較大。橋墩的高度增加,穩定性、強度、剛度等條件變得復雜,對材料、施工方法等要求較高。對于橋梁高墩,為適應橋墩施工預制方便,工期短,協調美觀等原則,多采用變截面空心薄壁形式,采用滑模翻模連續澆筑施工。本文結合實例介紹梁橋高墩一般形式和施工方法并對其進行研究。
福州市瑯岐閩江大橋及接線工程,起點K0+000,位于國道104線的2 300 km+272 m里程號處,向西與長安大道相交后,與沈海高速東側規劃路并線至亭江互通后,向東跨越閩江,至瑯岐島環島路與通和路。
瑯岐閩江為斜拉橋,主橋邊墩、輔助墩及引橋共11個墩身,均位于陸上,墩身為花瓶形空心板式墩,墩高均在40 m以上,C40混凝土。主橋邊墩及輔助墩共有3個墩,墩身橫橋向寬7.0 m,壁厚0.8 m,縱橋向墩身厚度4.0 m,壁厚1.0 m。根據支座布置需要,墩頂采用大直徑圓弧勻順過渡,過渡段高度12.5 m,橫橋向加寬至15.0 m;墩底由于結構受力需要,10 m高度范圍內墩寬從7.0 m直線變化至墩底9.0 m。墩底5.0 m及墩頂2.5 m為實體結構。引橋N1號~N7號墩墩身橫橋向寬7.0 m,壁厚0.8 m,縱橋向墩身壁厚3.5 m,壁厚1.0 m。根據支座布置需要,墩頂橫橋向采用大直徑圓弧勻順過渡,過渡段高度12.5 m,墩頂加寬至15.0 m;墩底由于結構受力需要,10 m高度方位內墩寬從7.0 m直線變化到墩底8.0 m。墩底2.0 m及墩頂2.5 m為實體結構。N8號墩為引橋與亭江互通交接墩,根據墩頂支座布置需要,墩頂橫橋向寬度加寬至19 m,靠匝道側加高0.6 m,其余均保持不變。平面布置及一般構造形式如圖1,圖2所示。

圖1 主橋邊墩、輔助墩及引橋墩平面布置圖

圖2 主橋邊墩、輔助墩及引橋一般結構示意圖
采用翻模法施工,每次澆筑高度4.5 m,單套模板共由3塊高2.25 m的模板組成。施工時,以其中第一節作為基礎模板,根據每個墩身直線長度情況,在末節直線段進行節段調整,使其標準段模板施工高度與上部花瓶異形段分界點一致。頂部花瓶異形段,墩身高度為14 m,共分4次澆筑完成,第一、二次澆筑高度4.5 m,第三、四次澆筑高度2.5 mm。0號邊墩和引橋8號墩比其他墩高出1.2 m和0.6 m,與末次同時澆筑。墩身不采用外架施工,施工時,設計鋼筋綁扎安全操作平臺,便于鋼筋綁扎,鋼筋綁扎安全操作平臺由型鋼制作而成,可拆卸及調整尺寸,墩身鋼筋均在后場加工車間加工成半成品,各種加工的鋼筋按型號、規格、尺寸進行編號,分別堆放整齊,經運輸車運至墩身處由起重設備起吊配合綁扎,標準節段鋼筋每節主筋長9.0 m,主筋接長采用滾軋直螺紋接頭。
主筋連接→箍筋綁扎→拉鉤筋綁扎→墊塊施工→鋼筋檢查→模板安裝→頂口鋼筋固定。
鋼筋主筋連接9 m,為防止鋼筋綁扎完成后,鋼筋籠發生傾覆,在采用鋼筋綁扎平臺綁扎完成后,在鋼筋籠內安置固定架,進行體系轉換,待模板安裝完成后,再安裝鋼筋綁扎平臺,取出鋼筋固定架,再次進行體系轉換。
為確保墩身外觀質量,墩身外模采用精制的大塊定型鋼模,使用桁架式圍檁固定模板抵抗側壓力,鋼模壁體厚6 mm。墩身下部擴大部位及上部的變截面部位(花瓶形)則采用特制的模板施工完成。
2.4.1 墩底模板
墩底擴大部位高10 m,由四節2.25 m和一節1 m模板組成,輔助墩及邊墩截面尺寸由9.0 m ×4.0 m 變為7.0 m ×4.0 m,引橋墩截面尺寸由8.0 m ×3.5 m 變為7.0 m ×3.5 m。
底部分3次澆筑,前2次澆筑高度4.5 m,后一次與直線段一部澆筑3.25 m。模板中間7 m處與直線段模板通用,加長段單獨制作。9 m~10 m處1 m模板單獨制作。因考慮擴大部分側模與直線段側模通用,故在進行擴大部分施工時,在側模處增設調平底座,調整桁架角度,擴大部分施工完成后,將調平底座拆除,重新安裝桁架。
2.4.2 直線段模板
直線段由四節2 m模板組成,以其中一節作為基準面模板,每次澆筑高度6 m。輔助墩及邊墩截面尺寸為7.0 m×4.0 m,引橋墩截面尺寸7.0 m ×3.5 m。
2.4.3 墩頂花瓶形模板
墩頂花瓶形由三節 5.0 m,5.0 m,4.0 m 組成,邊墩和引橋0 號墩最后一節為5.2 m,4.6 m。
在最后三節模板,因寬度較長,需增設對拉螺桿,對拉螺桿采用φ32的圓鋼。除引橋N8號墩外,其他墩上部結構形式相同,引橋N8號墩較其他墩寬,故此以引橋N8號墩作為特例說明。N8號墩除與其他墩均在最后三層模板上增設對拉螺桿外,因最后一層模板懸臂較大,還在澆筑最后一層時,在倒數第二層與最后一層模板處增設三根斜撐。模板安裝到位,表面處理。根據測量放出的墩身位置線,選用塔吊分塊吊入安裝就位。
首節段模板安裝時,模板安裝前用鋁合金條作靠尺,在墩身輪廓線內設置水泥砂漿帶,水泥砂漿標號為M10,水泥砂漿帶外邊線與墩身邊線一致,砂漿帶寬5 cm,高約2 cm~3 cm。待首節墩身澆筑完成后,將水泥砂漿帶鑿除,再拆除模板。
其余節段模板安裝時,清理未拆除的模板上口,塔吊分塊吊起4.5 m模板安裝到未拆除的模板上。先將模板就位,與未拆模板間用連接螺栓先套上,再將面板靠在鋼筋保護層墊塊上,在鋼筋骨架上設臨時拉桿防止模板傾倒。
模板安裝到位后,通過垂線,調位模板垂直度,垂直度調整完成后,檢查模板幾何尺寸,最后用測量儀器檢查其頂口坐標,滿足要求后固定并加固。如水平坐標不滿足要求,再用千斤頂對模板進行微調,確保平面坐標、垂直度及幾何尺寸均滿足要求。
為了利于鋼筋的定位,本工程要求使用高強砂漿定制保護層定位塊。保護層定位塊的尺寸及其形狀應能保證混凝土保護層厚度的準確性。
2.4.4 內模板
輔助墩及邊墩底部5 m及頂部1.5 m為實心段,中間部分為空心段。引橋墩墩底2 m及頂部2.5 m為實心段,中間部位為空心段。
空心墩內模利用3 cm厚的組合鋼模后場加工好后,轉運至前場分塊吊裝,倒角部分采用竹膠板模板,標準段模板高度為4.8 m,背楞采用雙腳手管,間距為45 cm,背帶2[10a,間距為80 cm。
在已澆筑完成的墩身內壁上,設置預留槽口,在槽口內,安設平臺底部型鋼支架,在支架上鋪設腳手板,待澆段澆筑完成后,吊出內模模板,再抽出型鋼平臺,用于下次施工。
1)倒角模板安裝。首先在上一節段混凝土施工時埋設支撐預埋件于節段頂面下15 cm處,待內模拆除后,預埋上焊接型鋼,要求所有型鋼頂面位置應在同一水平上且牢固。然后分塊安裝倒角模板擱置在支撐型鋼上,再在模板端頭設置阻擋鋼筋,防止模板傾倒。
2)內撐桿設置。為了保證墩身壁混凝土厚度,按照2 m×2 m間距布置墩身內撐桿,內撐桿長度等于墩身壁厚。
3)組合模板安裝、加固。同倒角模板安裝方法,分塊安裝墩身內壁組合鋼模板。內模板采用腳手管、頂托作撐桿,按照50 cm×80 cm間距布置,抵抗混凝土產生的側壓力。
空心墩頂實心段為長方形結構,主橋輔助墩及邊墩結構尺寸為4.2 m ×1.4 m,引橋結構尺寸為4.2 m ×0.9 m。
空心墩頂實心段一次性澆筑,輔助墩及邊墩為173.35 m3,引橋N1號~N7號墩為128.85 m3、引橋 N8號墩為179.85 m3。主橋輔助墩及邊墩在順橋方向,在墩身實心段底口下32 cm處4根Ⅰ20a(長1.8 m)作為承重梁,間距1.2 m。利用4根[10作為分配梁,沿順橋方向布置,其間距為40 cm。最后再在分配梁上鋪設膠合板,作為墩頂實心段的底模。
在該施工方法下,成型橋墩線形平順,整體性較好,施工工期短,材料利用率較高,器械可重復使用避免浪費,節約施工成本。施工工藝要求較高,施工中的監測,糾偏比較重要。此施工方法,適用于高墩及超高墩的施工建設,可應用于其他相關工程。
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