鋼結構四管煙囪安裝方法

侯 秀

(中冶天工集團有限公司中原分公司，山西太原 030009)

1 工程概況

鋼煙囪廣泛應用于冶金和化工行業，多以單管為主。隨著企業規模的擴大，企業有時需要同時建造多套相同的設備，為了滿足工藝要求，就需要建造多管煙囪。我公司承建的某煉鋼工程3×150 t轉爐一次除塵系統采用鋼結構四管煙囪，煙囪由四根φ1 820的鋼管、10層桁架、15個休息平臺以及鋼梯等組成，外側三管呈等邊三角形布置，斜度為1∶62，第四管位于三角形的重心位置，高度77.8 m，重達400 t左右(見圖1)。

2 施工方法

2.1 工藝原理

在安裝現場搭設組裝平臺，構件由制作現場運至安裝現場后，根據吊車起重能力在平臺上分段組裝外側三管，經驗收合格后，先吊裝外側三管，然后吊裝中心管，重復以上步驟，直至安裝完。

2.2 工藝流程

準備工作→平臺鋪設→外管組裝焊接→吊裝外側三管→吊裝中心管→梯子平臺安裝→重復以上步驟→油漆涂裝。

2.3 施工要點

2.3.1 施工準備

待煙囪基礎交接資料到位后，進行基礎復測驗收工作。

復測內容:1)煙囪基礎坐標是否正確，每兩個基礎之間中心距離是否符合設計要求;2)基礎標高和尺寸是否符合設計要求;3)資料是否齊備。

基礎驗收:1)在基礎上彈出四個煙囪的中心點及每兩個中心點的連線，作為煙囪就位、校正的依據。2)核對基礎螺栓位置、標高及伸出長度。3)基礎表面平整，中心標記鮮明。

2.3.2 煙囪分段組裝

1)搭設操作平臺，不僅要水平、牢固，其面積要滿足兩組煙囪同時進行拼裝。

2)在平臺上定出四個煙囪的中心點，連接內外煙囪的中心點并延長至外管外徑外0.5 m左右。

3)根據確定的煙囪組裝高度，將四管吊至平臺上，按畫好的四管位置就位，首先調整好中心管的垂直度，然后將斜墊鐵放至中心管和外管中心線的外管外側的外徑處(見圖2)，測量外側三管的圓心到中心管圓心的中心距為設計尺寸，調整好煙囪的斜度(1∶62)，然后將斜墊鐵點焊。

4)安裝焊接外側三管的下部支撐環板和護板，然后將外側三管之間的桁架吊至支撐環板上，并且保證桁架的立筋板頂緊護板，點焊后方可施焊，以防焊接變形。桁架焊接完畢就可安裝上部支撐環板，單元組裝如圖3所示。

5)為了保證對口的準確度，必須在每段煙囪外側三管的上下劃線做出標記，此標記在內外管的中心線上。

6)煙囪下部用角鋼臨時支撐，避免下部回縮撕裂煙囪和桁架的焊縫。

2.3.3 煙囪吊裝

1)基礎驗收合格后，對基礎表面找平，用平墊鐵墊至煙囪底座的安裝標高。墊鐵時，要把墊鐵墊在底座豎向筋板的下面，薄的在上，厚的在下，最薄的墊中間。然后把四個底座分別吊至基礎上就位，并擰緊螺栓。

2)計算出被吊構件重量，根據起吊重量和高度，吊車性能、吊車站位、旋轉半徑，確定主吊機械分別為100 t履帶吊、250 t履帶吊。主吊鋼絲繩為φ47.5 mm，6×37，每根長度8 m，三根。

3)三管聯吊的吊點設置在每根管兩個桁架的夾角處，見圖1。

4)外側三管就位后，才能吊裝中心管，必須注意的是每段中心管的頂標高一定要比相對應的外側三管的頂標高低200 mm左右。在同一標高的三聯管和中心管吊裝完畢后，中心管和外側三管之間的連接桁架必須及時安裝，以加強四管之間的整體剛度，確保施工安全。

5)每節中心管吊裝點焊固定以后，都要測量其垂直度。測量時用兩臺經緯儀在垂直的兩個方向同時進行，垂直度調整合格后，方可施焊。

6)每個平臺使用一臺25 t汽車吊進行拼裝，凡是和煙囪相連的平臺必須事先焊好，隨煙囪一起吊裝。

7)為了保證施工人員的安全和上下方便，隨著煙囪的安裝，鋼梯、平臺和欄桿必須同步安裝，并且要焊接牢固。

3 結語

1)在地面拼裝，空中安裝，很容易控制外側三管的相對位置，保證了工程質量，并且降低了高空作業的安全風險，突破了以往在空中安裝的傳統方法，得到甲方、監理及當地有關部門的好評，取得較好的社會效益。

2)大部分的構件都是在地面組裝，較高空作業降低了拼裝和焊接的施工難度，提高了工人和吊裝機械的工作效率，和傳統的施工方法相比，降低成本17%左右。

3)拼裝和吊裝可以同時進行，形成流水作業，提高了工作效率，縮短了工期，因此，與傳統的施工方法相比，可以縮短工期30 d。