王清彬
(福建省水利水電工程局有限公司,福建泉州 362000)
泉州市刺桐路位于市中心,此次施工對原道路進行改造和景觀工程提升,道路總長3.4 km。設計考慮到周邊的建筑群和不透水的地面,為改變生態環境,使雨水能夠滲入地表,減少地下水位的下降;結合人行道位于沿街店面門口,寬度達8 m~10 m,夜間時常有重型車型駛入;本工程所在地屬亞熱帶海洋性季風氣候,暖熱濕潤,季風明顯,臺風活動頻繁,雨水充沛,為避免短時間的集中降雨,造成人行道積水或被淹,故對人行道結構進行全透水設計,即面層為鋪砂砌C50彩色透水磚,基層為C20透水混凝土,下基層為級配碎石層,其結構如圖1所示。

由于無砂混凝土具有與普通混凝土不同的特點,容重小,水的毛細現象不顯著,透水性大,水泥用量小,施工簡單等特點,其配合比采用填充理論及體積法按式(1)計算:

其中,Mg為1 m3透水混凝土中粗集料的用量,kg;rg為粗集料的表觀密度,kg/cm3;Mc為1 m3透水混凝土中水泥用量,kg;rc為水泥的表觀密度,kg/cm3;Mw為1 m3透水混凝土中水泥用量,kg;rw為水的表觀密度,kg/cm3;Mz為1 m3透水混凝土中增強料的用量(外加劑),kg;rz為增強料的表觀密度;kg/cm3;P為設計孔隙率。
經過試驗室對配比的孔隙率、透水性及強度反復試驗和現場施工實踐(見表1,表2),為能使無砂透水混凝土整體性更好,強度和透水性能滿足設計要求(無砂透水混凝土強度C20,透水系數2 cm/s)。本工程施工配合比選用見表3。
從表1和表2強度與性能結果,隨水泥用量增加,孔隙率、透水系數降低,沒摻外加劑混凝土強度C20,水泥用量高達400 kg/m3,且透水性能差,未能達到設計要求;從施工現場看混凝土表面松散顆粒多,起砂現象明顯。摻外加劑Jk-QQⅠ(福建建科院生產)粉劑,強度和透水性均能達到設計要求。與不摻混凝土相比,其配合比強度結果如下:抗壓強度1 d,3 d提高25%~30%,7 d提高20%~30%,28 d提高15%~20%,長期強度也有增長。

表1 無砂混凝土的配合比與性能

表2 無砂混凝土摻外加劑的配合比與性能

表3 工程施工配合比
按上述的配合比在施工中經取樣,在標準條件下養護7 d后平均抗壓強度達19.2 MPa,28 d平均抗壓強度達23.7 MPa,透水系數2.36 cm/s,均能滿足設計要求。
由于無砂混凝土初凝時間快,拌和地點要選擇靠近施工倉面,拌和地點至作業面運輸時間不超過0.5 h,拌和機選用強制式攪拌機拌和,容量根據工程量大小和施工進度、運輸工具等選擇。
采用強制式攪拌機,由于水泥漿的稠度較大,為能保證水泥漿均勻地包裹在骨料上,要先將碎石料和50%用水量加入強制式攪拌機拌和30 s,再加入水泥、外加劑拌和40 s,最后加入剩余用水量拌和50 s以上。
在下基層驗收合格下,對表面先噴濕,無砂混凝土屬于硬性混凝土凝結快,施工前必須做好充分的準備工作,使料能及時攤鋪成型,攤鋪用人工均勻攤鋪,找準平整度與排水坡度,攤鋪厚度應考慮其攤鋪系數,其攤鋪系數宜為1.1,施工時對邊角處和井邊位置注意有無缺料現象,要及時補料進行人工夯實。本工程施工厚度為20 cm,采用專用的低頻平板振動器振實,分兩層澆筑,每層10 cm,平板振動器振動時應避免在一個位置上持續振動、防止過振、過密實,形成底部不透水層,造成透水性差等現象。
無砂透水混凝土由于孔隙大,干燥很快,所以早期養護非常重要,混凝土澆筑后必須馬上覆蓋土工布進行保水2 h后可開始養護,確保表面覆蓋濕度。無砂透水混凝土前期強度快,7 d強度可達80%以上,所以一般養護14 d即可。
1)無砂透水混凝土凝結時間短,必須選擇合適的拌和地點和及時施工,對水灰比要嚴格控制,防止拌和時粘結在滾筒內,水灰比控制在0.25 ~0.4之間。
2)無砂透水混凝土施工表面比較松,容易起砂,特別是高標號無砂混凝土強度難以達到,施工時必須摻外加粘結劑,增加混凝土粘聚性,提高施工質量,使混凝土料整體性較好,才能達到設計強度要求。
3)無砂透水混凝土的孔隙率和透水性隨水泥用量增大而降低,且粒徑大的比粒徑小的略高,故配合比選骨料盡量選小粒徑。
4)振動要采用低頻,避免過振,造成混凝土透水性差,但低頻振動器振動厚度有限,建議每層小于10 cm為一施工層。
隨著現代城市建設的飛速發展,地表被鋼筋混凝土和不透水的面層所覆蓋,給城市帶來生態環境、土壤和積水等許多負面的影響,城市地下水位也不斷下降。不透水的地面容易產生“熱島現象”,造成短時的強降雨,造成被淹和積水等現象。所以說透水混凝土是一種有利于促進水循環,改善城市生態環境的環保型材料,此次在泉州刺桐路人行道基層施工中成功的應用,從使用1年來的情況看,經受重型車型碾壓,人行道無出現變形、凹塌等現象;在雨季的強降雨下,透水效果好,人行道無出現積水等現象,整體效果較好。