現澆預應力連續(xù)箱梁的施工質量控制

唐玉合

(新疆陸通交通建設有限責任公司)

摘 要：在高速公路的互通區(qū)和城市立交橋中，廣泛采用現澆橋梁結構，現澆連續(xù)箱梁是現澆橋梁上部構造中的主要和重點部位，其施工質量的優(yōu)劣不僅影響整個橋梁的外觀形象，而且很大程度上影響其最終使用壽命。本人主持了大—奇高速公路第五合同段AK0+548.33(20+2×25+20)m和K71+577.5(16+2×20+16)m兩座現澆鋼筋混凝土連續(xù)箱梁的施工，現就其施工質量的控制談談自己的體會。

關鍵詞：預應力;連續(xù)箱梁;施工質量;控制

中圖分類號：U445.7文獻標識碼：C文章編號：1008-3383(2012)10-0094-01

收稿日期：2012-07-15

作者簡介：唐玉合(1962-)，男，四川渠縣人，從事公路工程施工研究。

1 施工工藝流程

現澆鋼筋混凝土連續(xù)箱梁的主要施工工藝流程為：(1)支架地基加固→(2)支架搭設和預壓→(3)支座安裝→(4)模板加工和安裝→(5)鋼筋加工和安裝→(6)混凝土澆筑和養(yǎng)生→(7)模板和支架拆除。

2 施工質量控制方法

為保證現澆箱梁施工的內在質量和外觀質量，主要從支架、鋼筋、模板和混凝土四個方面進行控制：

2.1 支架

(1)原地面整平后，采用重型壓路機壓實，對于開挖的承臺基坑嚴格分層填筑夯實至原地面，混凝土基礎澆筑后，兩側開挖排水溝，以防止雨水滲入地基降低地基承載力。

(2)支架搭設完后，對所有連接部分逐一進行檢查、緊固。

(3)預壓用砂袋抽樣過磅，保證所加荷載在允許范圍內。

(4)觀測控制點的間距根據不同的跨徑合理設置，認真做好記錄，保證所記錄的數據準確可靠。

2.2 鋼筋骨架質量控制

(1)鋼筋進庫后，驗收出廠合格證和試驗報告單，對原材及焊接接頭取樣復試，檢驗合格后方可使用。

(2)鋼筋成品表面應潔凈，使用前清除表面污物和銹跡。

(3)嚴格控制焊接質量符合技術規(guī)范要求，骨架尺寸準確，保護層厚度滿足規(guī)范設計要求。

2.3 模板質量控制

模板是保證箱梁外觀的首要條件，模板的表面平整度和光潔度直接影響箱梁的外觀，主要控制以下幾點：

(1)模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受施工過程中可能產生的各種荷載，保證箱梁的形狀和尺寸準確，滿足圖紙設計要求。

(2)模板表面平整，安裝前清除模內雜物，預壓和鋼筋安裝時采取有效的保護措施，避免模板損傷，混凝土澆筑前將焊渣和雜物沖洗干凈，以免影響箱梁外觀。

(3)模板位置安裝正確，嚴格控制好豎直度，支撐牢固，拼縫嚴密，確保混凝土澆筑振搗過程中不變形、不漏漿。

(4)混凝土澆筑期間設專人對模板隨時進行檢查，發(fā)現有松動和變形之處及時調整。

(5)底模鋪設時，順橋向每5 m設置一個控制點，保證箱梁邊線線形順暢、圓滑、無折點。

2.4 混凝土質量和外觀控制

(1)混凝土配制用各種原材料的各項指標必須合格，澆筑前測定砂、石材料的含水量，準確計量，嚴格控制好配合比和坍落度，確保混凝土滿足和易性要求。

(2)連續(xù)及時供應到位是混凝土成型優(yōu)質的前提和保證，配備足夠的混凝土運輸設備，保證混凝土連續(xù)澆筑，避免出現停工待料現象而影響箱梁的外觀。

(3)混凝土振搗密實，減少表面氣泡的產生，振搗器插入混凝土或拔出時速度緩慢，避免漏振而發(fā)生蜂窩麻面或空洞現象，做到澆筑好的箱梁內實外光，表面平整、光潔，無蜂窩麻面或其他缺陷。

(4)頂板收面必須在混凝土初凝前完成2～3次，將混凝土表層空氣和水泡排除，對提高混凝土表面平整度、減少和防止表面裂縫起著重要作用。

(5)混凝土澆筑完畢及時進行養(yǎng)護，責任落實到人，確保措施有效。

總之，現澆連續(xù)箱梁是橋梁工程施工中的重點和難點，要實現優(yōu)質、精品工程的目標，必須明確施工工藝，有序施工，從支架搭設的穩(wěn)定性、模板的牢固和美觀、鋼筋安裝的準確性及混凝土澆筑的各個方面認真加以控制，進行合理組織安排，嚴格執(zhí)行公路橋涵施工技術規(guī)范(JTJ041-2000)的要求，就能保證現澆連續(xù)箱梁的施工質量。