主體結構質量檢測控制要點

王文濤

(山西潞安工程質量檢測有限公司，山西長治 046204)

1 概述

在進行建筑施工的過程當中，框架結構具有非常突出的使用性能和應用價值，主要體現在其空間結構靈活且整體的抗震性能優良，正是因為這樣，在如今的建筑工程當中應用相當普遍和廣泛。在本文當中，主要探討的是在這樣一類工程進行的過程當中主體結構施工質量的檢測和控制要點，其目的在于盡可能的規范和完善施工進行過程當中的質量檢驗和控制行為，下文當中也正是結合這兩個方面的具體內容來進一步的展開說明和分析。

2 主體結構的質量檢測

在框架結構的主體結構質量檢測過程當中主要涉及到的是材料檢測和實體檢測這樣兩個大的部分，下文逐一闡述之。

2.1 材料檢測

在進行材料檢測時主要考慮的是鋼筋原材料本身性能的檢測和鋼筋連接效果的檢測，并通過這兩個方面的檢測來對材料整體的性能以及效果進行分析評價。鋼筋在進場以后首先就需要及時的按照驗收規范中明確給出的要求來進行力學性能檢驗，且這樣一種檢驗在實際樣本數量較大的狀況下可以通過按批抽樣的方式來進行，這樣就能夠相對科學合理的對其整體進行評價。在此過程當中需要注意的就是要保證所檢測的每一批都要具有相同的牌號、規格以及狀態，且其重量不能夠超過檢測過程所規定的數量要求，這樣才能夠保證其最終的檢測質量完全符合相關規定當中所給出的具體要求。如果在檢測的過程當中出現鋼筋斷裂或者是焊接性能較差等力學性能明顯較差的狀況，就需要額外的對該批鋼筋進行進一步的化學萬分檢測和其他的專項性檢測，只有這樣才能夠真正保證其應用的安全性和有效性。對于一些需要在現場進行焊接或者是機械連接等方法進行縱向受力的鋼筋則需要按照國家規范當中給出的規定來抽取一定數量的試樣來進行檢測，符合要求的才能夠繼續進行后續的工作。

材料檢測不僅僅包括鋼筋材料的檢測，還需要進一步考慮混凝土使用性能的檢測，在對混凝土性能進行檢測的過程當中主要考慮原材料檢測、配合比設計與混凝土試塊強度等三個方面的檢測，通過這樣三個方面的檢測性能和指標來對其進行必要的檢測和評價。首先，在水泥、砂以及石子等施工材料進入到施工現場以后就需要按照相關方面的施工規范來對其進行原材料檢測，在原材料檢測完全合格的情況下才能夠由檢測單位進一步的進行混凝土配合比設計工作;其次需要注意的就是如果在施工過程當中采用的是商品混凝土，就沒有必要對水泥和骨料逐一進行檢測，但還是需要在施工現場對拌合物進行必要的坍落度檢測，這樣做的目的主要就是能夠保證所檢測的取樣頻率和混凝土本身的檢測頻率保持一致;最后需要注意的是對一些用于混凝土強度檢測的試塊在應用完畢以后必須要按照相應的規定在混凝土澆筑的地點隨機的進行抽樣和試樣留置:每拌抽100盤且超過100 m2的同配合比混凝土取樣次數不能夠低于一次，在每一個工作臺上拌制的同一配合比混凝土在每200 m2的取樣當中不能夠少于一次，在每一次連續澆筑過程當中1 000 m2的同一配合比混凝土在每200 m2的取樣當中不能夠少于一次，在每一樓層同一配合比的混凝土當中取樣的次數不能夠少于一次，在每一次取樣結束以后都需要留置適量的標準養護試件，這樣就能夠在后續的工作當中根據實際的需要來進行其他的構件拆模或結構實體檢驗，除此之外還需要注意的就是要留置同養護條件下一定數量的試件。

2.2 實體檢測

實體檢測主要包括兩個方面的具體內容，下文當中同樣針對于這兩個方面逐一的展開說明和分析。

1)鋼筋保護層的厚度檢測，在對鋼筋保護層的厚度進行檢測的過程當中主要就是對其準確性以及其是否將影響到框架結構的實際承載力進行探究和分析，雖然說在工程施工的過程中會在隱蔽工程驗收的環節當中對鋼筋的保護層厚度進行檢查和確認，但考慮到混凝土施工過程當中涉及到較多其他的不確定影響因素，包括施工過程當中的澆筑以及振搗等，都有可能會引起鋼筋所處位置的移動，而這樣一種狀況一旦發生就會使得懸臂構件或者是現澆板等的負彎矩鋼筋發生位置上的下移，這都將影響構件自身的承載力，在部分構件內部保護層厚度的減小甚至有可能會影響到整體結構的耐久性，也正是因為這樣，我們在進行施工的過程中就必須要采取必要的措施來對鋼筋的保護層進行厚度檢測和觀察，盡可能保證其各個方面的性能都符合規范和工程實際當中給出的要求。鋼筋保護層在施工完成以后也有可能會在使用的過程當中發生不良的破損狀況，對于這樣一種形式的變化和破損則可以通過鋼筋保護層厚度測定來進行非破損方法檢驗，有必要的時候還可以進一步的采用局部破損的方法來對其進行校準，但需要注意的是，在采用破損方法對其進行檢驗的時候就必須要在測定完成以后繼續對破損的位置進行修補，否則會給整體結構帶來更加不利的影響。

2)同養護條件下的試塊強度檢測，這主要是因為在同養護條件下所得到的混凝土試塊和框架結構的混凝土結構是有著相同的原材料、配合比以及后期的養護條件的，正是因為這樣我們認為其在實際的施工環境下非常的具有代表性，能夠對實際的質量予以相當準確的反應。考慮到這樣一個層面的問題，我們在等效養護期達到一定的時間以后就可以通過對其進行強度檢驗來代表整體的檢測值，并根據相關的規定進行評定以后作為最終判定實體強度的依據。

3 質量控制

3.1 模板工程的質量控制

模板工程主要涉及到混凝土的成型質量，正是因為這樣，我們在進行施工的過程當中就有必要較好的控制模板工程進行的質量，保證模板工程本身以及其對應的支撐體系能夠具有足夠的剛度、強度和穩定性，這樣才能夠保證其在施工的過程當中真正可靠的承受住整個混凝土結構的質量和施工的荷載。在此過程當中還需要注意的就是框架結構本身的幾何形狀是比較規則的，基本上具有截面尺寸變化小的特點，因此我們在進行選擇的時候也可以優先選擇一些定型的大模板或者是組裝式的模板，盡可能不要選擇在現場進行制作，這樣才能夠最大程度避免因施工荷載而發生變形的狀況發生。

3.2 鋼筋連接的質量控制

在框架結構的主體結構當中是需要多處對梁柱結構進行必要的續接，這樣一個過程就需要通過連接接頭的力學性能來保證其最終的使用性能，正是因為這樣，接頭本身設置的合理與否將直接影響到整個結構的承載力，我們必須在施工的過程當中對其予以足夠的重視，具體來說可以從以下三個方面入手來進行控制:1)在進行鋼筋的接頭處理時盡可能的避開梁端或者是柱端位置;2)彎起鋼筋結構處離彎起點的距離必須要控制在較好的范圍內;3)對于同一構件內的受力鋼筋必須要保證各個接頭相互錯開，這樣才能夠保證其真正滿足設計要求和施工規范。

鋼筋連接過程完成以后還需要進一步的進行鋼筋綁扎過程，這樣一個過程的完成質量對最終的使用性能同樣有較大的影響，我們從以下四個方面來對其進行控制和把握:1)在進行框架結構的綁扎時要仔細檢查下層框架結構是否有伸出到樓面的鋼筋位置處，這樣做的目的主要是希望能夠在問題發生的時候及時的予以控制和處理;2)要保證好鋼筋合適的捆扎吮吸，這樣才能夠保證框架梁和柱節點等位置處的綁扎質量;3)頂層的框架需要將受力的鋼筋錨固在柱頂或者是框架梁板之內，且同樣需要保證錨固的長度符合設計要求或者是規范的要求;4)在成品完成以后要對其予以良好的保護，通過施工跑道的建設和混凝土澆筑過程的控制來避免不良影響的發生。

3.3 混凝土施工的質量控制

混凝土的施工主要包括三個具體的步驟，因此我們在對其質量進行管理和控制的時候也要從這兩個方面來入手進行:

1)在澆筑之前的準備工作，首先是要對施工縫進行良好的處理，在此基礎之上來對混凝土的表面進行澆水處理，這樣做的好處就在于能夠減小施工縫對結構整體的不良影響;其次就是要在框架柱進行澆筑之前對接頭位置進行處理，這樣做的目的是希望能夠較好的保證其根部的密實度。

2)混凝土的澆筑過程，主要是需要采用必要的措施如串筒或者是溜槽等方法來避免混凝土的離析。

4 結語

通過上文的說明和分析我們就可以看到，主體結構質量檢測的過程當中只有通過原材料以及結構實體的良好檢測才能夠真正較好的保證最終的施工質量。

［1］張 謙.主體結構鋼筋混凝土現澆質量驗收檢測方法［J］.人民長江，2008(7):31-33.

［2］謝海波.淺談來華加油站主體結構施工質量檢測［J］.科技促進發展，2010(12):8-9.

［3］劉 璇，劉光偉.框架結構工程質量檢測與控制探討［J］.科技信息，2007(26):54-56.