犧牲陽極產品的檢驗流程

趙慶娟

（青島雙瑞海洋環境工程有限公司，山東青島 266101）

1 概述

質量控制（Quality Control，縮寫QC），在ISO 9000:2005中被定義為“質量管理的一部分，致力于滿足質量要求”。犧牲陽極產品的質量控制范圍很廣，包括合同簽訂階段中確定產品要求，設計開發階段的詳細設計文件圖紙、工藝文件及相關檢驗文件等設計輸出中對產品要求的詳細規定，產品的具體生產階段，以及犧牲陽極產品交付給顧客等一系列活動中的質量控制。

本文主要研究犧牲陽極產品生產中的一個環節——產品檢驗，即質量控制過程中所實施的產品監測和測量。特別是對于重要或重大項目的犧牲陽極產品，在確保“產品檢驗”既能最大限度發揮產品質量把關作用，又能最大程度的實現事故預防功能的作用上，產品檢驗顯得尤為重要。

2 產品檢驗四階段

根據實際從事重要/重大項目犧牲陽極產品質量控制的經驗，要切實發揮產品檢驗的質量把關作用和事故預防作用，應從策劃、實施、檢查、處理四個階段著重展開，其在工作中所占比重如圖1所示：

2.1 策劃階段

圖1 產品檢驗四階段所占比重示意圖

從事過質量管理的人都非常熟悉PDCA循環（又稱“戴明環”），“plan——策劃”被置于首位，足見其重要性。做好一項工作應始于正確、完善、有效的策劃，故重要/重大項目犧牲陽極產品檢驗應首先從策劃開始，若策劃充分則可使該項工作達到事半功倍的效果。該階段的主要工作是成立項目組，組織編制項目質量策劃文件――質量計劃，編制項目專用制造檢驗程序，編制檢驗/試驗計劃（ITP）等，并對上述文件進行評審、修改、審批。……