響應面法優化水酶法制取調和油的工藝研究

王 梅，江連洲，2，*，李 楊，2，劉 琪，王勝男，齊寶坤

(1.東北農業大學，黑龍江哈爾濱 150030;

2.國家大豆工程技術研究中心，黑龍江哈爾濱 150030)

響應面法優化水酶法制取調和油的工藝研究

王 梅1，江連洲1，2，*，李 楊1，2，劉 琪1，王勝男1，齊寶坤1

(1.東北農業大學，黑龍江哈爾濱 150030;

2.國家大豆工程技術研究中心，黑龍江哈爾濱 150030)

采用擠壓膨化預處理水酶法提取調和油，并采用響應面法對酶解工藝條件進行優化。得到最佳的酶解條件為:加酶量1.84%、酶解溫度50℃、酶解時間3.3h、物料質量分數17.6%、酶解pH8。經驗證實驗可知，在最優酶解工藝條件下，調和油提取率達到91.67%。制取的調和油滿足飽和脂肪酸∶單不飽和脂肪酸∶多不飽和脂肪酸=0.46∶1∶1，n－6多不飽和脂肪酸∶n－3多不飽和脂肪酸=4∶1。

響應面，擠壓膨化，調和油

我國現有油脂加工工藝中，以取油為主要目的，較少顧及蛋白質和其他營養成分的保護，加工條件劇烈，油料資源的利用率和附加值較低。以浸出溶劑為主的制油工藝及配套精煉工序，存在潛在的安全和環境污染、營養素破壞嚴重、資源再利用效能低等突出問題。然而，水酶法作用條件溫和(常溫、無有機溶劑、無劇烈化學反應)，體系中的降解產物一般不會與提取物發生反應，可以有效地保護油脂、蛋白質以及膠質等可利用成分的品質［1－6］。隨著人們健康意識的逐步加強，對于食用油的質量以及食用油的脂肪酸含量和比例的關注也開始慢慢增強。國際上也已提出符合健康要求的膳食脂肪酸的比例，如飽和脂肪酸(SFA)、單不飽和脂肪酸(MUFA)、多不飽和脂肪酸(PUFA)的比值約為 1∶1∶1［7－9］。……