吳殿杰
(機(jī)械工業(yè)第九設(shè)計(jì)研究院有限公司,吉林長(zhǎng)春 130011)
沖天爐作為鑄鐵熔煉的主要設(shè)備,一直是國(guó)內(nèi)外汽車(chē)鑄造和鑄管行業(yè)普遍采用的熔煉爐型,一般采用沖天爐熔化感應(yīng)電爐保溫精煉雙聯(lián)方式居多,雙聯(lián)熔煉已日益被國(guó)內(nèi)鑄造廠(chǎng)家所采用。它的優(yōu)點(diǎn)是,可最大限度地利用沖天爐的熔化效率,再利用感應(yīng)電爐的過(guò)熱優(yōu)勢(shì),如采用沖天爐與保溫前爐雙聯(lián),1臺(tái)5 t/h的沖天爐熔化的鐵液量可相當(dāng)于10 t/h的沖天爐。并可提高爐襯壽命(鐵液可不用在沖天爐內(nèi)過(guò)熱),減少焦炭的加入量,增硫、增碳減少,有利于鐵液質(zhì)量的保證。近幾年來(lái)伴隨著汽車(chē)等機(jī)械制造業(yè)的引進(jìn)發(fā)展,以節(jié)能降耗、優(yōu)質(zhì)高效、安全環(huán)保為目標(biāo)的熔化方式取得了飛速發(fā)展和進(jìn)步。如一汽集團(tuán)鑄造有限公司、南京汽車(chē)集團(tuán)鑄造以及鎮(zhèn)江泰克西都已經(jīng)形成了大容量、長(zhǎng)爐齡、外熱風(fēng)沖天爐為主要的熔煉模式并與節(jié)約能源、減少環(huán)境污染和提高鐵液質(zhì)量緊密聯(lián)系在一起,形成爐體、熱風(fēng)、除塵、PL俄C變頻控制技術(shù)為一體的綜合熔煉系統(tǒng),體現(xiàn)了現(xiàn)代沖天爐的智能化與環(huán)保節(jié)能的新概念。近些年來(lái)國(guó)外大型沖天爐熔煉配合大規(guī)模專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)的理念不斷推進(jìn),國(guó)內(nèi)如濰坊柴油機(jī)鑄造從美國(guó)EC&S公司引進(jìn)的35 t/h熱風(fēng)沖天爐于2007年6月投產(chǎn),熔化能力實(shí)際達(dá)到45 t/h.
感應(yīng)電爐尤其是中(變)頻爐的采用為鑄造行業(yè)的節(jié)能降耗環(huán)保開(kāi)辟了新的思路。起初部分企業(yè)采用工頻感應(yīng)爐作為保溫爐與沖天爐一起熔煉高質(zhì)量鐵水的方式,發(fā)展到中頻爐熔化到中頻爐保溫,以至目前的東風(fēng)汽車(chē)鑄造有限公司和煙臺(tái)通用東岳等采用一拖二或二拖三的(中)變頻爐電源功率切換等先進(jìn)熔煉加保溫方式,都已成功應(yīng)用多年。感應(yīng)電爐作為鑄鐵熔煉保溫精煉雙重功能已積累豐富的經(jīng)驗(yàn),尤其是目前在感應(yīng)器結(jié)構(gòu)、變頻技術(shù)、控制技術(shù)、循環(huán)冷卻技術(shù)等方面都有了很大進(jìn)步,尤其在風(fēng)電球鐵鑄造行業(yè)。
沖天爐熔化是生鐵與焦炭、石灰石等直接接觸,通過(guò)焦炭燃燒產(chǎn)生的熱能將生鐵熔化,熔煉過(guò)程中產(chǎn)生大量的CO、CO2、SO2氣體和粉塵,如果直接排放,將造成大氣嚴(yán)重污染;同時(shí),為了爐渣?;ǔ_€會(huì)有廢水排放。隨著全民環(huán)保意識(shí)的逐漸增強(qiáng)以及國(guó)家環(huán)保法規(guī)的嚴(yán)格要求和不斷健全,要滿(mǎn)足粉塵、廢水及噪聲達(dá)標(biāo)排放,就必須增大投資力度并設(shè)置爐氣熱交換及除塵裝置、爐渣粒化污水處理及回用裝置,使處理后的廢氣、廢水排放濃度控制在國(guó)家各級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
另外,由于沖天爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn),沖天爐熱效率比較低,一般只能達(dá)到40%左右。在發(fā)達(dá)國(guó)家,沖天爐爐渣和廢氣的排放量一般占鑄造廠(chǎng)廢棄物排放量的16.5%.
沖天爐包括機(jī)械化加料系統(tǒng)、爐渣粒化及污水處理回用系統(tǒng)、爐氣熱交換及除塵系統(tǒng)、鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)等,系統(tǒng)較復(fù)雜。圖1為沖天爐典型布置示意圖。
對(duì)于中頻感應(yīng)爐熔煉,熱效率達(dá)60%左右。由于爐料中不含焦炭、石灰石,同時(shí)加料后爐料不受外界影響,因此粉塵很少,配置除塵系統(tǒng)后,排放標(biāo)準(zhǔn)可達(dá)10 mg/m3以下,同時(shí)也不需要設(shè)置爐渣?;b置,所以環(huán)保設(shè)備投資很小,有利于環(huán)境保護(hù),日常操作管理和維護(hù)保養(yǎng)工作量也比沖天爐低的很多。圖2為中頻爐典型布置示意圖。
沖天爐的熱效率約為40%,表1為熱風(fēng)沖天爐和中頻爐積累的效率對(duì)比表。
中頻熔化爐熱效率約60%,40%的感應(yīng)爐熱損失包括爐體蓄熱、爐蓋帶走熱量、爐冷卻水帶走的感應(yīng)電阻熱以及操作因素不良產(chǎn)生的無(wú)功熱量損失。
沖天爐和中(變)頻爐的機(jī)理有很大不同,因此對(duì)生產(chǎn)的適應(yīng)能力也不同。根據(jù)鑄件(牌號(hào),生產(chǎn)綱領(lǐng),加工要求等)不同需求來(lái)選擇冶煉設(shè)備并隨著條件的協(xié)調(diào),以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì),高效,節(jié)能,安全和過(guò)程對(duì)環(huán)境的保護(hù),以達(dá)到高性?xún)r(jià)比的技術(shù)和指標(biāo)??傊?,沖天爐和中頻感應(yīng)電爐相比,互相取代??筛鶕?jù)表2進(jìn)行參考選用。


表1 某項(xiàng)目沖天爐和中頻爐熱效率對(duì)比
沖天爐是鑄鐵熔煉的主要設(shè)備,目前國(guó)內(nèi)鑄造行業(yè)正以節(jié)能,優(yōu)質(zhì),高效,安全,環(huán)保為目標(biāo),率先在汽車(chē)鑄造行業(yè)等開(kāi)始了大容量、長(zhǎng)爐齡、熱交換熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、PLC控制的智能化節(jié)能環(huán)保型的應(yīng)用局面。我們堅(jiān)信:將來(lái)國(guó)內(nèi)所使用的沖天爐一定為大型的可長(zhǎng)期連續(xù)生產(chǎn)的熱風(fēng)沖天爐。以往的小容量、短爐齡、常溫送風(fēng)的沖天爐設(shè)備正逐步退出歷史舞臺(tái)。

表2 沖天爐和中(變)頻爐操作性能對(duì)比表
中頻感應(yīng)電爐在環(huán)境保護(hù)、鐵水成分調(diào)整、生產(chǎn)組織方面優(yōu)勢(shì)較大,在電力、爐料等條件能滿(mǎn)足要求的情況下,中頻感應(yīng)電爐在中小規(guī)模以及附加值高的鑄件生產(chǎn)中仍然是首選。
沖天爐和中頻爐的雙聯(lián)工藝在大批量生產(chǎn)中成功應(yīng)用并已經(jīng)得到行業(yè)內(nèi)人士的普遍認(rèn)同。將來(lái)發(fā)展趨勢(shì)是以下兩種將主導(dǎo)鑄造行業(yè):
沖天爐熔化+中(變)頻爐保溫精煉(雙聯(lián));中(變)頻爐熔化精煉保溫(一拖二或二托三相互變頻切換)。
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