工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的使用與維護(hù)

　　 摘要：掌握維護(hù)保養(yǎng)工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的步驟以及需要注意的事項(xiàng)，能達(dá)到降低液壓系統(tǒng)故障率、減少拆裝工作量、提高設(shè)備生產(chǎn)率的目的。
　　 關(guān)鍵詞：工程機(jī)械；液壓系統(tǒng)；使用維護(hù)；液壓元件
　　 一、使用液壓設(shè)備應(yīng)具備的基本知識(shí)
　　 第一，使用者應(yīng)充分地認(rèn)識(shí)到，液壓系統(tǒng)是液壓設(shè)備的重要組成部分，因此要正確使用液壓設(shè)備，除了具有液壓傳動(dòng)基本知識(shí)，還應(yīng)有機(jī)械、潤(rùn)滑等管理知識(shí)。
　　 第二，了解并會(huì)使用液壓設(shè)備的使用說明書，同時(shí)要長(zhǎng)期妥善地保存好使用說明書。
　　 第三，掌握易發(fā)生故障的部位和故障現(xiàn)象。確立檢查第一步的思想，按時(shí)重點(diǎn)地進(jìn)行檢查，力爭(zhēng)早期發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)。
　　 二、使用與維護(hù)液壓系統(tǒng)應(yīng)注意的事項(xiàng)
　　 （一）保持液壓油清潔
　　 第一，防止外界雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)。經(jīng)常清洗油箱，液壓元件不要輕易拆卸，卸下的元件必須保持干凈，存放于無塵的地點(diǎn)，清洗檢查和拆裝液壓零件時(shí)，也應(yīng)該無塵進(jìn)行，減少雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)的機(jī)會(huì)。
　　 第二，除去液壓系統(tǒng)的雜質(zhì)，并且要防止油液變質(zhì)產(chǎn)生沉積。經(jīng)常檢查過濾器有無堵塞。對(duì)油箱中的沉積物可趁換機(jī)油機(jī)會(huì)進(jìn)行清除。定期檢查油的污染程度和物化性能，再檢查油的污染度。
　　 （二）排除系統(tǒng)中的氣體
　　 空氣進(jìn)入系統(tǒng)和氣蝕現(xiàn)象都會(huì)在油液中形成氣泡，并引起噪音振動(dòng)和爬行等。另外，油液中混入一定量空氣后，油液容易變質(zhì)，以致不能使用。系統(tǒng)中有氣體的原因主要是：管接頭液壓泵控制元件蓄能器和液壓缸等密封不好及油箱中有氣泡或油液質(zhì)量差等原因所引起。防止空氣混入方法是，及時(shí)更換不良的密封元件，降低液壓泵的高度，正確選擇工作油液等，并隨時(shí)注意各連接處的密封情況。液壓系統(tǒng)應(yīng)設(shè)立排氣裝置。
　　 （三）保證系統(tǒng)油溫適當(dāng)且有足夠油量
　　 第一，油溫主要影響油的粘度。油溫過低，粘度增大，會(huì)引起吸油困難。油溫過高，粘度降低，將使泄露增加，并對(duì)油液的老化和變質(zhì)有較大影響，還能使密封件加速老化，變質(zhì)和實(shí)效。油箱的油溫一定不能超過60℃，一般液壓設(shè)備在30-60℃范圍內(nèi)工作比較適合。通常液壓系統(tǒng)發(fā)熱量增加或散熱量減少會(huì)引起測(cè)溫升高。其原因有：液壓泵輸油量與系統(tǒng)油量不匹配時(shí)，或在節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)中，大量液壓油將從溢流閥溢流，造成功率損失，轉(zhuǎn)換成熱量，促使油溫升高。當(dāng)環(huán)境溫度升高，散熱減少，造成油溫升高。當(dāng)冷卻器水溫過高，甚至冷卻水源堵塞等造成油溫升高。油的粘度太高，油箱容量太小，散熱慢也會(huì)使油溫升高。
　　 第二，系統(tǒng)中要有足夠的油量。輸油量由執(zhí)行裝置速度決定。為此要求油箱的液面要盡量高些。特別是第一次運(yùn)行時(shí)，當(dāng)各液壓元件充滿后，要注意使油面處于允許位置上。
　　 （四）使用液壓系統(tǒng)應(yīng)注意的其他問題
　　 第一，液壓油要定期檢查更換，對(duì)于新投入使用的液壓設(shè)備，使用三個(gè)月左右就應(yīng)清洗油箱，換新油。以后每隔半年至一年進(jìn)行清洗和換油一次。
　　 第二，冬季由于天冷，應(yīng)設(shè)法升溫。有時(shí)，也采用工作前啟動(dòng)機(jī)械，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，以使油溫升高，也可讓全部油液在低壓下全部通過溢流閥一段時(shí)間，使其升溫，但油箱中油液溫度不超過60℃。
　　 第三，注意過濾器的使用情況，濾網(wǎng)應(yīng)清洗，過濾器的濾芯應(yīng)定期清洗更換。
　　 第四，隨時(shí)注意各種儀表的變化情況，遇到不正常變化，立即停車檢查。
　　 第五，注意日常維護(hù)。為了使液壓設(shè)備保持必要的工作精度。延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，經(jīng)常性的維護(hù)保養(yǎng)工作是很重要的。對(duì)系統(tǒng)中連接件間有無松動(dòng)和泄露，閥的動(dòng)作是否可靠，泵的噪聲和發(fā)熱，以及油的升溫和污染等，應(yīng)按時(shí)進(jìn)行檢查，有時(shí)對(duì)主要設(shè)備，每天都需要進(jìn)行檢查。
　　 三、液壓油的選擇及油污的控制
　　 （一）正確而合理地選用液壓油
　　 在選用時(shí)，要做的主要工作是：確定液壓油的粘度范圍；選擇合適的液壓油品種；滿足液壓系統(tǒng)工作時(shí)的特殊需要。
　　 第一步：粘度是液壓油的最重要使用性能指標(biāo)之一，它的選擇合理與否，對(duì)液壓系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性、工作可靠性與靈敏性、系統(tǒng)效率、功率耗損、氣蝕現(xiàn)象、溫升和磨損等都有顯著影響，甚至使系統(tǒng)不能工作；選用液壓油時(shí)，要根據(jù)具體情況或系統(tǒng)要求選用合適的粘度和適當(dāng)?shù)挠鸵浩贩N。一是按工程機(jī)械的不同要求選用；二是按液壓泵的類型選用；三是按液壓系統(tǒng)工作壓力選用；四是考慮液壓系統(tǒng)的環(huán)境溫度；五是考慮液壓系統(tǒng)中的運(yùn)動(dòng)速度。
　　 第二步：液壓油品種是否合適，對(duì)液壓系統(tǒng)的工作影響很大。礦物型液壓的油潤(rùn)滑性和防銹性好，粘度等級(jí)范圍也較寬，因而在液壓系統(tǒng)中應(yīng)用很廣。普通液壓油的性能可以滿足液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的一般要求，廣泛適用于常溫工作的中低壓系統(tǒng)。抗磨液壓油、低溫液壓油、高粘度指數(shù)液壓油、液壓導(dǎo)軌油等，專用于相應(yīng)的液壓系統(tǒng)中。
　　 （二）液壓油污染控制的基本要求
　　 第一，控制油溫。系統(tǒng)的最高溫度不超過65℃，油箱內(nèi)溫度不超過50℃，為此要求液壓元件的質(zhì)量要好，減少節(jié)流，避免在高壓下大量排油。其次是改善散熱條件，如增大油箱容積，降低油的循環(huán)速度，必要時(shí)加裝冷卻器。
　　 第二，系統(tǒng)各處密封應(yīng)可靠，防止空氣混入系統(tǒng)?；赜拖鋺?yīng)插入油面以下；吸入口應(yīng)遠(yuǎn)離回油箱；油缸和油管頂部設(shè)放氣閥。
　　 第三，系統(tǒng)內(nèi)選用的材料應(yīng)考慮與所用油的相容性。凡與油箱接觸能起催化作業(yè)的鋅、鉛、銅等金屬材料應(yīng)避免采用。
　　 第四，為了不同的需要在液壓系統(tǒng)中可將過濾器安裝在不同的位置。在壓力油管路上安裝精過濾器。油箱通氣口應(yīng)設(shè)空氣過濾器。吸油處裝有過濾器。
　　 四、結(jié)束語
　　 綜上所述，可以看出工程機(jī)械液壓系統(tǒng)整體部件的日常維護(hù)保養(yǎng)可以減少液壓系統(tǒng)的污染、降低能源消耗，從而可以延長(zhǎng)工程機(jī)械使用壽命，提高生產(chǎn)率、降低設(shè)備使用費(fèi)用。因此，做好液壓系統(tǒng)的維護(hù)，減少液壓系統(tǒng)的故障發(fā)生率顯得尤為重要。
　　 （作者單位：遼寧省路橋建設(shè)第二有限公司）