化泥成金

　　神華神東電力店塔發(fā)電公司，是神華集團神東電力公司直屬全資子公司，坐落于神府煤田腹地陜西省神木縣店塔工業(yè)園區(qū)，其前身是華能自備電廠，是神東電力公司成立后最早的自備電廠，后因神華集團產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整成為獨立運營、自負盈虧的火力發(fā)電企業(yè)。目前，店塔發(fā)電公司在運裝機容量270MW（2×135MW）。
　　店塔發(fā)電公司135MW機組籌建之初，正值神東電力“二次創(chuàng)業(yè)”振興之初，135MW循環(huán)流化床直接空冷發(fā)電機組的成功上馬、投產(chǎn)，成為神東電力跨越式發(fā)展的關鍵，270MW裝機容量之大也成為整個榆林電網(wǎng)的調(diào)峰主力，時逢西部大開發(fā)中的陜北能源基地始建之初，神府煤田的煤仍然在地下沉睡，以一種小產(chǎn)量、低價格、欠需求的姿態(tài)在市場上踱步。然而，忽如一夜春風來，改革、開發(fā)、振興、崛起的號角在黃土地上吹響，政策支持、宏觀調(diào)控、剛性需求、市場競爭突然成為陜北大地的主旋律，神華、陜煤等中央、地方煤炭企業(yè)相繼以迅雷不及掩耳之勢崛起，焦炭、化工、火電等高耗能企業(yè)更是雨后春筍，溘然而至，市場煤價陡然攀升，造就了以神、府、蒙等地為代表的區(qū)域經(jīng)濟迅速發(fā)展、上升。與此同時，店塔發(fā)電公司的燃煤發(fā)電機組卻也面臨著嚴峻的經(jīng)營形勢，經(jīng)營成本日益吃緊，因為當初的自備電廠并非配套建設煤礦，不屬于坑口電站，所有入爐燃煤全部購自周邊小煤礦。同時，榆林電網(wǎng)的供電競爭也變的激烈起來，南網(wǎng)、北網(wǎng)裝機容量增加，省網(wǎng)、地網(wǎng)相互競爭，店塔發(fā)電公司前景何堪？
　　好景不長，困境突至。神東電力公司、店塔發(fā)電公司的決策者們客觀剖析所面臨的嚴峻形勢，認真分析經(jīng)營的不利因素，毅然提出了對標創(chuàng)一流的宏偉愿景，作為發(fā)電企業(yè)，明確了首要任務即是：提高可靠性，保證長周期，對標創(chuàng)一流，優(yōu)化運行，降耗增收。在燃料結構方面，更是提出了“低成本”運營戰(zhàn)略，以摻燒配比低熱值劣質(zhì)煤為核心，以優(yōu)化運行燃燒調(diào)整為手段，以降低燃煤成本為目標，實現(xiàn)經(jīng)營利潤最大化。通過利用循環(huán)流化床鍋爐過清潔燃燒、煤種煤質(zhì)適應性廣的特點，提出了原煤、工程煤、煤泥摻燒配比的經(jīng)營戰(zhàn)略。
　　2012年，店塔發(fā)電公司在原有基礎上，與神東電力公司訂立了生產(chǎn)經(jīng)營目標責任書，其中在燃料結構方面，是原煤、工程煤、煤泥的比例是30∶58∶12，一年按照入爐煤量100萬噸計算，累計可實現(xiàn)節(jié)約原煤39.48萬噸，節(jié)約燃煤成本9786.26萬元。
　　為此，店塔發(fā)電公司出臺《店塔發(fā)電公司煤泥摻燒考核辦法（試行）》，根據(jù)各部門在摻燒煤泥過程中做出的貢獻大小，劃分獎罰比例，規(guī)范并約束摻燒煤泥比例，確保年度摻燒煤泥12%目標的完成。
　　2012年以來，在以往煤泥摻燒配比的經(jīng)驗基礎上，為了進一步加大入爐煤泥的摻燒配比工作，在電廠北煤場經(jīng)過翻倒、晾曬、化驗合格（水分小于13%）的煤泥直接配入受煤坑，與原煤以3∶1的比例配入#2筒倉，在煤泥不足的情況下，在進入受煤坑前原煤∶煤泥∶工程煤以1∶2∶1的比例配入#2筒倉，入爐前，根據(jù)機械取樣指導，嚴格控制入爐煤熱值3800-4000大卡左右，#2筒倉∶#3筒倉以5∶5或6∶4的比例配入原煤倉。目前，筒倉的配煤情況基本實現(xiàn)了#1倉為原煤，#2倉為原煤、煤泥或者原煤、煤泥、工程煤的混配煤，#3倉為工程煤的分倉儲放、配比，可以有效避免筒倉篷煤或在筒倉篷煤、粘煤嚴重的情況下，保證入爐正常給煤。
　　同時，為了最大程度增加企業(yè)運行經(jīng)濟效益及社會效益，消耗礦區(qū)周邊的低熱值工程煤，店塔發(fā)電公司、燃料公司通過充分調(diào)研和摻配試驗，大量摻燒熱值在3200-3500千卡/千克的工程煤，原煤、工程煤、煤泥的摻燒配比示意如下：
　　
　　
　　在具體管理措施方面，一是加強與燃料公司聯(lián)系，對入場煤嚴把檢質(zhì)檢斤關。組織煤場管理人員、燃料計量人員、煤質(zhì)采制化人員加強對煤場進煤進行管控，嚴格執(zhí)行煤場管理制度，依照“車車取樣”的總體原則，充分利用煤質(zhì)側熱議、汽車衡等先進檢測設備對入場煤進行檢質(zhì)、檢斤，發(fā)現(xiàn)熱值偏差較大、以此充好、整體濕度較大等現(xiàn)象，嚴格執(zhí)行比例扣罰制度，從源頭做好低熱值劣質(zhì)煤的檢質(zhì)檢斤把關工作；二是入場煤按熱值結構、成分等合理堆放、儲存、摻配進入筒倉。組織煤場管理人員充分發(fā)揮指揮調(diào)度作用，對來煤車輛進行調(diào)度、管控，充分把入場煤按熱值結構、成分等合理分堆堆放、儲存、摻配入坑，最后進入筒倉，按照部門規(guī)定，將原煤配入#1筒倉，將原煤與煤泥按1∶3比例或原煤、煤泥、工程煤按1∶2∶1配入#2筒倉，將工程煤配入#3筒倉；三是根據(jù)筒倉配煤情況合理摻配入爐，保證入爐煤熱值。根據(jù)筒倉整體配煤熱值分布情況，經(jīng)過長期試驗、探索和實踐對比，規(guī)定為保證入爐煤熱值在3800-4200大卡范圍，嚴格按照#2筒倉∶#3筒倉5∶5比例摻配入爐或#1筒倉∶#3筒倉按6∶4比例摻配入爐；四是加強燃燒調(diào)整控制，合理保證爐膛壓力、料差、床溫等參數(shù)在控制范圍。根據(jù)入爐煤的熱值、灰分、水分等情況，嚴格控制爐膛溫度單點不超過980℃，氧量控制在2-2.5%，料差控制在12-13.5KPa。經(jīng)過長期實踐證明，熱值在3800-4100大卡的燃煤進入爐內(nèi)，并在上述參數(shù)范圍內(nèi)運行，相對較為經(jīng)濟。在不同負荷段時，給煤量相對比較合適，給煤機運行正常。同時加強了對運行班組超參數(shù)運行的考核力度，積極調(diào)動班組對鍋爐燃燒調(diào)整精調(diào)細控，嚴格按照部門下發(fā)的參數(shù)控制范圍進行調(diào)控，避免超參數(shù)運行。五是加強對輸煤、給煤系統(tǒng)檢查，及時處理堵煤、篷煤情況，確保機組安全穩(wěn)定運行。由于煤泥入爐，雖然經(jīng)過長時間晾曬，但仍保持較高水分，容易在輸煤系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、給煤系統(tǒng)、煤倉等造成堵煤、篷煤情況，嚴重威脅機組運行安全，一方面積極組織燃運值班員、運行值班員加強對上述部位進行檢查，發(fā)現(xiàn)輕微堵煤、篷煤情況積極聯(lián)系掏通、振打，保證輸煤給煤正常；另一方面結合燃燒監(jiān)控，組織試驗人員加強對入爐煤進行采制化驗，并及時將試驗報告報送專業(yè)主管、值長，根據(jù)配煤分析報告及時調(diào)整入爐配煤，保證機組運行安全。
　　通過上述舉措，店塔發(fā)電公司在摻燒低熱值劣質(zhì)煤的低成本經(jīng)營戰(zhàn)略上取得了輝煌的成績，2012年1-9月份，135MW機組累計發(fā)電12.4億度，入爐煤量67.42萬噸，完成摻燒煤泥6.39萬噸（折合標煤3.12萬噸），工程煤44.54萬噸（折合標煤25.79萬噸），原煤16.48萬噸。按市場價格，煤泥130元/噸，工程煤156元/噸，標煤400元/噸，截至目前，共節(jié)約資金（400-130）×3.12+（400-156）×25.79=7135.16萬元。單此一項，成為神東電力公司實現(xiàn)低成本戰(zhàn)略的樣板示范企業(yè)。
　　但是受煤泥、工程煤的煤質(zhì)局限影響，機組在摻燒配比的過程中也遇到了加多的困難，一是由于煤泥水分較大，入場、入倉前需經(jīng)過長期晾曬、翻倒，并經(jīng)化驗合格，且現(xiàn)在煤泥場均是露天，受雨雪天氣影響嚴重，使得入爐煤泥摻配量和摻配周期受到較大影響；二是由于煤泥水分較大，雖經(jīng)長期晾曬，入倉、入爐后與原煤、工程煤混合后，仍容易在輸煤系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、給配系統(tǒng)、煤倉等部位造成堵煤、篷煤現(xiàn)象，嚴重威脅機組安全穩(wěn)定運行；三是輸煤系統(tǒng)設備的不可靠性致使低熱值劣質(zhì)煤摻配量受到較大影響。如輸煤皮帶長期磨損，存在較多裂紋裂口，皮帶的粘貼、固化周期長；碎煤機錘頭磨損、軸承發(fā)熱，頻繁檢修；由于摻燒劣質(zhì)煤，給煤量相對較大，葉輪給煤機、輸煤皮帶等設備長期運行（停運時間短），設備壽命、檢修周期縮短等。
　　因此，摻燒低熱值劣質(zhì)煤的經(jīng)營策略，對于店塔發(fā)電公司而言還是任重道遠。但是，實踐證明，135MW循環(huán)流化床機組摻配煤泥或純燒工程煤是可行的，也是勢在必行的，在節(jié)約燃煤成本方面意義重大，真正實現(xiàn)了“化泥成金”。相信，店塔發(fā)電公司將繼續(xù)堅定低成本摻燒低熱值劣質(zhì)煤的經(jīng)營戰(zhàn)略，勇于迎接挑戰(zhàn)，戰(zhàn)勝困難，為神華、神東電力做出更大、更多的貢獻，為實現(xiàn)綠色、環(huán)保、創(chuàng)效、持續(xù)發(fā)展的一流企業(yè)奮斗不息。