淺談犁耕機(jī)組的田間作業(yè)及維護(hù)保養(yǎng)

胥開富

（海軍后勤部農(nóng)副業(yè)基地，黑龍江 訥河 161331）

1 耕地方法

鏵式犁犁耕機(jī)組耕地方法有多種，其中最基本的方法是閉壟(內(nèi)翻)法和開壟(外翻)法。其余方法都是由這兩種方法組合而成。

1.1 內(nèi)翻法(閉壟法)

機(jī)組在耕區(qū)中線左側(cè)耕第一犁，到地頭起犁后，向右轉(zhuǎn)彎，從中線右側(cè)返回耕第二犁，由內(nèi)向外依次循環(huán)耕作。這樣，耕完時(shí)在耕區(qū)中間形成一條閉壟，地邊形成兩條犁溝。

1.2 外翻法(開壟法)

機(jī)組在耕區(qū)右側(cè)耕第一犁，到地頭后左轉(zhuǎn)至耕區(qū)左邊返回耕第二犁，由外向內(nèi)循環(huán)耕作。這樣，耕區(qū)中間形成犁溝，而地邊形成兩條閉壟。

1.3 套耕法

在耕區(qū)內(nèi)劃分4個(gè)寬度相等的小區(qū)，小區(qū)的寬度不應(yīng)小于機(jī)組轉(zhuǎn)彎半徑的2倍。機(jī)組由第一區(qū)的右側(cè)進(jìn)人，用閉壟法開墑，先耕一、三兩區(qū)，再以閉壟法套耕二、四兩區(qū)。耕后中間留有一壟，外邊界留有兩個(gè)淺溝。若按上述閉壟法的路線逆行，先用開壟法套耕四、二小區(qū)；然后用開壟法套耕三、一小區(qū)，這種方法稱為開壟套耕法，耕后中間留有一溝，外邊界留有兩個(gè)小壟。小區(qū)套耕法避免了機(jī)組轉(zhuǎn)小彎，減少地頭空行，適合于耕短而寬的地塊。

1.4 開閉壟交替法

將一大塊地分為幾個(gè)小耕區(qū)，在第一耕區(qū)內(nèi)采用閉壟法，耕完第一耕區(qū)后到第三耕區(qū)采用閉壟法耕作，然后再到第二耕區(qū)，采用開壟法耕作。耕完第二耕區(qū)后再到第五耕區(qū)采用閉壟法，再返到第四耕區(qū)采用開壟法，依次類推。這種方法與開壟、閉壟法相比，優(yōu)點(diǎn)是耕區(qū)內(nèi)壟、溝減少；減少空行距離；機(jī)組左右交替轉(zhuǎn)彎，減少了拖拉機(jī)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的偏磨，適于耕作大地塊。

懸掛犁機(jī)組的耕地方法要根據(jù)待耕地的大小和形狀選擇。地塊面積大，宜采用開、閉壟交替法。地塊面積不大，地塊形狀窄而長(zhǎng)，可采用開壟法或閉壟法；地塊短而寬，則可采用小區(qū)套耕法。此外，也可根據(jù)對(duì)溝壟以及溝壟位置的要求來選擇相應(yīng)的耕地行走方法。

面積大的地塊，應(yīng)根據(jù)機(jī)組類型、地塊長(zhǎng)度和所選定的耕地方法劃分成幾個(gè)小區(qū)。為減少機(jī)組的空行程，地塊長(zhǎng)，小區(qū)可劃得寬些，地塊短，小區(qū)則劃窄一些。但小區(qū)越窄，溝壟越多，劃分小區(qū)時(shí)應(yīng)注意這個(gè)問題。對(duì)于大地塊也可根據(jù)班工作量定額來劃分小區(qū)，使小區(qū)寬度為機(jī)組幅寬的偶數(shù)倍，以避免，兩端耕作時(shí)機(jī)組出區(qū)。兩小區(qū)的分界線應(yīng)有明顯的標(biāo)記。

2 耕地作業(yè)的程序

2.1 查看地塊

耕地作業(yè)前駕駛員要預(yù)先到備耕地塊查看地塊大小、形狀、坡度和有無障礙物，對(duì)溝坑等應(yīng)填平，不能清除的障礙物要做出標(biāo)記，統(tǒng)籌安排各備耕地塊的作業(yè)順序，盡可能減少機(jī)組往返空行。

2.2 選擇耕地方法

一般應(yīng)順著地塊長(zhǎng)邊耕地。平坦地塊最好每年更換1次耕翻方向。橫壟耕作時(shí)，耕前要進(jìn)行整地滅茬。耕坡地時(shí)，要根據(jù)土壤的滲水情況、地塊坡度大小，選擇橫坡或斜坡向耕作。

2.3 劃分小區(qū)

耕作的地塊較大，應(yīng)根據(jù)地形等情況分耕作小區(qū)，確定開墑和耕翻方向，小區(qū)的寬度應(yīng)是犁耕幅的整數(shù)倍，小區(qū)的劃分要兼顧農(nóng)業(yè)技術(shù)要求。

2.4 耕地頭線

正式耕地前；駕駛員在地塊兩端耕出地頭線，以使犁起落一致，避免地頭重耕、漏耕。地頭線與地塊平行，其深度為作業(yè)耕深的一半；井向外翻垡，以便落犁時(shí)易人土，保證地頭整齊。

2.5 開墑

耕地機(jī)組開始工作時(shí)，首先在應(yīng)標(biāo)出的墑線上開墑(耕第一犁)。開墑時(shí)要耕得正、直，避免漏耕，并減少溝壟。常用的閉壟開墑法有以下幾種：

①直接開墑。將第一鏵調(diào)淺，最后一鏵保持規(guī)定的耕深。耕完第一行程，耕第二行程時(shí)，輪式拖拉機(jī)輪胎壓在第二垡片上(鏈軌則應(yīng)壓在第一垡片上)，從第三行程起，將犁調(diào)平，使所有犁體都達(dá)到規(guī)定耕深。直接開墑方法簡(jiǎn)便、效率高，但中央有未耕透的地，并形成較高的壟臺(tái)。

②兩重犁法。將前鏵調(diào)淺，沿墑線先用開壟法往返兩行程，在墑線位置上開出一個(gè)溝，然后將犁調(diào)到規(guī)定耕深；用閉壟法重耕，將已翻的土垡再向內(nèi)翻。這樣開墑漏耕將減少，地面也較平，但重耕的兩行程中覆蓋質(zhì)量差，并影響機(jī)組生產(chǎn)率。

③重半犁法。在開墑第一行程時(shí)，將犁調(diào)成前鏵耕得淺，后鏵達(dá)到規(guī)定耕深。第一行程耕完返回耕第二行程時(shí)，使前鏵重耕已翻土垡，后鏵耕未耕地。然后將犁架調(diào)平達(dá)到規(guī)定耕深。這樣開墑留下的壟背較小，覆蓋較好，對(duì)機(jī)組生產(chǎn)率影響相對(duì)兩重犁法較小。

2.6 作業(yè)中注意事項(xiàng)

作業(yè)中要掌握合理速度，一般每小時(shí)3.5～6千米。在不超過拖拉機(jī)額定負(fù)荷的情況下，也可用較高的作業(yè)速度，提高翻垡質(zhì)量。履帶拖拉機(jī)耕地時(shí)，履帶不能落人犁溝內(nèi)，拖拉機(jī)右履帶外緣應(yīng)距犁墻5～10厘米。輪式拖拉機(jī)犁溝輪內(nèi)緣應(yīng)距溝墻2-3厘米。耕地時(shí)要隨時(shí)注意翻垡質(zhì)量與耕深，及時(shí)調(diào)整深淺，及時(shí)更換磨損的部件。地頭轉(zhuǎn)彎前后應(yīng)在地頭線處起落犁，轉(zhuǎn)彎要平穩(wěn)，

2.7 收墑

用開壟法耕地時(shí)，最后中間留一個(gè)溝，用閉壟法耕地時(shí)，地邊留有溝。因此，收墑時(shí)要采用合理的收墑方法，盡量減小墑溝，使地表平整。一般有以下幾種收墑方法：耕最后兩個(gè)行程時(shí)，前鏵保持規(guī)定耕深，將后鏵調(diào)淺，可使溝淺一些，但留有埂；在最后一個(gè)行程的位置上逆行耕翻一個(gè)行程 (即重耕一個(gè)行程)可把溝填平一些，使收墑處的地面比較平坦；耕最后幾個(gè)行程時(shí)，修正犁耕寬度，使留給最后一個(gè)行程的未耕地小于犁的全幅寬；耕地機(jī)組配有合墑器時(shí)，在收墑時(shí)將圓盤犁偏角調(diào)大，并適當(dāng)增加圓盤的切土深度。

2.8 耕地頭

耕地頭常用以下3種方法：寬地塊可以一個(gè)地頭作為小區(qū)，用閉壟法或開壟法單獨(dú)耕翻；窄地塊如果用懸掛犁可采用倒車移行耕地頭，向一側(cè)翻土；減小壟溝；大地塊采用內(nèi)翻圍耕法，在耕區(qū)兩邊留出與地頭同樣的寬度，在耕完作業(yè)區(qū)后，采用內(nèi)翻法(閉壟法)圍繞已耕地，將地頭和兩邊的地耕完。

2.9 轉(zhuǎn)移地塊

懸掛犁機(jī)組轉(zhuǎn)移時(shí)，應(yīng)將犁升起，將上拉桿適當(dāng)調(diào)短，并將犁鎖定在運(yùn)輸位置。牽引犁機(jī)組轉(zhuǎn)移地塊時(shí)，應(yīng)使犁升至最高位置，正擰尾輪頂絲，使尾輪拉桿呈松弛狀態(tài)。

3 犁的維護(hù)和保養(yǎng)

3.1 班保養(yǎng)

每班工作后應(yīng)清除犁體、犁刀和限深輪上的泥土和雜草。緊固各部螺栓。檢查升降機(jī)構(gòu)和耕深調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)靈活性。檢查并修復(fù)變形零件。向各轉(zhuǎn)動(dòng)部分加注潤(rùn)滑油。檢查安全銷狀態(tài)。檢查油缸和油管是否漏油。

3.2 定期保養(yǎng)(80-100小時(shí))

除班保養(yǎng)內(nèi)容外還檢查犁鏵前、后壁，犁側(cè)板等易損件的磨損情況，需更換的要及時(shí)更換。檢查牽引犁起落機(jī)構(gòu)的棘輪和長(zhǎng)鐵的磨損情況。

3.3 季保養(yǎng)

每耕作季度結(jié)束后，應(yīng)將圓犁刀、限深輪、耕寬調(diào)節(jié)器絲桿和軸承等零部件拆開進(jìn)行清洗。全面檢查犁的技術(shù)狀態(tài)，換修磨損或變形零件。向各潤(rùn)滑點(diǎn)注潤(rùn)滑油。在犁體、小前犁和圓犁刀等部件的工作表面及絲桿上涂防銹油，存放在安全、干燥、不積水的機(jī)庫(kù)中，犁輪和犁體要墊起并保持水平。

[1] 亓力，犁耕地組田間作業(yè)程序及注意事項(xiàng)[J].現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)，2011-07-15.