基于工作過程的高職高專機械制造與自動化專業教學體系改革

【摘要】分析當前高職高專機械制造與自動化專業教學體系的現狀與不足，探討基于工作過程的專業教學體系。

【關鍵詞】工作過程 高職高專 機械制造與自動化專業教學體系 改革

【中圖分類號】G 【文獻標識碼】A

【文章編號】0450-9889（2012）08C-0135-03

制造業是國民經濟的重要基礎，是國家安全的保障，是國家競爭力的重要體現。近年來，制造業的迅猛發展對機械制造與自動化專業的高職高專人才需求量增大，質量要求提高，高職高專院校要培養滿足企業生產、服務第一線的實用型高技能人才，仍面臨著巨大的挑戰。因此，對高職高專機械制造與自動化專業進行教學改革，探索基于工作過程的教學體系，將以課堂傳授間接知識為主的學校教育與直接獲取實際經驗和能力為主的生產現場教育有機結合，滿足企業需要，實現學生職業能力與企業崗位要求之間無縫對接已是迫在眉睫的問題。本文擬以桂林航天工業學院的實踐為例，對機械制造與自動化專業教學體系改革進行探討。

一、高職高專機械制造與自動化專業教學體系現狀

（一）教學內容與實際崗位需求脫節，知識定位混亂

教師對企業工作流程和崗位實際工作過程不了解，不知何謂適度、夠用，致使教學內容與實際崗位需求脫節，課程知識點重復，缺少優化配置，這又導致學時過多；知識銜接性不好，前后課程沒有延續性。由于對培養學生的能力定位不準，人才培養模式會存在偏差，這一偏差集中表現為人才培養的效果與市場需求之間的差異和距離。

（二）教學內容模塊劃分不合理

傳統的專業課往往按知識體系來組織教學，先學基礎的知識，然后逐步深入提高。其專業教學體系，大都可以歸納為由基礎課、專業基礎課和專業課構成的“三層樓式”或“三段式”的教學體系，學科本位的影子隨處可見。有些高職高專院校機械制造與自動化專業的課程體系又過分強調技能實踐，忽略理論知識學習，教學內容沒有合理地體現理論與技能互為支撐的關系。

（三）實踐教學內容陳舊

機械制造與自動化專業主要培養具備機械設計與制造技術基礎知識與應用能力，面向機械工業第一線的高素質應用型專門人才。但是，在現實中高職高專院校由于多方原因，沒有能夠建立起適應高職教育要求的實踐教學體系，實踐教學在教學計劃中沒有足夠的比例，學生實踐的機會較少。由于校內實踐教學內容陳舊，實驗方法、步驟教條化，實驗、實訓教學內容缺乏系統性，驗證性、演示性實驗多，生產性、工藝性、設計性、創新性實訓少。實踐環節現代科技含量低，不符合當前生產實際，而且無法隨著職業技術的發展不斷更新與充實。因此，機械制造與自動化專業的人才培養目標無法滿足高素質應用型人才培養需求。

（四）理論教學與實踐教學分離

目前，在一些高職高專院校中，傳統教學模式是理論教學與實習教學分別進行，理論教師注重理論知識講解，實習教師注重實際操作，再加上課程進度不一，理論教學與實習教學嚴重脫節，不但給學生的學習造成很大困難，也造成了重復教學和資源浪費，更影響了教學質量的提高和應用性、技能型人才的培養。隨著教學改革的進一步深入，現有“三段式”（文化基礎課一專業基礎課、專業課一實訓）教學模式已經越來越不適應現代社會對高等職業教育的要求。

二、基于工作過程的機械制造與自動化專業教學體系改革

工作過程是在企業里為完成一件工作任務并獲得工作成果而進行的一個完整的工作程序。基于工作過程的教學體系在學習內容的開發與編排上跳出學科體系的藩籬，幫助學生獲得最受企業關注的工作過程知識和基本工作經驗，以滿足企業和勞動力市場的需求。對于機械制造與自動化專業而言，采用基于工作過程的教學體系，以市場對人才的需求為導向而設置課程，實現了“訂單式”人才培養方案；按照工作結構重建課程內容結構，重構后的課程內容涵蓋了崗位工作所需要的技術、能力與知識體系，注重學生職業能力的培養與開發，在情境互動的教學中鍛煉學生的思考能力和操作能力，實現了高職教育培養學生綜合能力的目標。

（一）突出專業核心，深化教學模式和課程內容的改革

機械制造與自動化專業學生畢業后面對的主要崗位群有：機械產品的設計制造、科技開發、應用研究、運行管理，自動化設備與生產線的維護，數控機床編程與操作，機電設備的營銷，現代化設備的安裝、維護與管理，等等。從職業崗位群出發，明確支撐其職業或工作所需的知識、技能和素質要求后，對相關課程進行深入研究和探索，精煉和整合課程內容，構建機械設計、數控加工編程、CAD／CAM和機械加工工藝四個模塊，每個模塊均含有課程設計及實訓課程。

打破陳舊觀念，重新定位課程體系，建立基于工作過程的課程體系。邀請企業專家參與課程開發，對課程內容的選擇和課程內容的設置予以全新的詮釋，摒棄“惰性知識”，而關注“行動知識”，掌握那些對行動至關重要的應用性知識。同時，選用符合高職教育特點的工學結合式教材，合理編排教學內容，實現課內教學、課外教學和社會實踐教學的有機結合，具體教學模式如表1所示。

另外，加大課程內容改革力度，將工程材料、機械設計基礎、液壓與氣動技術、互換性與測量技術等專業基礎課程內容進行調整，按照必須夠用為度的原則，整合內容，減少學時。此外，對一些課程的局部內容也進行增減，有所側重。如原來的CAD／CAM應用技術課程，著重對計算機繪圖的內部原理及方法介紹，可將此課程改為CAD／CAM應用，注重實用性強的大型軟件的使用。

（二）踐行理實一體化教學，加強實踐教學改革

理實一體化教學法即理論實踐一體化教學法。它強調充分發揮教師的主導作用，通過設定教學任務和教學目標，讓師生雙方邊教邊學邊做，全程構建素質和技能培養框架，豐富課堂教學和實踐教學環節，提高教學質量。在整個教學環節中，理論和實踐交替進行，直觀和抽象交錯出現，沒有固定的先實后理或先理后實，而理中有實，實中有理，突出學生動手能力和專業技能的培養，充分調動和激發學生學習興趣。

在實踐教學中，突破以往只限于驗證性、演示性和動作技能訓練的低檔實驗項目，開設綜合性、設計性、工藝性等應用性強的實踐項目。為此，通過崗位調研，確立典型工作任務，以典型工作任務為載體，讓學生在完成具體任務的過程中學習，并發展職業能力，實現學習與工作的一體化。課程設計與畢業設計課題來自生產、科研第一線，真題真作，強化崗位技能培訓，及時引入本專業領域科技發展新成果。

桂林航天工業學院利用學校的實習實訓條件，把實訓與職業資格考核結合起來，提高實踐教學效果。該校充分利用了數控實訓中心的有利條件。該中心由于承攬各種機械零部件的加工業務，因此堅持以生產實際零部件為主，對學生進行數控銑、數控車、加工中心、電加工機床的工藝、編程和操作實訓，培養學生實際生產能力。加大CAD／CAM應用實訓及考證教學環節，主要是在生產型數控機床上的訓練，使學生熟練掌握生產型數控機床的數控加工，注重復雜零件的加工工藝及加工精度的實現，為數控工藝員考證和3DCAD考證打下基礎。為此，桂林航天工業學院正在逐步建立不同級別的多種職業資格考核鑒定站點。機械制造與自動化專業人才培養目標如圖1所示。

（三）堅持以機為主、機電結合的專業內涵

在機械制造與自動化專業的課程設置中，機械類課程占70％左右，電類課程占30％左右，減少通識課、學科基礎課的學時，增加專業課的學時。這樣設置的原因是幾乎所有企業的機械類崗位和電類崗位是分開設置的，沒有對應的“機械電子”崗位，因此，必須堅持以機為主，學生才好就業。但是，大量的機電一體化高技術設備又要求機械類技術人員必須既懂機，又懂電，以往傳統的純機械的技術人員很難勝任。因此，機電結合可以給學生未來提供更大的發展空間。

（四）完善評價體系

創新評價體系，既可以及時發現課程體系的不足之處，也是模塊化課程體系順利實施的有力保障。改革考試形式和方法，轉變傳統的學生成績評價方法，考核學生學習效果除筆試外，在實踐操作較多的課程中可以采取靈活的考核方式，如答辯、現場測試、現場操作等，實現理論考試和實操考核相結合，著重考核學生的應用能力和分析能力，促進學生素質全面發展。

三、結語

本文所闡述的教學體系和教學模式已經應用于桂林航天工業學院機械制造與自動化專業2008級、2009級及2010級的教學。改革后，課堂教學大大地提高了學生的學習興趣和學習的積極性，對培養學生動手能力和創新能力起到了較好的作用，其中部分成績優異的學生代表學校參加了2011年全國職業院校技能大賽、廣西區數控大賽、第二屆廣西高校大學生創新設計與制作大賽和第四屆全國大學生機械創新設計大賽，取得了優異的成績；機械制造與自動化專業的畢業生備受用人單位青睞，其中2008級機械制造與自動化專業畢業生就業率達100％。實踐證明，基于工作過程的高職高專機械制造與自動化專業教學體系與先學后做、先理論后實踐的傳統教學體系相比，能夠使理論與實踐有機地結合，更適合于目前高職高專院校生源的學情，是培養高素質技能型人才的重要途徑。

（責編 吳筱）