


摘要:本文結(jié)合南通港如皋港區(qū)通用碼頭工程,對(duì)其高樁梁板式碼頭結(jié)構(gòu)分別采用平面模型(易工水運(yùn)工程設(shè)計(jì)軟件)和空間有限元模型(ANSYS空間有限元分析軟件)進(jìn)行結(jié)構(gòu)計(jì)算。本文提出的空間有限元計(jì)算思路及前、后處理方法對(duì)未來(lái)高樁梁板碼頭的設(shè)計(jì)有一定借鑒作用。
關(guān)鍵詞:高樁碼頭 空間有限元模型 平面模型分析
高樁碼頭是目前普遍采用的一種碼頭結(jié)構(gòu)形式。目前,較為傳統(tǒng)常規(guī)的高樁碼頭計(jì)算方法通常是將空間問(wèn)題轉(zhuǎn)化為縱向和橫向兩個(gè)平面問(wèn)題進(jìn)行計(jì)算。在傳統(tǒng)算法中,碼頭結(jié)構(gòu)的計(jì)算最終被簡(jiǎn)化成以橫向排架為計(jì)算單元,求解排架內(nèi)力的平面二維問(wèn)題進(jìn)行分析計(jì)算,這往往忽略了碼頭結(jié)構(gòu)各構(gòu)件空間位置及內(nèi)力分布的相互影響。本文在運(yùn)用易工水運(yùn)設(shè)計(jì)軟件對(duì)高樁梁板碼頭按平面排架進(jìn)行傳統(tǒng)計(jì)算的同時(shí),運(yùn)用了目前國(guó)內(nèi)外應(yīng)用較為廣泛的ANSYS有限元計(jì)算軟件進(jìn)行空間有限元分析計(jì)算,通過(guò)對(duì)比分析不同工況下的結(jié)構(gòu)內(nèi)力計(jì)算結(jié)果,為高樁碼頭的空間有限元分析計(jì)算提供參考。
工程概況
南通港如皋港區(qū)通用碼頭工程采用棧橋式平面布置形式,長(zhǎng)209m,寬35m。碼頭前沿配置3臺(tái)門(mén)座起重機(jī),軌距為16m,最大回轉(zhuǎn)工作幅度均為35m。其中2臺(tái)起重量為25t,1臺(tái)起重量為40t。件雜貨進(jìn)出港水平運(yùn)輸采用牽引車(chē)+平板車(chē),在后方堆場(chǎng)與碼頭之間進(jìn)行,平板車(chē)載重分別為25t、40t。
碼頭采用高樁梁板結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)上分為4個(gè)結(jié)構(gòu)段。碼頭排架間距7.5m,碼頭共有主排架30榀。基樁采用Φ1000mmPHC樁(B型),每榀排架布置7根樁(其中3根直樁和4根5:1斜樁),樁端持力層為粉質(zhì)粘土夾粉土層。碼頭上部結(jié)構(gòu)由橫梁、縱向梁系、迭合面板、磨耗層和靠船構(gòu)件組成,橫梁及縱梁節(jié)點(diǎn)均現(xiàn)澆。碼頭前沿間隔設(shè)置二層帶纜系統(tǒng)。
荷載參數(shù)
均布荷載。碼頭均載:30kN/m2。
流動(dòng)機(jī)械。碼頭平臺(tái):20t、40t平板車(chē),25t輪胎式起重機(jī)。
裝卸設(shè)備荷載。40t-35m門(mén)機(jī):軌距16.0m,基距16.0m,最大輪壓300kN,行輪數(shù)32個(gè),輪距0.765m;25t-35m門(mén)機(jī):軌距16.0m,基距16.0m,最大輪壓280kN,行輪數(shù)32個(gè),輪距0.765m。
船舶荷載。船舶撞擊力:根據(jù)5萬(wàn)噸級(jí)船舶有效撞擊能量的計(jì)算結(jié)果,每一排架選用DA-A600H 標(biāo)準(zhǔn)反力型橡膠護(hù)舷,經(jīng)計(jì)算,船舶撞擊力為1236kN;船舶系纜力:按5萬(wàn)噸級(jí)船舶以九級(jí)風(fēng)V=22m/s作為設(shè)計(jì)風(fēng)速、以水流速度V=2.0m/s作為設(shè)計(jì)流速,經(jīng)計(jì)算碼頭面選用1000 kN系船柱。
傳統(tǒng)平面方法計(jì)算結(jié)果
傳統(tǒng)算法計(jì)算采用易工水運(yùn)工程設(shè)計(jì)軟件,該程序依據(jù)最新港口工程技術(shù)規(guī)范開(kāi)發(fā),包含了荷載前處理、作用效應(yīng)計(jì)算、截面承載力驗(yàn)算、單樁抗拉抗壓極限承載力驗(yàn)算、碰樁驗(yàn)算等多個(gè)功能。在進(jìn)行高樁梁板碼頭計(jì)算時(shí),系統(tǒng)將空間結(jié)構(gòu)按照橫向排架為計(jì)算單元簡(jiǎn)化為平面桿系進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析,進(jìn)而求解出橫梁及樁基礎(chǔ)內(nèi)力等結(jié)果。
采用易工軟件計(jì)算碼頭各構(gòu)件內(nèi)力結(jié)果如下表:
ANSYS空間有限元計(jì)算
1、建模方法
采用梁板單元建模方法,將面板采用板殼(shell)單元進(jìn)行模擬,縱橫梁以及樁基礎(chǔ)采用梁(beam)單元進(jìn)行模擬。同時(shí),對(duì)縱橫梁的形心位置進(jìn)行了偏移,并對(duì)不在同一高度的樁單元和橫梁?jiǎn)卧膭傂赃B接采取了約束方程法,使得縱橫梁、面板、樁基的空間位置和實(shí)際特征得到了真實(shí)的反映。此方法可以獲得和實(shí)體單元建模方法非常接近的計(jì)算結(jié)果,且計(jì)算時(shí)間大大縮短。本文重點(diǎn)對(duì)上部結(jié)構(gòu)的內(nèi)力進(jìn)行分析計(jì)算,按照假想嵌固點(diǎn)法對(duì)樁基礎(chǔ)進(jìn)行固端約束處理,計(jì)算模型只考慮嵌固點(diǎn)以上部分的樁。
2、荷載及組合
通過(guò)平面算法的計(jì)算,可以發(fā)現(xiàn)起控制作用的荷載主要有永久荷載、散貨荷載和門(mén)機(jī)荷載。這幾種荷載在承載能力極限狀態(tài)持久組合下的分項(xiàng)系數(shù)為:
永久荷載:γG=1.2;散貨荷載γQ=1.5;門(mén)機(jī)荷載γQ=1.5。
施加永久荷載較為簡(jiǎn)單,只需在模型z方向添加一個(gè)重力加速度,具有密度屬性的單元便會(huì)產(chǎn)生重力。
散貨荷載施加時(shí)考慮了門(mén)機(jī)軌道梁兩側(cè)1.5m范圍不堆貨的情況先將荷載加在面上然后轉(zhuǎn)化至有限元模型上。
門(mén)機(jī)荷載為移動(dòng)荷載,其施加較為復(fù)雜。考慮到門(mén)機(jī)可能并機(jī)在軌道梁上滾動(dòng),對(duì)門(mén)機(jī)荷載進(jìn)行了循環(huán)語(yǔ)句編寫(xiě),滾動(dòng)步長(zhǎng)設(shè)為0.5m,通過(guò)循環(huán)語(yǔ)句控制,門(mén)機(jī)荷載在碼頭面上每移動(dòng)0.5m軟件就求解一次并將計(jì)算結(jié)果存入結(jié)果文件,通過(guò)后處理可獲得門(mén)機(jī)荷載作用時(shí)各構(gòu)件內(nèi)力的最大值。
3、計(jì)算成果
分析平面算法計(jì)算結(jié)果分析發(fā)現(xiàn),對(duì)構(gòu)件內(nèi)力最大值其控制作用的荷載為永久荷載、散貨荷載和門(mén)機(jī)三種荷載。施加永久荷載、散貨荷載及門(mén)機(jī),門(mén)機(jī)荷載考慮兩臺(tái)門(mén)機(jī)并機(jī)運(yùn)行,間距1.5m。計(jì)算時(shí)利用循環(huán)語(yǔ)句,將移動(dòng)作用的門(mén)機(jī)荷載在碼頭面上沿兩條軌道梁以0.5m步長(zhǎng)移動(dòng)。門(mén)機(jī)荷載每移動(dòng)一次即求解一次,本荷載一共移動(dòng)26次,計(jì)算完畢后將生成26個(gè)載荷步作用下的構(gòu)件內(nèi)力。為了方便比較,進(jìn)行了如下三種工況的計(jì)算。
ANSYS有限元分析的計(jì)算結(jié)果如下表2:
從表中可以發(fā)現(xiàn),橫梁正彎矩設(shè)計(jì)值最大值出現(xiàn)在永久荷載+散貨荷載這一荷載工況組合下,其余構(gòu)件內(nèi)力最大值均出現(xiàn)在永久荷載+散貨荷載+門(mén)機(jī)荷載這一荷載工況組合下。
4、結(jié)果對(duì)比分析
比較ANSYS軟件三種荷載工況結(jié)果發(fā)現(xiàn),除了橫梁最大正彎矩最大值出現(xiàn)在第一種荷載工況:永久荷載+散貨荷載中,其余構(gòu)件內(nèi)力最大值均出現(xiàn)在第三種荷載工況:永久荷載+散貨荷載+門(mén)機(jī)中,這與易工傳統(tǒng)算法計(jì)算結(jié)果中構(gòu)件內(nèi)力最大值對(duì)應(yīng)工況是完全一致的。
易工傳統(tǒng)算法與ANSYS空間有限元計(jì)算結(jié)果構(gòu)件內(nèi)力最大值及荷載組合情況如表3所示。
結(jié)果顯示,兩種算法的樁力設(shè)計(jì)值、橫梁剪力設(shè)計(jì)值比較接近,橫梁、軌道梁的彎矩設(shè)計(jì)值A(chǔ)NSYS計(jì)算結(jié)果要小于易工傳統(tǒng)算法計(jì)算結(jié)果。
結(jié)論
本文運(yùn)用平面模型(易工軟件)和空間有限元模型(ANSYS軟件)分別對(duì)南通港如皋港區(qū)通用碼頭結(jié)構(gòu)進(jìn)行了計(jì)算分析,對(duì)比分析了不同工況下的結(jié)構(gòu)內(nèi)力計(jì)算結(jié)果:
根據(jù)對(duì)易工傳統(tǒng)算法和ANSYS空間有限元計(jì)算結(jié)果的對(duì)比分析,在各設(shè)計(jì)荷載組合下,兩者求得的樁基軸力計(jì)算結(jié)果兩種算法非常一致,說(shuō)明在處理豎向荷載作用下的樁力分配問(wèn)題,傳統(tǒng)平面算法和空間有限元算法差異不大。
對(duì)于橫梁和軌道梁內(nèi)力,易工平面算法是將門(mén)機(jī)荷載直接作用于軌道梁上,然后傳遞到橫梁及樁基礎(chǔ)上,ANSYS空間有限元算法則考慮到了面板及其他縱梁對(duì)門(mén)機(jī)荷載的分擔(dān)作用,因而計(jì)算結(jié)果相對(duì)較小。
傳統(tǒng)平面模型和空間模型各有優(yōu)勢(shì),從目前實(shí)際工程應(yīng)用看,平面模型因?yàn)樽髁撕?jiǎn)化處理,建模較方便,計(jì)算結(jié)果偏保守,使用較廣泛;空間模型能較好地反映碼頭結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實(shí)際受力情況,建模理論本身更為優(yōu)化,但計(jì)算量一般較大,且在單元?jiǎng)澐帧⑦吔鐥l件設(shè)定、參數(shù)選取等方面對(duì)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)也有較高的要求。因此,建議在有條件情況下,分別采用兩種模型作校核計(jì)算,綜合分析取用,保證碼頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的優(yōu)化和安全可靠。