淺談建筑施工用預拌混凝土施工質量控制

摘要：混凝土的質量對于建筑工程來說非常重要，因為，混凝土質量的好壞直接影響著建筑結構的安全和造價，因此，在施工中必須要重視混凝土施工的質量。在土建工程中，目前預拌混凝土施工越來越多，因為預拌混凝土能夠提升施工的效率，但是由于預拌混凝土的質量會受到多種因素的影響，因此，控制預拌混凝土的質量就顯得非常的重要。而本文就針對預拌混凝土施工質量的控制進行了分析。

關鍵詞：預拌混凝土 質量 控制

伴隨著我國社會經濟的持續發展，我國的建筑工程業已經發展到了一個嶄新的時期。作為最為常見的建筑材料，混凝土的質量直接影響著建筑工程結構的安全和造價，因此，控制混凝土施工質量就成為了每個工程管理中的一項重要的事項。

針對預拌混凝土我們應當從兩方面著手來控制混凝土的質量：一是從預拌混凝土廠家原材采購、生產及運輸環節的質量控制，二是從混凝土進場后的澆筑和養護工藝的質量控制。

1 從預拌混凝土廠家控制混凝土質量

1.1 預拌混凝土廠家應培養施工負責人及技術人員的全局觀念，在預拌混凝土生產及使用過程中采取“一條主線貫穿，多方管理結合”的方法，對混凝土從原材、配比、外加劑、計量、運輸、澆筑、養護、強度評定等環節進行全方面的控制、管理。

1.2 混凝土主要是由水泥、水、粗細骨料等原料，通過一定的比例配合，經過均勻地攪拌，振搗密實成型及養護硬化而成的人工石材。

混凝土具有較高的抗壓強度，而且混凝土所用的水泥強度決定著混凝土的抗壓強度，二者成正比。通過計算，我們可以得出，在水灰比相等的時候，水泥的等級強度越高配制出的混凝土的抗壓強度越高。因此，在預拌混凝土的時候需要嚴格按照要求來執行，水泥的標號以及用量要嚴格地控制，要禁止為了降低成本，而私自減少水泥的用量。

由上述可知，影響混凝土抗壓強度的主要因素是水泥強度和水灰比，要控制好混凝土質量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比兩個主要環節。

1.3 此外，影響混凝土強度還有其它不可忽視的因素。砂石質量必須符合混凝土各標號用砂石質量標準的要求。預拌混凝土的砂石質量一般由廠家自行控制，施工單位的技術人員應有計劃性地親臨生產現場協同監督把關，尤其是在新舊料交替，雨雪天氣變化較大時，根據現場砂石含水率及時調整水灰比，以保證混凝土配合比，不能把實驗配比與施工配比混為一談。混凝土強度只有在溫度、濕度條件下才能保證正常發展，應按施工規范的規定予以養護，氣溫高低對混凝土強度發展有一定的影響。冬季要保溫防凍害，夏季要防暴曬脫水。現冬季施工一般采取綜合蓄熱法及蒸養法。

1.4 預拌混凝土質量細節控制的有效措施

1.4.1 水泥：水泥有多種品種、標號應根據設計圖紙的要求和實際使用部位的環境條件，選擇適當的水泥品種和標號。高強混凝土應優先選擇高標號水泥進行試配。實踐經驗證明，一般以水泥強度等級為混凝土強度等級的1.5～2.0倍為宜。

1.4.2 砂：細骨料砂，要重點檢查其產地、質地、級配、細度模數、含泥量、堿活性和有害物質含量。用于拌制混凝土的細度模數應在3.7～1.6之間。結構用砂含泥量一般不應超過3%，有害物質（云母、有機物、硫酸鹽等）含量不應超過2%。

1.4.3 石子：粗骨料石子，應重點檢查其產地、質地、級配、針片狀顆粒含量、含泥量、有害物質含量及最大粒徑。嚴禁混有煅燒過的石灰石塊或白云石塊。預拌混凝土采用石子粒徑必須根據工程特點、部位、輸送方式及施工技術要求確定，否則極易出現質量問題。

1.4.4 水：凡是不能飲用的水，應在水質化驗和抗腐蝕試驗合格后，方可用于拌制混凝土。污水、工業廢水、PH值小于4的酸性水和硫酸鹽含量超過水重1%的水，不能用于拌制混凝土。對預應力混凝土的施工用水，更應著重控制。

1.4.5 外加劑：首先，應檢查外加劑生產廠家的生產許可證，質量保證資料和有相應資質的檢測單位出具的性能試驗報告。其次，在混凝土外加劑使用前，應進行試配并進行試驗檢驗，以復驗混凝土外加劑與工程所有水泥是否相適應，以及是否滿足施工要求的混凝土性能和有關設計要求指示（如抗滲標號等）。

1.4.6 配合比的質量控制。在根據設計要求和混凝土的工程特點，確定了各種原材料之后，預拌混凝土廠家進行現場原材料取樣，交給有相應資質等級的試驗室進行混凝土配合比設計和試配工作。在實驗室出具的配合比單及相應的有關混凝土性能，能夠滿足工程的各項要求后，方可允許進行混凝土的攪拌和澆筑工作。

1.4.7 攪拌過程的質量控制

預拌混凝土廠家一般均配有電腦計量裝置，但必須定期由專門檢測機構進行檢測，保證各種材料計量準確。

1.4.8 運輸過程控制

目前預拌混凝土一般采用專用混凝土罐車運送，根據運輸路線、時間、路況、季節、天氣、混凝土輸送方式等因素要調整好混凝土的初凝、終凝時間及和易性，對此技術、質量管理人員及監理工程師要加強檢查力度，杜絕司機或混凝土工人私自加水現象的發生。

2 從混凝土進場后的澆筑和養護工藝的質量控制

2.1 澆筑過程質量控制：①在混凝土澆筑之前，需要對混凝土的澆筑方法進行檢查，檢查的內容主要包括：由監理工程師和質量工程師對建筑的方法、水電供應以及生產人員的配置進行檢查；檢查振搗器的型號，規格以及數量能否達到生產要求；構件模具的數量夠不夠，能否達到施工的需求；另外還要檢查一些特定時期內施工的必要材料，主要是針對施工期間的氣候溫度降水等條件來決定。

②在混凝土澆筑過程中，一定要對混凝土拌合物進行性能的監控，一旦發現有問題，需要及時地和預拌混凝土的廠家聯系，進行配合比的調整，施工的時候要嚴格控制混凝土的澆筑厚度以及振搗器的插點，保證插點的均勻；在一些特殊的部位，例如鋼筋的交叉地點，一定要振搗到位，防止出現質量問題。

2.2 在大風、干燥、高溫等天氣澆筑混凝土時，由于溫度、風速等因素影響，水分蒸發較快，不利于混凝土的施工。如果施工抹面、養護不當，很容易由于混凝土表面失水較快、收縮而導致開裂，嚴重時會導致貫穿裂縫。所以在上述天氣下應做好如下措施：

新澆筑混凝土在太陽暴曬、空曠風大、干燥高溫的情況下，混凝土在終凝前會因為表面失水過快收縮開裂。因此，應在混凝土初凝時、出現裂縫前抹面和覆蓋塑料薄膜，防止混凝土內部水分繼續散失而開裂；對已出現裂縫的，應用木抹拍壓混凝土，閉合裂縫后，立即灑水覆膜養護，防止繼續開裂。

按照規范要求做好二次抹面工作可以有效避免、減少混凝土的塑性沉降裂縫或干縮裂縫的出現，在混凝土開始初凝時，要用木抹用力搓壓，以消除混凝土塑性沉降的表面裂縫和閉合已產生的干縮裂縫，并將表面薄弱浮漿與下部砂漿拌勻，提高混凝土表面強度，增強混凝土抗裂能力。

2.3 控制混凝土在工地等待和卸料時間，不能超過兩個小時，否則會導致混凝土的強度降低。

3 結束語

預拌混凝土是多組成分構成的一種性能多樣化的材料，其性能不僅與組成材料的性能有直接關系，而且還與施工技術、所處環境及養護條件等有關。預拌混凝土是一種半成品，需要施工單位和預拌混凝土廠家密切配合才能保證混凝土質量達到最佳性能，才能共同創建優質工程。

參考文獻：

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[2]砼泵送施工技術規范（JGJ/T10-95）.北京：中國建筑工業出版社，1995.

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