峰谷電價和節電分析

摘要：文章分析了峰谷電價政策和峰谷比對企業的意義，探討了幾種避峰生產和考核政策的優缺點與適用范圍，就避峰生產可能存在的問題做了分析并提出了建議。

關鍵詞：峰谷電價 峰谷比 電費

0 引言

國家實行峰谷分時電價政策的目的是，通過電價杠桿引導部分企業或用電客戶自行錯峰生產，從而保護電網的安全運行和穩定電網的負荷率，并緩解用電高峰期的電力供應。本文是站在企業的角度，探討利用電價政策，合理組織生產，降低生產成本，達到錯峰生產的各類方式和可能性。

1 企業峰谷電價分析和峰谷比的意義

況。該電價是指某省針對大工業客戶，供電電壓為35kV時的電價。針對不同的用電用戶或不同的供電電壓，具體的峰谷電價可能不同，請讀者注意根據所在省份和自身用電情況進行核對。

為簡化分析，圖表中電價未包括相對固定的變壓器容量費（又稱基本電費）。目前的變壓器容量費為30元/KVA。比如，某企業的變壓器總容量合計14250KVA，則每月變壓器容量費達到427500元。也就是說，即使不用電，只要變壓器沒有停運，每月也要付出四十多萬元的費用。如果該企業每月電耗350萬kWh，則每度電實際電費約增加0.12元左右。

從表中可以看出，夏季7、8、9三月，峰時和谷時電價的比值為2.6︰1，峰時和平時電價比值為1.6︰1，其他月份，峰時和谷時電價比值約為2.4︰1，峰時和平時電價比值為1.5︰1。如果夏季24小時均衡連續運行，峰時電費占50.33%，平時電費占27.57%，谷時電費占22.10%，其他月份的比例略有下降。由此可見，三種電價的差額還是很大的，對于高能耗企業來說，充分利用谷時電價組織生產對降低生產成本具有顯著的意義。

表中的峰谷比為企業峰時用電量和谷時用電量的比值。連續均衡運行時的峰谷比稱為標準峰谷比，其反映的是，完整峰時時長8小時和完整谷時時長9小時的比值，標準峰谷比為0.89。企業統計峰谷比的意義是：峰谷比越低，峰時用電量越小，谷時用電量越大，避峰用電效果越好；峰谷比越大，說明峰時用電量越大，谷時用電量越小，避峰用電的效果越差。峰谷比等于0.89標準值時，相當于企業連續均衡生產用電，沒能做到避峰用電。峰谷比大于0.89時，說明企業峰時用電量過大，或者谷時用電量過低。峰谷比越大，電費越高，峰谷比越小，電費越低，因此，峰谷比可以作為衡量企業避峰用電水平的一種重要指標。

2 節約電費考核和峰谷比

現在，很多企業針對峰谷電價政策制定了考核政策，以降低生產成本。據了解，目前許多企業采用的方法是“電費考核模式”，即按照平均電價乘以總電量，得出一個考核基數，然后依據三個時段的實際用電量和供電公司的峰谷電價算出三個時段的電費總和，最后以考核基數減去電費總和，結果為正值時按一定比例嘉獎，為負值時按一定比例扣獎。還有一些企業硬性規定，谷時應該如何生產，峰時哪些設備應停機或限時生產，然后按照完成情況進行獎懲，我們可以稱這種模式為“限時模式”?！肮澕s考核模式”便于計量和考核，加扣獎數額比例清晰，運用效果較好，適用于高能耗，產能富余大且可以斷續生產的企業?！跋迺r模式”適用于那些需要連續生產，或白天生產效率明顯高于谷時生產效率的行業。

筆者認為，對于高能耗且可以斷續生產的企業，采取峰谷比考核和“電費考核模式”相結合的考核模式效果更好。因為，只要生產率差不多，峰谷比考核能夠為我們提供行業之間，或類似生產線之間的精確比較，從而可以促進管理者相互學習經驗和提高管理水平。此外，峰谷比指標更直觀地反映了谷時時段和峰時時段的生產利用率，即便于員工理解，也便于企業內部縱向比較，從而查找峰谷比升降的原因，尋求持續改進，提高避峰生產管理水平。

下圖為某車間實行“電費考核模式”和峰谷比考核相結合的考核方式的前后的峰谷比對比圖。該車間設備存在一定的富余產能，且可以斷續生產，因此考核后峰谷比顯著下降，每月節約電費支出2萬元左右。實際考核時，某些月份的峰谷比的數值仍較高，這可能是產量較高造成的，因此應結合產能利用率進行考核的效果更好。

3 分時電價的看板管理

為了增強員工的避峰用電意識，企業一般會將峰谷電價制作成圖表懸掛于生產現場。根據筆者的經驗，許多單位采用的圖表類似“峰谷電價圖一”的方式。這種圖表顯示的峰谷平三個時間段比較清晰，但價格顯示不夠直觀，時間顯示也和我們時鐘的比例不同，效果很不好。通過改進，我們采用“峰谷電價圖二”的圖表方式，峰谷平時段和電價都能夠直觀反映，現場使用效果很好。如果再將每月統計的峰谷比作成折線圖及時懸掛于現場，則便于員工縱向比較，輔以考核，激勵效果更佳。

4 避峰用電中應注意的一些問題

4.1 對于手工作業為主，電耗較低的行業，利用谷期避峰生產，可能造成生產率下降，夜班費提高，產品質量下滑，安全風險增加的問題，因此得不償失。如果可能的話，可以考慮在上午九時至十二時的峰期適當進行避峰，比如安排上午11時至12時作為午餐時間。

4.2 對生產線停機有困難，或停機損失很大，或斷續生產將引發產品質量大幅波動的企業，一般不宜采取避峰生產的方式。如冶金煉鐵流程或水泥熟料生產流程。對這樣的流程，如果存在一些能耗較高且富余能力較大的輔助設備，那么可以考慮在谷期多生產一點儲存備用，峰期減少設備開動時間。

4.3 高能耗，可以斷續生產的企業往往是峰谷電價政策的受益者，生產組織和考核得當，生產成本會顯著降低。如水泥粉磨工藝電耗一般可達40kWh/噸左右，在水泥制造的變動成本中占比較高。經對比，采取谷期生產模式比24小時連續生產模式可以降低水泥制造成本10元/噸以上，如果晚間23點至早上9點之間生產，則可以比24小時連續生產模式降低水泥制造成本近9元/噸。因此，一些新建的水泥粉磨站傾向于適當增加產能富余能力，以便更好地利用峰谷電價降低制造成本。尤其在水泥需求的淡季，甚至可以完全利用谷期生產。

4.4 對一些實行點檢定修且能耗較高的企業，盡可能將檢修時間安排在峰期進行，可以達到適當節約電費的目的。根據筆者經驗，上午9點至12點的峰時時段為檢修安排的較好時機。相對晚間的峰時時段來說，上午的峰時時段和點檢定修的計劃匹配較好，且白天的作業環境更好，資源調配更快捷，檢修進度、安全、質量能夠得到更好的保證。

5 結論

5.1 隨著某些具備條件的企業更多地利用峰谷電價政策，峰谷電價差額有下降的趨勢，但由于居民生活質量的逐步提高，峰時用電量的增加會抵消這種下降趨勢。因此，筆者預計，峰谷電價政策已經運行十年左右，經過了市場檢驗，峰谷電價的時段和差額比例趨于穩定，可以作為中長期的政策考慮。

5.2 高能耗、產能富余較大、斷續生產不會產生質量顯著波動或效率明顯下降的企業，應利用“電費節約模式”和峰谷比相結合的模式進行考核，以盡可能達到錯峰生產，降低生產成本的目的。

5.3 實行峰谷考核前，應對企業自身生產狀況，和各種生產模式可能產生的問題進行綜合經濟分析，以決定最佳的生產組織模式和獎懲尺度，以免企業員工因過分追求峰谷比而犧牲質量和安全等其他經營目標。

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