淺談高壓旋噴樁施工

摘要：高壓旋噴樁，是以高壓旋轉(zhuǎn)的噴嘴將水泥漿噴入土層與土體混合，形成連續(xù)搭接的水泥加固體。施工占地少、振動(dòng)小、噪音較低，但容易污染環(huán)境，成本較高，對(duì)于特殊的不能使噴出漿液凝固的土質(zhì)不宜采用。

關(guān)鍵詞：旋噴樁 施工方案 質(zhì)量 安全

1 高壓旋噴樁施工方法及工藝

1.1 測(cè)量放樣 依據(jù)圖紙通過導(dǎo)線控制法，借助全站儀進(jìn)行坐標(biāo)放樣，測(cè)定樁位點(diǎn)，其精度要求為±30mm。

1.2 注漿工藝 采用高壓旋噴注漿，由上而下連續(xù)噴漿。施工過程中若因機(jī)械故障而中斷注漿，再次注漿時(shí)必須向下搭接至少500mm，確保固結(jié)體的整體性。

1.3 水泥用量的控制 噴漿提升階段，必須嚴(yán)格控制水泥用量?？赏ㄟ^控制水灰比、噴漿壓力、噴嘴直徑、提升速度來控制水泥用量，設(shè)定水泥摻量以后，如果水泥量剩余，可結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況增大噴漿壓力、擴(kuò)大噴嘴直徑或減緩提升速度來解決這一問題。

1.4 冒漿處理 旋噴時(shí)可能發(fā)生冒漿，也就是一定量的土顆粒會(huì)沿注漿管冒出地面。這就需要實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)冒漿情況，以掌握土層情況，對(duì)旋噴效果和參數(shù)設(shè)計(jì)是否合理進(jìn)行綜合評(píng)判。冒漿量不超出注漿量20%實(shí)屬正常，若大于20%或完全不冒漿，則需立即處理。①若流量一定壓力突然下降，則需立即檢查注漿管是否漏漿，確定漏漿部位；如果漏漿情況嚴(yán)重，就需將注漿管全部拔出，檢查其密封性能。②若因土質(zhì)松軟造成冒漿時(shí)斷時(shí)續(xù)，或不冒漿，屬于正常現(xiàn)象，可適當(dāng)進(jìn)行復(fù)噴；若因現(xiàn)場(chǎng)四周有暗道或空洞造成不冒漿或冒漿時(shí)斷時(shí)續(xù)，則應(yīng)不提升注漿管，繼續(xù)注漿直至冒漿，也可以將注漿管拔出等漿液凝固再二次注漿直至其冒漿。如有時(shí)間要求，可采用速凝漿液注漿，縮短漿液的凝固時(shí)間。③減少冒漿的措施：當(dāng)旋噴設(shè)備有效噴射范圍與注漿情況不符，使注漿量超出旋噴固結(jié)所需的漿液量，就會(huì)出現(xiàn)冒漿過量的問題。出現(xiàn)此類問題以后，可結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，在噴漿量一定的情況下，適當(dāng)增加提高旋噴壓力，加速提升和旋轉(zhuǎn)，對(duì)于冒出地面的漿液，可經(jīng)過選擇和濃度調(diào)整后進(jìn)行前一根樁返漿回灌，避免空穴。

1.5 固結(jié)體控形 通過調(diào)節(jié)旋噴壓力控制注漿量、改變噴嘴移動(dòng)方向、加速或減緩提升速度來控制固結(jié)體形狀。如圓柱形的固結(jié)體，施工時(shí)可邊提升邊旋轉(zhuǎn)注漿，鑒于深層部位漿體成形的考慮，注漿時(shí)可適當(dāng)增大底部噴射壓力，進(jìn)行重復(fù)旋噴或適當(dāng)延緩提升速度，根據(jù)土層特點(diǎn)適當(dāng)增加注漿壓力，減緩旋轉(zhuǎn)提升的速度，使固結(jié)體形狀勻稱，盡量縮小樁徑之間的差異。

1.6 確保樁頂強(qiáng)度 使用水泥漿進(jìn)行噴射時(shí)，將土粒和漿體混合料充分拌合后待其凝固階段，漿液會(huì)引起析水作用而發(fā)生收縮，致使固結(jié)頂部產(chǎn)生2倍于設(shè)計(jì)樁徑深度的凹穴，破壞地基加固效果。注漿過程中一旦產(chǎn)生凹穴，應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施將其清除，也可通過超高旋噴（旋噴處理地基的頂面超過建筑基礎(chǔ)底面，本工程設(shè)計(jì)能滿足要求）、返漿回灌等技術(shù)措施加以處理，保證地基加固施工滿足設(shè)計(jì)要求。

1.7 避免串孔的技術(shù)措施 一是各機(jī)組采用跳打法施工，即隔1根樁打1根；二是遇到高壓縮土層降低噴漿壓力；三是加速提升和旋轉(zhuǎn)。

2 雨季施工注意事項(xiàng)

①在降水較多的時(shí)段開展注漿施工，必須提前采取安全防范措施，確保施工質(zhì)量和工期進(jìn)度。②盡量在地勢(shì)高、通風(fēng)干燥處存放機(jī)具設(shè)備，必要時(shí)搭設(shè)防雨棚；定期檢查機(jī)具設(shè)備的電源線，確保其絕緣效果，同時(shí)必須有完善的保護(hù)接零，檢查機(jī)動(dòng)電閘箱的漏電保護(hù)裝置必須時(shí)時(shí)保持良好的工作狀態(tài)。定期檢查施工架，如有支架結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定應(yīng)及時(shí)加固或更換新的支架結(jié)構(gòu)。③雨期施工要隨時(shí)注意檢查鉆機(jī)的穩(wěn)定；電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，電焊機(jī)防漏電，以及設(shè)備的沉降等，發(fā)現(xiàn)問題馬上處理。④施工要按電氣專業(yè)規(guī)定設(shè)臨時(shí)避雷裝置。⑤雨季施工應(yīng)保證現(xiàn)場(chǎng)的排水溝暢通，使場(chǎng)內(nèi)雨后不陷、不滑、不積水。⑥提前備好防雨器具，如水泵、鐵鍬、防雨布、雨衣、雨鞋等防雨物資，確保正常施工不受影響。⑦下雨、天氣潮濕時(shí)，容易受潮的物品（如焊條、水泥等）要存放在倉(cāng)庫通風(fēng)的地方，防止此類物品受潮。⑧施工道路鋪墊石子、爐渣等，避免因下雨道路泥濘無法施工。⑨現(xiàn)場(chǎng)必須有排水的各種措施，防止地面水流入槽內(nèi)，以免造成邊坡塌方或基土沉陷、鉆孔機(jī)傾斜等。⑩做好中長(zhǎng)期天氣預(yù)報(bào)收聽工作，及時(shí)調(diào)整施工順序。

3 技術(shù)要求

旋噴樁施工應(yīng)符合下列要求：①樁位中心允許偏差（50mm）。②樁徑允許偏差（-50mm）。③長(zhǎng)度允許偏差（+100，0）。④樁體垂直度（1.5%）。

4 質(zhì)量保證措施

4.1 高壓旋噴注漿加固地基屬隱蔽工程，無法直觀的了解注漿工序的施工質(zhì)量，但施工過程中，工程人員可通過規(guī)范工藝流程、控制技術(shù)參數(shù)及注漿濃度，結(jié)合土層特點(diǎn)來嚴(yán)格控制注漿質(zhì)量。①確保樁位準(zhǔn)確性。注漿過程中，由專人指揮鉆機(jī)就位，經(jīng)質(zhì)檢員二次審核、監(jiān)理工程師確認(rèn)后即可開鉆；結(jié)束一道工序后，現(xiàn)場(chǎng)人員全程記錄注漿過程，將具體方位明確標(biāo)示在圖紙上。②確保樁身垂直度。開鉆前，先調(diào)整鉆機(jī)位置，機(jī)架兩邊的吊線錘必須與機(jī)架平行。鉆進(jìn)過程中時(shí)時(shí)關(guān)注鉆機(jī)位置，如發(fā)現(xiàn)其下陷傾斜必須立即調(diào)回工作狀態(tài)。③確保樁頂標(biāo)高。各樁位點(diǎn)放出后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的平整度劃為多個(gè)區(qū)域，通過水準(zhǔn)儀精確測(cè)量每個(gè)區(qū)的標(biāo)高，并對(duì)其鉆孔嘗試和空噴深度進(jìn)行計(jì)算，保證鉆深符合設(shè)計(jì)要求；鉆進(jìn)至與樁端相距1m時(shí)要提前噴漿，避免樁底部由于長(zhǎng)距離送漿無法準(zhǔn)確到達(dá)而縮短樁長(zhǎng)。④提高樁頂強(qiáng)度。對(duì)樁頭進(jìn)行復(fù)噴；由樁頂向上超噴至少1倍的樁徑。⑤防止縮徑及夾泥。有的土層非常密實(shí)，鉆進(jìn)時(shí)可設(shè)置慢檔高壓提升和下沉；加攪拌葉片；適當(dāng)擴(kuò)大旋噴噴嘴的作業(yè)半徑。⑥針對(duì)淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層防患措施。一是采用跳打法施工；二是適當(dāng)降低旋噴壓力；三是加快提升速度；四是按比例摻加粉煤灰。⑦確保樁體連續(xù)性。施工時(shí)要連續(xù)噴漿；如因機(jī)械故障造成噴漿中斷，再次噴漿時(shí)至少向下搭接50cm。⑧控制材料質(zhì)量。水泥采用礦碴水泥，標(biāo)號(hào)為P.042.5，進(jìn)場(chǎng)的水泥材料必須有出廠合格證和化驗(yàn)單，進(jìn)場(chǎng)前以抽檢的方式檢驗(yàn)水泥質(zhì)量，袋裝每200噸復(fù)驗(yàn)一次，嚴(yán)禁過期、雨淋、受潮、結(jié)塊的水泥材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；施工時(shí)，水泥漿液必須充分拌合，禁止使用初凝時(shí)間超過4h的水泥進(jìn)行注漿。

4.2 樁位及標(biāo)高控制方法 樁位放線要準(zhǔn)確，并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核，施工時(shí)，要先經(jīng)過質(zhì)檢員確認(rèn)后方可下鉆。樁位長(zhǎng)度是攪拌樁施工的主要參數(shù)，而鉆進(jìn)深度及噴漿深度、停漿面標(biāo)高是直接影響有效樁長(zhǎng)的主要因素，影響這些因素的關(guān)鍵是自然地面標(biāo)高和鉆機(jī)深度刻度盤零點(diǎn)的準(zhǔn)確性。自然地面標(biāo)高和深度刻度盤零點(diǎn)在施工過程中不是一成不變的，所以施工中，應(yīng)根據(jù)變化情況，隨機(jī)調(diào)整鉆進(jìn)深度及噴漿深度與停漿面標(biāo)高，以保證孔深、樁長(zhǎng)、樁頂標(biāo)高達(dá)到要求。

4.3 不出現(xiàn)縮徑、夾泥、斷樁的保證措施 材料的優(yōu)劣是質(zhì)量的關(guān)鍵問題，每批水泥進(jìn)場(chǎng)后，需要水泥出廠合格證，并及時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)時(shí)按照每200噸1個(gè)批量進(jìn)行，在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)水泥要嚴(yán)加保管以防受潮。各機(jī)操作要按規(guī)定，避免單根樁的水泥用量或多或少；質(zhì)檢員及材料員要定期檢查施工水泥用量同施工樁數(shù)量是否合乎要求；要求鉆進(jìn)送漿、提升送漿的施工方法，并且要求送漿和鉆機(jī)調(diào)試正常后，保證各自相應(yīng)的檔位不變，即保證樁身在每個(gè)單位長(zhǎng)度都用相同的水泥量，以保證樁身強(qiáng)度的均勻性。

5 安全要求

①各操作人員必須遵守安全操作規(guī)程。②施工現(xiàn)場(chǎng)必須按照規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施，保證施工現(xiàn)場(chǎng)及相鄰區(qū)域的人員和設(shè)施安全。嚴(yán)禁私自購(gòu)買劣質(zhì)假冒的設(shè)施和勞動(dòng)保護(hù)用品。③施工現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)當(dāng)平整暢通，出入口等易看到的地方應(yīng)安全標(biāo)證和警示牌。④進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，人人必須佩戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋和殘疾病人及童工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁酒后施工作業(yè)。⑤非機(jī)電作業(yè)人員不準(zhǔn)動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。機(jī)電設(shè)備的防護(hù)裝置應(yīng)齊全，操作人員穿絕緣、佩戴絕緣手套。⑥機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員思想集中，不得擅自離崗或?qū)C(jī)械交給非機(jī)械操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。⑦施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。遇到跳閘時(shí)，不得強(qiáng)行合閘，應(yīng)查明原因，排除故障后再行合閘。

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