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淺談冷軋機軸承維護

2013-01-01 00:00:00董連鋒
科技創新與應用 2013年1期

摘 要:軸承是機器中常用且重要的元件,也是易耗的設備器件。軸承的性能好壞,運行壽命等都將直接影響設備的運行效率及運行成本。本文通過軸承的安裝、使用、保養等幾個方面來進行闡述冷軋軸承的維護,論述軸承使用過程中容易出現的問題及判定的方法,并且提出解決問題的辦法,希望幫助讀者能夠了解軸承的特性,從而做好軸承維護工作,提高軸承的使用壽命和機器的運轉效率。

關鍵詞:冷軋機軸承;運行特點;運行;維護

冷軋機軸承在設計之初就已經計算了預期使用壽命,但是由于使用者在操作過程的一系列操作動作導致軸承的使用壽命相差較大。通過對軸承的統計分析,對軸承的使用壽命影響最大的因素主要有:安裝及初次潤滑階段、對中階段、補充潤滑階段等。在機器運行過程中,為保證機器的高效、高質量的運轉,要對機器的軸承等進行較為詳盡監測,必要時要不斷的進行軸承檢測,從而提高運轉效率。

1 冷軋機軸承使用過程中問題原因

有數據表明冷軋機軸承過早失效主要由于如下原因:

1.1 安裝不當。過早失效中有大概20%是因為在安裝過程中過多要求安裝效率而常常采用野蠻裝配、未使用正確的安裝工具操作引起的壽命過短。

1.2 潤滑不當。軸承是重要的部件,經常作為傳動裝置,在現代機器中為了運行維護的方便常常采用免潤滑的軸承。然而在使用過程中,由于環境的不同及使用的方式的不同,導致軸承在使用過程中由于潤滑不當而過早失效,其比例高達35%。

1.3 軸承是精密元件,其偏差將直接導致機器加工出的產品的不合格率的升高,運行成本加大。18%的過早失效的軸承中由于潤滑及不能有效隔離污染物,則會造成軸承的污染,隨著運行的不斷持續,污染物會逐漸侵蝕軸承,造成運行的偏差。

1.4 27%的過早失效是由于機器使用過程中得過載、保養不當造成。當正常使用過程下,機器的使用壽命較為穩定,當有過載現象發生時,往往會造成軸承的損傷,由于出現偏差,在后續的不斷使用過程中,偏差逐漸加大,導致有效載荷的不斷減小,過載現象比例逐漸升高。

在軸承的使用周期中安裝環節是關鍵階段之一,也是直接影響軸承使用壽命。在安裝過程中務必保證使用專業的工具來進行安裝,同時,初次潤滑使用的潤滑脂的用量及潤滑方法要嚴格控制。此外,必要情況下還要針對安裝完成后的軸承的各個部件,例如軸承縫隙等進行檢測。

安裝完成后,針對不同的連接元件和使用方式來進行對中調校,以保證軸承使用過程中得荷載均勻分布,減少壽命過短的情況。

潤滑是保證軸承正常使用的必不可少的步驟,在日常使用過程中要適時、適量的添加潤滑脂,保證軸承不斷的處于最佳狀態,提高使用壽命。

2 冷軋機軸承的維護技術

2.1 軸承在安裝過程中重點要進行如下方面維護:

2.1.1 安裝時造成軸承損傷:在安裝時要確保安裝里施加到整個軸承的力是均勻的,避免過盈配合部件上的力通過滾動體來傳遞,使軸承滾道提前磨損造成軸承提前出現偏差。

2.1.2 避免軸承與軸承座尺寸不對、過緊或者過松:軸承在安裝過程中要對軸承尺寸進行嚴格測量核對,并且安裝時要注意軸承的間隙是否合適,特別要注意安裝在錐形軸上的軸承通常是往錐形軸上推進軸承獲得的過盈配合,過度的推進很容易造成沒有軸承間隙,從而導致在使用過程中得磨損加劇,軸承使用壽命過短的情況。

2.1.3 鎖緊固定螺母,防止運行過程中松動:在安裝過程中一定要保證固定螺母擰緊,必要時加裝防松動螺母,固定螺母發生變化將直接導致軸承的荷載發生變化,隨著運行,荷載也是不斷的不均勻的變化,導致磨損加劇,提前失效。

2.1.4 軸承及軸承座有污染物:污染物是軸承的殺手之一,是軸承使用壽命中一直要進行清除工作的。

2.1.5 軸承安裝錯誤。

2.2 軸承在初次潤滑過程中應注意如下問題:

2.2.1 軸承潤滑脂的防銹性能:軸承往往是由鋼制材料制作而成,比較容易銹蝕,對運行過程中的損耗會逐漸產生偏差。因此,潤滑脂必須要有防銹功能,保證在軸承表面形成一層油膜。

2.2.2 機械穩定性:潤滑脂在機器運轉時通常會變軟,容易流淌泄露,如果機械性能不穩定,容易使潤滑脂產生機械崩解,失去潤滑作用。

2.2.3 潤滑脂的油封性能:油封性能是指防止軸承及潤滑物質免受污染物的能力,是保護軸承內部不被破壞的重要因素。

2.2.4 潤滑脂的相溶性:不相溶的潤滑脂是絕對不能混在一起使用的,混在一起容易造成潤滑脂的變軟流淌泄露,導致軸承缺少潤滑脂而磨損。在更換潤滑脂過程中,如果不知道原先使用的潤滑脂類型,須清除就潤滑脂后方可使用新潤滑脂。

上述軸承正常運轉時都能夠有相對穩定的狀態,如果其指標發生改變其他指標也會慢慢的發生改變,導致軸承異常的表現愈加明顯。因此,如果單一指標發生改變,則表明是因為軸承的特性導致的。當多項指標發生改變時則預示著軸承的損壞。

在日常的軸承維護保養時,維修往往意味著已經損壞,其實不然,機器的各個部分都是有周期性的,且存在一定的規律,當這些規律掌握后,可以對軸承的狀態進行預判。在適當的時間進行預防性維修和預測性維修將會提前終止或者減輕軸承的不良工作狀態,提高機器運行的同時,也降低的運行成本。

3 結語

軸承是機器加工中重要的元件,也是關系得到機器能否正常運轉,能否提高工作效率的重要元件。軸承的壽命將直接導致設備的運行成本。如何加強軸承的維護保養將是日常運行工作的重點之一。做好軸承日常維護工作,不僅能夠使運行成本降低,同樣可以減少設備故障帶來的經濟損失的同時保證加工產品的質量。

參考文獻

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作者簡介:董連鋒(1983-),男,漢族,山西臨汾,寶山鋼鐵股份有限公司冷軋廠,助理工程師,主要從事軋輥及軸承維護工作。

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