□ 本刊記者 馬明軒
30年來,中國石化堅持“以市場為導向,以效益為中心”“貼近資源,貼近市場”等原則,遵循“一體化、大型化、集約化”的發展模式,不斷優化調整化工產業布局和產品結構,致力于化工技術開發與應用,持續提升化工產品質量和服務質量,不斷提升化工業務的績效水平和國際競爭力,取得了一個個可喜的成績。
化工業,是產業鏈延伸長、產品類別多、與市場結合較為緊密的行業。規模對于化工企業而言,意味著實現可持續發展的實力,也意味著排除安全環保風險,實現清潔發展的能力,更意味著打造國際品牌,實現跨越式發展的競爭力。
30年來,中國石化堅持“以市場為導向,以效益為中心”、“貼近資源、貼近市場”等原則,遵循“一體化、大型化、集約化”的發展模式,不斷優化調整化工產業布局和產品結構,致力于化工技術開發與應用,持續提升化工產品質量和服務質量,不斷提升了化工業務的績效水平和國際競爭力,取得了一個個可喜的成績。
中國石化成立之初,相繼續引進4套30萬噸/年的大型乙烯及下游配套裝置、3套30萬噸/年合成氨及尿素配套裝置,建設了儀征、遼陽等大型化纖工業基地。到上世紀90年代,這些裝置的建成投產使化工業務迅速成為中國石化的核心業務之一。2000年,隨著中國石化股份制改造并成功上市,化工事業部成立,化工業務正式進入發展高峰期。
從2000年到2012年,中國石化乙烯年產能從216.5萬噸發展到942.5萬噸,增長了340%;對二甲苯產能由124萬噸增至406萬噸,增長了230%;化工業務資產總額從840億元增至2173億元,增長了160%;化工產品經營總量從1900萬噸增至5400多萬噸,增長了180%。截至2012年底,中國石化化工業務在ICIS全球化工公司100強中位列第二,僅次于德國巴斯夫公司。
30年來,化工產業結構不斷優化。根據“以市場為導向,以效益為中心”、“貼近資源、貼近市場”等原則,化工業務遵循“一體化、大型化、集約化”的發展模式,借助新建和改造項目,不斷優化調整產業布局和產品結構,優化資源及原料配置,實現油氣資源利用價值最大化的經營目標。
30年來,乙烯業務發展不斷規模化、基地化,產業集中度不斷提高,相繼在環渤海灣、長三角和泛珠三角地區建成了一批大型煉化一體化企業,為增強抵抗市場風險能力、提高企業整體經濟效益奠定了堅實基礎;芳烴業務通過優化布局,發揮上中下游一體化的優勢,以增量優化存量,充分利用新工藝和新技術,努力降低生產成本,在做大的同時更加注重做優、做強。
三大合成材料緊隨乙烯和芳烴業務也有較快發展,其中合成樹脂形成了華北、華東和華南三大產業基地;合成橡膠在擴大產能的同時不斷進行差異化發展,選擇性發展了丁基橡膠等新膠種;合成纖維不斷擴大優勢業務產能,有選擇地退出了部分競爭力薄弱的業務,開拓新的業務領域。2012年,中國石化長城能源化工有限公司掛牌成立,煤化工業務進入快速推進和專業化發展的新階段。
中國石化30年,也是化工新技術不斷得到應用的30年。中國石化一直致力乙烯工藝技術研究,經與美國魯姆斯公司合作,完成了乙烯裝置成套技術開發,并在鎮海煉化、茂名石化等多家企業建設成功。在芳烴專業方面,應用新型的自我研發制造的“三劑”,在各項技術和運行指標上基本達到國外產品的性能,有些還具備了國際先進水平,中國石化成為全球第三家擁有自主知識產權芳烴成套技術的公司。
60萬噸/年甲醇制烯烴(MTO)裝置建成投產、多項指標達到國際先進水平,為中國石化實施資源多元化、積極發展煤化工提供了可靠的技術支撐;全球首套大型工業化甲苯甲醇甲基化(MTX)裝置建成投產,利用甲醇作為烷基化試劑,拓展了煤化工產品的應用,實現了煤化工與石油化工的有機結合。此外,中國石化在第三代環管法聚丙烯、丁基和稀土異戊橡膠、己內酰胺等產品上也形成了自己的成套技術,并建成裝置順利投產。
信息化技術的建設和應用促進了中國石化的化工產業發展,智能化工廠在工業化和信息化兩化融合的基礎上大范圍實現。目前,企業層面統一建立了企業資源計劃(ERP)、生產執行(MES)、先進過程控制(APC)等系統。僅在幾年間,信息化的觸角就延伸到所有處室、裝置,進入班組和儀表間的每個生產流程,實現了全流程、全覆蓋。

□ 2006年建成投產的國內首座百萬噸乙烯裝置(茂名石化)一角。中國石化新聞圖片網 供圖
鼠標一點,一個個直觀簡捷的圖形便呈現在經營管理者面前,計劃、生產、采購等部門的業務數據盡收眼底,實現了過程監控、計劃跟蹤及業務分析的綜合展示與對比。石家莊煉化、燕山石化等多家化工企業將ERP、MES、計量系統等7個信息系統進行集成,通過對數據深入挖掘和分析,找出生產運行的最佳點,為生產提供決策依據。
事業部層面建立了全面預算管理、數據倉庫、計劃管理、節能和質量管理等集成應用信息系統,實現了生產經營和運行管理的信息綜合應用。
中國石化總公司成立不久,提出了裝置達標的管理目標。經過20多年的發展和改進,化工達標體系不斷完善,生產計劃優化管理能力不斷提高,精細化管理水平不斷提升。各企業利用化工PIMS模型軟件進行效益測算,合理調整裝置負荷,按照效益最大化的原則安排生產,提高了市場應變能力,強化了產銷銜接。
高效的管理方法和途徑是凝聚人氣、增強工作活力的基礎。化工板塊受益于集團公司持續提升核心競爭力的長效機制,建立了化工板塊“比學趕幫超”對標評價體系,進行企業間綜合指標的橫向和縱向比較,采用先進掛紅旗,進步掛紅星的方式,激勵企業不斷追先進、趕先進,提高總體經營管理水平,較好地發揮了績效考核的引導、激勵和約束作用。
30年,中國石化各個領域始終把客戶需求擺在第一位。化工領域持續提升化工產品質量和服務質量,為客戶提供優質服務,是化工人的不懈追求。

□ 中原石化甲醇制烯烴(MTO)項目是中國石化響應國家資源石油替代戰略要求,積極轉變發展方式、調整產業結構,自主開發的第一套MTO工藝裝置,這標志著我國煤基烯烴國產技術工業化邁出重要一步。仝江 攝
化工板塊從健全質量保證體系、強化制度建設、嚴格質量監督、提升服務水平等方面開展工作,進一步鞏固并增強質量領先的優勢,以高品質的產品和高水平的服務拓展市場。各企業利用裝置降負荷或階段性停車的時機,積極試產新牌號,增產高附加值專用料。此外,化工板塊完成各類產品認證,滿足了不同客戶的個性化需求;通過進一步細分市場,制定差異化的內控質量標準,滿足了客戶不同用途的質量要求。
30年來,化工產銷研銜接更加緊密。在以前相當長的一段時間,化工產品銷售由煉化企業各自負責,在“小而散”的狀態下各自為戰。為增強對國內國際化工市場的控制力,推進化工銷售體制改革,2005年,中國石化成立了化工銷售分公司,將大部分化工產品進行集中統一銷售,確定了“以銷定產、以產定供、以產促銷”的管理原則,經過不斷改進和完善,產銷雙方建立了及時有效的溝通協調機制,發揮了集中管理的優勢,國內市場占有率不斷提高,國際市場影響力不斷增強。
為了充分發揮產銷研各方作用,由化工事業部和總部相關部門、生產企業、化工銷售、化工研究院所共同建立的產銷研協調小組應運而生。產銷研協調小組研究和制定了多項管理制度,充分調動產銷研各方在新產品開發、生產和銷售中的積極性,化工新產品、專用料和差別化的生產比例不斷提高,市場影響力不斷增強,同時帶來了較好的經濟效益。
30年來,化工板塊取得成績的關鍵正如中國石化第一代領導人陳錦華評價的那樣,是“中國特色社會主義開創的發展環境,改革開放方針指引下充分發揮的制度優勢,人民的進取精神”,同時也歸功于集團公司黨組的正確指引和廣大干部職工的共同努力。
在國際國內化工市場風云變幻,主要產品價格跌宕起伏,生產經營風險不斷加劇的今天,化工板塊以志存高遠的思想境界、造福人民的奉獻精神和運籌帷幄的經營智慧,以科學發展觀為指導,堅守核心業務,做大做優核心業務,確定正確的發展思路。
“孔子登東山而小魯,登泰山而小天下”,中國石化經過一代又一代人的辛勤耕耘,取得了輝煌的歷史成就。化工板塊將繼承和發揚老一輩石化人的精神,通過優化結構,細化管理,不斷提升化工業務的績效水平和國際競爭力,為建設世界一流能源化工公司貢獻力量,為實現“中國夢”而不懈努力!