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頁巖氣開發將刺激美國塑料領域投資的增加

Eur Plast News，2012 - 12 - 12

美國化學理事會（ACC）稱，大范圍的頁巖氣蘊藏使美國從4～5年前成本最高的天然氣生產國轉變為目前成本最低的天然氣生產國。ACC并沒有對投資哪部分塑料和相關原料進行細分，但他們預期，最初的投資將用于在美國得克薩斯州和路易斯安那州建造化學品和樹脂生產基地。美國中西部的頁巖氣開發將刺激那里的投資，ACC將繼續使能源具有最高優先權，能源效率將是該行業如何運轉的首要問題。ACC稱，美國擴大化學品和樹脂產量將不會削減其在中東和亞洲的類似投資，一些項目將建造于其市場供應的范圍內。

工程細菌提高生物丁醇產率

Chem Eng，2012 - 12 - 01

最近，對利用可再生生物質發酵生產正丁醇的興趣重新興起，優于乙醇的丁醇作為一種工業溶劑和液體燃料可作為汽油的一種替代物。韓國的一個研究組利用丙酮丁醇梭桿菌直接形成丁醇的路線開發出一種改進的丁醇生產方法。該研究組人員來自韓國科學技術院化學和生物分子工程部、煉油公司GS Caltex 公司以及一家創新丁醇公司BioFuelChem公司。他們充分研究了采用丙酮丁醇梭桿菌生產丙酮-丁醇-乙醇的關鍵代謝途徑和兩階段發酵模式。在酸化階段首先形成的醋酸鹽和丁酸鹽被再消化吸收形成丙酮-丁醇-乙醇（冷途徑）；丁醇也可以由乙酰輔酶A（CoA）通過丁酰CoA直接形成（熱途徑）。他們首次報道了丁醇形成路線的系統代謝工程研究結果，以及該路線在丁醇生產中的相對重要性。為了實現直接形成丁醇路線，他們開發出了能夠以高產率和高選擇性生產丁醇的一種丙酮丁醇梭桿菌菌株。

由廢氣生產醋酸的微生物工藝放大

Chem Eng，2012 - 12 - 01

馬來西亞國家石油公司Petronas 公司與LanzaTech 公司簽訂協議，將在Petronas公司的裝置所在地建造一套采用LanzaTech公司開發的利用工業廢氣中的CO2生產醋酸的示范裝置。預計該裝置將于2013年底開始運轉，裝置規模與LanzaTech公司利用CO生產乙醇和2，3-丁二醇工藝的示范裝置類似，后者于2012年4月在中國寶山鋼鐵廠開始生產，乙醇產量為300 t/a。與CO工藝類似，CO2工藝利用已被優化的含天然細菌的發酵介質以獲得產品（在CO2為原料的情況下產品為醋酸）。原料廢氣被噴射到溶液中，然后在35～40 ℃下CO2與H2反應產生醋酸和水。氣體中其余成分是惰性的，可從反應器中通過。不同于CO，CO2易溶解于水，這使CO2工藝更有效。LanzaTech公司計劃通過逆流溶劑萃?。–O工藝采用蒸餾獲得乙醇）從溶液中回收醋酸。CO2存在于許多工業過程的廢氣中，在粗天然氣中最多占到50%～60%。該工藝可使用各種低價值來源（如焦爐氣、氫裝置廢氣和煉廠燃料氣）提供的H2，而這些低價值來源氣體通常達不到化工和煉油所使用的H2濃度和壓力的要求。

利用空氣和溫室氣體低成本生產聚羥基脂肪酸酯

Chem Eng，2012 - 12 - 01

Newlight技術公司已開始利用空氣和溫室氣體（例如甲烷）工業化生產聚羥基脂肪酸酯（PHA）熱塑性塑料。由于采用了新型高效生物催化劑和生物反應器系統，生產成本低于采用傳統的生產方法。Newlight技術公司已經能夠將利用溫室氣體生產PHA的轉化效率提高500%。轉化效率的驚人飛躍及生產成本的降低來自于該公司專注于控制用于生產其專有生物催化劑的一種微生物的表觀遺傳模式。表觀遺傳是指那些控制基因表達的因素。該公司稱，通過改變微生物DNA周圍的條件并選擇性地打開或關閉特殊的基因可得到不同的微生物。利用這些微生物產生的生物催化劑可生產出比使用天然微生物多得多的PHA。Newlight技術公司還開發了一種獨特的反應器以同時處理多種氣體，并實現在反應器介質中較高的質量傳遞。進一步降低Newlight工藝成本的方法是簡化下游處理，例如在實際運行中表觀遺傳修飾技術可在非無菌工藝中運行；生產PHA的副產物較少，下游處理較少，因此成本較低。

日本Kaneka公司開發出兩種新牌號的發泡樹脂產品

石油化學新報（日），2012（4678）：12

日本Kaneka公司開發出兩種新牌號的發泡樹脂產品，即擠出發泡聚苯乙烯（PS）板“Kanelite泡沫超級EX”和發泡苯乙烯樹脂“Kanebearl DF”，這兩種產品都比以往產品的隔熱性能高。“Kanelite泡沫”系列產品可作為建筑物用隔熱材料和冷凍倉庫的隔熱材料等使用?！癒anelite泡沫超級EX”產品是“Kanelite泡沫”系列產品的一種，該牌號產品的熱傳導率為0.024 W/（m2·k），與現有牌號相比其隔熱性能提高15%，作為隔熱材料使用時還可使產品薄型化，且除了與以往產品同樣具有無鹵化等環保性能外，還滿足JIS規定的燃燒試驗?！癒anebearl”系列材料可用于緩沖材料、發泡成型盤子和地暖材料等各種用途，“Kanebearl DF”產品為“Kanebearl”系列材料的一種，該牌號產品的發泡率達到70倍，熱傳導率在0.034 W/（m2·k）以上，與現有產品相比隔熱性能提高15%，產品具有大型物件成型等多種用途。

Evonik 公司將開始生產不含鄰苯二甲酸鹽的增塑劑

Chem Week，2012 - 12 - 12

Evonik 工業公司計劃推出新一代聚氯乙烯增塑劑并擴大其產品組合。該公司除了擴展其可持續增塑劑的范圍以外，還將開發新牌號產品。該公司的計劃包括：推出不含鄰苯二甲酸鹽的增塑劑和生物基增塑劑。Evonik 公司的增塑劑主要用于塑料工業以及汽車和建筑業等。新型增塑劑將在Evonik公司德國Marl裝置上生產。該裝置將生產40 kt/a的不含鄰苯二甲酸鹽的增塑劑——環己烷1，2-二羧酸二異壬酯。預計將于2013年下半年開始生產這種增塑劑。

Teknor Apex公司開發出高硬度熱塑性硫化橡膠彈性體

Rubber World，2012 - 12 - 21

Teknor Apex公司開發出高硬度熱塑性硫化橡膠彈性體Medalist MD-200系列牌號產品，通過擴大這些有彈性的高純度復合物的硬度范圍，以代替醫學應用中的橡膠。新型復合物可以擠出、注射和吹塑成型，應用范圍包括蠕動管、收集和引流管、瓶塞、瓶塞蓋、密封件和墊圈、設備手柄、人體工學軟握、閥門和隔膜。MD-240和MD-245牌號產品具有的類似橡膠的性能包括：低長期壓縮永久變形、高抗疲勞性、持久的彎曲壽命、高溫穩定性、耐磨損性和長期密封性。采用Teknor Apex公司熱塑性硫化橡膠（TPV）技術生產的MD-200系列產品的優勢是：不需預干燥（因為所有牌號都是非吸濕的），允許有效使用著色劑。這些產品與其他產品的不同之處在于： TPV復合料是從聚合物和所有其他基本成分開始生產，而不使用母料中介，因此可通過嚴格控制性能并根據性能制定化合物配方，從而滿足醫療保健市場最嚴苛的要求。

日本東曹子公司開發出軟質聚乳酸薄膜

石油化學新報（日），2012（4682）：12

日本東曹子公司開發出軟質聚乳酸（PLA）薄膜，現已向用戶提供試用產品，并準備在2013年度開始上市銷售。目前市場上銷售的軟質薄膜為軟質聚氯乙烯薄膜和軟質聚烯烴系薄膜等，該公司正在挖掘其他軟質薄膜替代品。新開發的薄膜是以玉米制備的生物聚合物為基材，采用公司獨有的可塑劑技術使產品實現軟質化?，F在市場上的PLA薄膜主要是硬質型產品，這次新開發的軟質PLA薄膜，除了要推廣應用領域外，還要充分發揮其生物降解性和碳中性的特點，以最大限度地滿足作為環境友好產品替換現有產品的需求。

Arkema公司推銷聚甲基丙烯酸甲酯/生物基聚乳酸合金

Chem Week，2012 - 12 - 11

Arkema公司和NatureWorks 公司就高性能合金簽訂了共同營銷協議，該高性能合金為NatureWorks公司的生物基聚乳酸（PLA）和Arkema子公司Altuglas公司開發的聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）合金。最初的推銷行動將在耐用品應用領域。商標為Plexigas 的PMMA具有優于玻璃的光學性能，廣泛用于眾多工業領域。PMMA/PLA合金顯著降低了樹脂的碳含量，而且在不損害光學性能、耐刮擦性能、顏色接受性和表面美學的情況下，具有較低的加工溫度和較高的熔體流動性能。

日本帝人化成公司開發出能使電磁波屏蔽性能提高50%的聚碳酸酯復合材料

化學工業時報（日），2012（2809）：4

日本帝人化成公司開發出電磁波屏蔽性能比以往產品提高50%的高性能聚碳酸酯（PC）復合材料。隨著智能手機和平板電腦終端等電子產品的小型化和高功能化，一些部件產生的電磁波很容易影響其他部件的工作造成誤操作。因此，希望機殼等部件擁有電磁波屏蔽性能的要求日益高漲。為了賦予機殼電磁波屏蔽性能，一般采取在機殼上實施電鍍及涂裝等二次加工的方法，但增加加工工序會導致成本提高，而且加工時使用的溶劑等還會造成環境負擔。新開發的材料是在PC中混入由帝人集團旗下從事碳纖維業務的東部子公司自主開發的具有導電性的鍍錫碳纖維的復合材料。利用碳纖維強化后的PC具有量輕強度高等特性，實現了電子產品機殼所要求的耐久性和輕量化。新材料還無需實施電鍍及涂裝等二次加工，成本可降低30%～50%。這種新型天窗版屏蔽材料除了用于電子產品外，該公司還打算向電氣汽車、具備通信功能的智能家電以及要求高可靠性的醫療器材等領域推廣。公司目標是在2016年度實現50億日元的銷售額。

日本三菱工程塑料開拓改性聚苯醚新用途

石油化學新報（日），2012（4679）：5

日本三菱工程塑料（MEP）公司（三菱化學公司/三菱瓦斯化學公司各出資50%）針對改性聚苯醚（m-PPE）產品，積極開拓以亞洲為中心的發展中國家市場，并加速及擴大m-PPE生產鋰離子電池（LiB）用外殼等新用途。MEP公司除了銷售m-PPE產品外，還積極銷售聚碳酸酯、聚甲醛、芳香族聚酰胺、聚對苯二甲酸丁二酯等五大工程塑料。全球需求m-PPE的高峰是在經濟危機之前，需求量達400 kt/a（日本國內需求量達40 kt/a）。現在全球m-PPE的需求量為300 kt/a（日本國內需求量達30 kt/a）。近年來日本國內m-PPE的需求量呈持續縮小的趨勢。其中，2011年3月日本旭化成化學公司在其千葉工廠的35 kt/a的m-PPE粉生產裝置關閉，日本三菱瓦斯化學公司也于2003年關閉了其在四日市工廠的m-PPE生產裝置，日本在國內撤出了m-PPE的生產。日本國內m-PPE的需求量持續縮小，但在全球，主要是以中國、東南亞及ASEAN為首，對m-PPE的需求量預計以每年3%的增長率增長。今后MEP公司還將積極開拓m-PPE在電氣電子領域的用途，同時專注在亞洲的銷售，擴大m-PPE市場。

中國石油大慶石化生產聚乙烯新產品

中國石油大慶石化公司塑料廠DMDA 8920聚乙烯新產品成功下線，該產品各項經濟技術指標達到設計要求，標志著1.2 Mt/a乙烯工程配套新建年產250 kt/a的全密度裝置成功生產出聚乙烯牌號新產品。采用己烯為共聚單體生產的DMDA 8920聚乙烯產品具有良好的拉伸和抗斷裂性能，可廣泛應用于多種容器、游樂場所特型玩具及生活日用塑料制品的生產。

DSM公司推出不含全氟化學品的熱塑性彈性體用于透氣的戶外服裝

Brit Plast Rubb，2012 - 12 - 25

DSM公司推出一種熱塑性彈性體產品Arnitel VT。該產品具有靈活性和耐水性的特點，因此非常適合用于戶外服裝，即使只有幾微米厚，這種新產品也能使服裝具有防水性及高透氣性。DSM公司指出，該材料不含全氟化學品（PFCs）且可以100%回收利用。DSM公司表明，戶外服裝品牌為穿戴者提供合適的性能并帶來舒適感覺的同時，應盡可能減小對環境的影響，材料開發的重點集中于避免使用PFCs。通過使用Arnitel VT材料，水汽能夠從服裝的內側通向外側。由于該膜是100%防水的，它們可保持穿戴者的舒適和干燥。與其他競爭的產品不同之處在于Arnitel VT材料并不依靠穿孔使其透氣。

日本大賽珞聚合物公司開發出非可食性生物塑料

石油化學新報（日），2012（4680）：9

日本大賽珞聚合物公司開發出非可食性生物塑料“セルブレンEC系列”產品。該產品是以木漿等木質資源纖維素為原料生產的一種纖維素酯系塑料，使用的植物成分達40%～50%。公司預計2014年銷售額達到3億日元。由于纖維素在自然界大量存在，較玉米等原料容易獲得，且不受由于人口增加導致食物資源不足的影響，可作為一種可持續的資源應用。纖維素酯系塑料通常缺乏熱塑性，在成型加工時必須添加可塑劑，因此存在材料長期保管時由于可塑劑揮發，產品的尺寸變化及變形的問題?！哎互毳芝欹驟C系列”產品由于添加了新型可塑劑并優化了添加劑的配方比例，采用新型復合技術使上述問題得到改善的同時，作為成型材料它還具有良好的機械強度。該產品取得了日本生物塑料協會頒發的生物塑料商標。

中國石化揚子石化甲醇制丙烯工業側線試驗裝置開車成功

中國石化揚子石化烯烴廠5 kt/a甲醇制丙烯（MTP）工業側線試驗裝置開車成功，并生產出合格的丙烯產品。這是首套采用我國自主固定床MTP技術的生產裝置，固定床MTP專利技術由中國石化上海石油化工研究院自主研發。該工藝的主要特點是采用甲醇替代部分進口石油來生產單一的丙烯產品。該工藝有利于下游的聚丙烯生產，增強聚丙烯裝置的競爭能力。揚子石化依托現有的乙烯裝置建設的MTP生產裝置，具有良好的匹配性且投資少、建設周期短。

撫順伊科思乙腈法裂解C5裝置運行穩定

撫順伊科思新材料有限公司150 kt/a裂解C5分離聯產40 kt/a異戊橡膠裝置安全穩定運行一年，產品質量及分離效果達到設計要求。該乙腈法工藝的技術特點是：1）溶劑用量少，萃取蒸餾操作條件溫和，生產過程安全；2）萃取劑可完全循環利用，加工成本有效降低；3）可分離出含異戊二烯和正戊烷的混合物，還可得到高純度（大于99.5%）、高收率（大于90%）的異戊二烯等多種高附加值的雙烯組分，有效提高C5餾分資源利用率。同時，該工藝的溶劑來源豐富，價格低廉，對設備腐蝕性小，萃取精餾塔塔板效率高。

中國石化燕山石化研究院新型乙二醇催化劑實現工業應用

中國石化燕山石化研究院自主研發了催化劑系列產品YS-8520H型新型催化劑，該催化劑在中國石化天津石化烯烴部乙二醇裝置上首次工業化應用取得成功，催化劑選擇性達82.6%。與此前的YS-8520型催化劑相比，使用周期由2 a延長至3 a，平均選擇性由82.5%提高至83.3%，且保質期長達36個月。通過持續優化調整，該新型催化劑有望進一步延長活性衰減周期，延長使用壽命至4 a，以滿足裝置長周期穩定運行的需要。使用該新型催化劑后，在工況不變的條件下，乙二醇裝置物耗可減少8 kg/t，年節約乙烯600 t。

甲苯甲醇制對二甲苯新技術通過鑒定

中國科學院大連化學物理研究所及陜西煤業化工技術研究院煤化工技術工程中心有限公司開發的具有創新意義的甲苯甲醇制對二甲苯（PX）聯產低碳烯烴技術通過鑒定。該技術路線合理可行，技術指標先進，在高選擇性獲得PX的同時聯產低碳烯烴，產品方案靈活可靠。該技術以甲苯和甲醇為原料，采用循環流化床工藝，在一個反應體系和一個催化劑上同時高選擇性生產PX、乙烯和丙烯等低碳烯烴，不僅實現了石油化工和煤化工的有機結合，而且可為聚酯生產提供基本原料。自主開發的甲苯甲醇制PX聯產低碳烯烴流化床專用催化劑，物化性能良好，可循環再生，滿足工藝要求。

中國石化儀征化纖聚酯聚合能力將達2.15 Mt/a

中國石化儀征化纖股份有限公司200 kt/a聚酯專用料一次投料開車成功，并生產出合格產品。該項目采用直接酯化連續縮聚工藝生產工業絲聚酯切片和全消光聚酯切片，裝置中除酯化反應器攪拌器、熔體輸送泵等關鍵設備外，其余設備大部分為國產，生產所需主要原料為國內采購。2011年，儀征化纖的聚合能力為1.75 Mt。該新項目的投產，使儀征化纖擁有1.95 Mt/a的聚合能力。據介紹，2013年該公司還有一個200 kt/a聚酯專用料項目投產，屆時聚酯聚合能力將達到2.15 Mt/a。

中國石油獨山子石化等稀土順丁橡膠工藝改進課題通過驗收

中國石油獨山子石化公司與新疆大學共同完成的萬噸級稀土順丁橡膠的工藝改進試驗課題通過省級驗收。該課題通過對催化劑配方進行研究，確定了最佳催化劑制備工藝及工業化生產的工藝條件，解決了稀土順丁橡膠生產過程中膠液黏度大引起的聚合攪拌、膠液輸送及凝聚結團等問題，改造建成了30 kt/a稀土順丁橡膠工業生產裝置。采用改進工藝生產的稀土順丁橡膠性能優于傳統順丁橡膠，該產品應用于轎車子午線輪胎中，表現出優異的耐磨性及耐動態疲勞性能。

中國石化撫順石油化工研究院研發的劣質餾分制低硫汽油技術獲專利獎

中國石化撫順石油化工研究院“一種劣質汽油餾分生產低硫汽油的方法”獲得2012年第十四屆中國專利優秀獎。以該技術開發的OCT-MD生產國Ⅳ清潔汽油成套技術，可滿足我國煉化企業生產國Ⅳ清潔汽油的需要。該技術將FCC汽油首先進行脫臭，然后分餾為輕餾分和重餾分，再將重餾分加氫脫硫，通過適宜的催化體系可將劣質FCC汽油原料加工為高質量清潔汽油產品，達到深度脫硫并減少辛烷值損失的技術效果，還可有效降低產品的硫含量，生產硫含量低于10 μg/g的清潔汽油產品。作為該院開發的OCT-MD技術系列專利之一，該技術具有較高的靈活性，適宜國內汽油生產裝置的改造，技術成熟，設備投資及運轉費用較低，不僅可明顯降低裝置的運轉能耗，而且有利于我國煉化企業生產裝置的節能減排。該技術已在中國石化石家莊煉化分公司、鎮海煉化分公司等多家煉化企業的工業裝置上工業應用成功。工業應用結果表明，采用該專利技術既可以生產國Ⅳ的標準清潔汽油，也可生產國Ⅴ的標準清潔汽油，且汽油辛烷值損失很少。

中沙（天津）石化開發出低壓聚乙烯新品雙峰膜料

J50-10N5000

中沙（天津）石化與INEOS公司合作，開發低壓聚乙烯新品——雙峰膜料J50-10N5000并批量生產出J50-10N5000產品824 t，產品檢驗合格，部分產品已出口巴西。J50-10N5000為低壓聚乙烯雙峰膜料，具有極高的機械強度、防化學腐蝕和高速加工性能，主要應用于包裝袋、工業用襯里及多層結構薄膜等中高檔制品包裝。

利用重油生產H2的新方法

Chem Eng，2012 - 12 - 01

隨著北美煉油廠加工的重質和含硫原油量的穩步增長，利用這些原油生產H2的需求也相應增長。TDA研究公司開發出一種蒸汽重整工藝，可利用重油和殘渣生產自用H2。目前，煉油廠主要通過甲烷蒸汽重整或焦炭氣化生產一些自用H2。TDA工藝則是采用傳統的鎳蒸汽重整催化劑將重油和殘渣轉化成富氫合成氣（H2/CO為4～6）。和傳統蒸汽重整工藝不同，TDA工藝采用流化床而不是固定床反應器，并以兩個反應器循環的形式進行：一個反應器用于重整，另一個反應器用于催化劑再生。將重油/殘渣和蒸汽加入到重整反應器中，并在870 ℃和0.34～0.69 MPa下反應。催化劑在反應器和再生器中循環流動，因為與進料的接觸時間相對較短，催化劑上的積碳量不足以引起催化劑的不可逆失活。催化劑從重整反應器進入到再生器，其中的焦炭用空氣燒盡，采用少量重油進料作為額外的燃料，催化劑被再加熱到870 ℃。催化劑以非活性氧化鎳態返回到反應器，和進料中的烴反應后被快速還原成具有催化活性的鎳金屬。實驗結果表明，采用大約300 g的催化劑和蒸汽與碳摩爾比為3～5的原料，H2選擇性為70%。

日本古河電氣工業公司等開發出“全球最高”導電率的碳納米導線

石油化學新報（日），2012（4683）：11

日本古河電氣工業公司與產業技術綜合研究所合作，采用濕式紡絲法成功地制備出具有全球最高導電率的不含聚合物的高密度碳納米管（CNT）導線。通過對CNT分散液的制備條件及凝固液種類的篩選研究發現，在特定條件下，使用不含聚合物的有機溶劑也能以紡絲法制備出CNT導線。此次制備的CNT導線由于不含聚合物成分，與以往采用聚合物的濕式紡絲法相比，導電率提高了20多倍。目前這種CNT導線的導電率還低于普通銅線，但具有金屬強度高及質量輕的特點，今后將通過改進使其達到與銅線同等的導電水平。由于自動化功能的增加，汽車上使用的金屬線束的使用量不斷增加，金屬線束的重要性也在進一步加強。但由于近年來低碳生活的呼聲日益高漲，汽車輕量化就成為重要問題。現在已開始把電線導體從銅變成銅合金及鋁合金。古河電氣工業公司在積極推進鋁合金開發的同時，還在積極地研究使用強度更高、質量更輕且導電性更優良的CNT導線，以達到將來汽車領域節能減排的目的。

Lenzing公司和NanoCarbons公司合作開發活性炭

Chem Week，2013 - 01 - 10

Lenzing公司宣布與NanoCarbons公司合作開發和探索新型活性炭在電極技術方面的應用。該項研究將基于Lenzing公司的Tencel纖維和NanoCarbons公司提供的技術，在一套專門建造的試驗裝置上進行。預計這種聯合開發的活性炭可在能源存儲領域提供最佳的性能，并將加快它在電氣設備（如雙電層電容器）中的應用。高性能電容器正越來越多地應用于混合動力汽車、制動-起動系統、不間斷電源和風力渦輪機葉片取向等。Lenzing公司表示，強勁增長的儲能設備市場是一個很有前途的市場，通過使用Tencel纖維，未來幾年一定會出現一系列額外的、非常有趣的技術應用的發展。

Anellotech公司生物法對二甲苯獲突破

Chem Week，2012 - 12 - 20

Anellotech公司是新成立的采用生物路線生產芳烴的公司。該公司最近宣稱已獲得美國馬薩諸塞州Amherst大學的技術授權，采用該大學的催化快速熱解（CFP）技術生產對二甲苯。CFP技術是利用非食物生物質生產苯、甲苯、二甲苯和烯烴。在單步工藝中，木質纖維生物質被輸送到流化床反應器，通過熱分解形成熱解蒸汽，該熱解蒸汽被轉變成芳烴和烯烴。而改進的沸石CFP工藝催化劑可使對二甲苯的產率提高兩倍。具有成本競爭力的生物基對二甲苯是近年來生物化學領域最熱門的研究課題之一。例如可口可樂公司一直積極投資于這方面的公司和項目（正在過渡到使用100%聚對苯二甲酸乙二醇酯包裝材料）。Anellotech公司稱，由于具有原料、產率和工藝優勢，該公司將具有低成本優勢。Anellotech工藝使用非食物生物質，包括木質廢棄物和玉米秸稈，不需要任何預處理。不同于只使用糖類作為原料的發酵法，Anellotech工藝采用的某些非食物原料，可能相當于50%以上的碳和氫。由于所有化學反應在一個流化床反應器中進行，有助于提高生產效率。盡管Anellotech工藝目前仍處在實驗室階段，但期望2014年開始達到示范裝置規模生產，2018年實現商業化生產。

全球苯酚需求連續2年零增長

石油化學新報（日），2012（4680）：2

2012年全球苯酚需求量近9.0 Mt，連續2年零增長。由于全球經濟低迷，需求量增長遲緩，新裝置的開工和原料苯的市場價格高漲，使苯酚生產廠的經濟核算大幅惡化，苯酚生產廠基本都是虧損。雖然很難預計2013年的需求量有很大增長，但各生產廠都在不景氣狀況下提出了2013年的生產計劃，所以2013年供需平衡改善的可能性很大。2012年全球苯酚的需求中，用于酚醛樹脂生產的需求量增長了1%～2%，但用于生產雙酚A和聚碳酸酯的需求量大幅減小，汽車用途的需求量維持在原有的水平，但包括電視機等電子材料的用途需求量顯著減小。2012年全球苯酚需求量為9.0 Mt，其中，中國的苯酚需求量就達1.5 Mt，是全球最大的需求地。近5年中國的苯酚需求量增長率為10%左右，引領全球需求量的增長，但中國2012年的苯酚需求量增幅最高僅為2%～3%。